制衣業(yè)RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)
制衣業(yè)RFID電子工票
解 決 方 案


采用 ZigBee/433無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)
廣州市兆翔智能科技有限公司
廣州市廣園東路2191號(hào)時(shí)代新世界中心南塔1607


目 錄

1、服裝生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)狀分析 3
1.1 服裝生產(chǎn)行業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀 3
1.2 傳統(tǒng)的記數(shù)、紙菲以及條碼記錄模式帶來(lái)的問(wèn)題研究 3
2、什么是制衣業(yè)RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn) 5
2.1 RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)及效益 5
3、無(wú)線(xiàn)工位機(jī)簡(jiǎn)介 6
3.1 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 6
3.2 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)優(yōu)勢(shì) 9
3.3 無(wú)線(xiàn)、有線(xiàn)投資分析 10
3.4 無(wú)線(xiàn)穩(wěn)定性保障 12
3.4.1 為什么使用無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù) 12
3.4.2 為什么說(shuō)我們的無(wú)線(xiàn)通訊是穩(wěn)定的 13
3.5 相關(guān)設(shè)備性能參數(shù) 14
3.5.1 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)外觀 14
3.5.2 工位機(jī)基本參數(shù) 14
3.5.3 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)功能 15
3.5.4 控制器外觀 16
3.5.5 控制器性能參數(shù) 17
4、典型應(yīng)用配置情況及報(bào)價(jià) 18


1、服裝生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)狀分析
1.1 服裝生產(chǎn)行業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀
中國(guó)是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國(guó)之一，集中了世界上大量的中低端服裝供商，僅僅惠州市登記注冊(cè)的服裝企業(yè)就有3000家之多，加上東莞、深圳、佛山、中山、廣州等服裝企業(yè)，就有數(shù)萬(wàn)家，國(guó)內(nèi)從事服裝生產(chǎn)行業(yè)工人更加是一個(gè)非常龐大的數(shù)字。相對(duì)于其他行業(yè)，服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨(dú)特之處，比如說(shuō)大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等；同時(shí)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)從賣(mài)方市場(chǎng)進(jìn)入買(mǎi)方市場(chǎng)，服裝生產(chǎn)行業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力前所未有。因此，如何控制成本、以銷(xiāo)訂產(chǎn)、科學(xué)預(yù)測(cè)，是服裝生產(chǎn)企業(yè)管理人員非常重視的問(wèn)題。在這個(gè)領(lǐng)域中，大大小小的服裝生產(chǎn)企業(yè)信息化建設(shè)參差不齊，目前電子工票使用率不足0.5%，統(tǒng)計(jì)工票方式主要為以下三種：
1、手工機(jī)算
即：工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計(jì)算工資時(shí)將本子統(tǒng)一匯總，有專(zhuān)門(mén)人員統(tǒng)計(jì)。此統(tǒng)計(jì)方法要求所有的工作都要求工人手工記數(shù)，然后由專(zhuān)門(mén)人員計(jì)算工資，現(xiàn)在仍然有許多小規(guī)模（大約100人以下）的加工廠(chǎng)商，仍然采用此種方法，這種方法也只能用在小型規(guī)模的廠(chǎng)商，否則工作量呈幾何級(jí)上升。
2、人工統(tǒng)計(jì)紙菲
即：將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個(gè)小菲，工人生產(chǎn)某道工序的時(shí)候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來(lái)，作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總到電腦（或者手工），統(tǒng)計(jì)總數(shù)量根據(jù)工價(jià)計(jì)算工資。
3、條碼計(jì)菲
即：借助于電腦和打印機(jī)，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來(lái)（分為：針式打印機(jī)、激光打印機(jī)、專(zhuān)業(yè)條碼打印機(jī)等，每種打印機(jī)成本不同）工人在生產(chǎn)的過(guò)程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產(chǎn)憑證，然后統(tǒng)一匯總，由專(zhuān)人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統(tǒng)。
1.2 傳統(tǒng)的記數(shù)、紙菲以及條碼記錄模式帶來(lái)的問(wèn)題研究
服裝生產(chǎn)行業(yè)可以繼續(xù)維持使用手工機(jī)算、人工統(tǒng)計(jì)紙菲、條形碼等計(jì)菲方式，但為什么我們建議更換使用電子菲？這是因?yàn)殡娮臃瓶山鉀Q以往圖章化、半自動(dòng)化產(chǎn)票帶來(lái)的兩大系列問(wèn)題，管理困難、成本高，這些問(wèn)題體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、以往手工機(jī)算、紙菲、條碼菲帶來(lái)管理困難
A. 一些工人很忙在趕生產(chǎn)，另一些工人卻坐著等沒(méi)事干？這是因?yàn)楣と说男什煌?，容易引起小組的分工不均勻；
B. 一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常，怎樣知道到底是哪個(gè)工人、哪天出的問(wèn)題？
C. 傳統(tǒng)的手工收集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度不高，使用條碼系統(tǒng)，勞動(dòng)效率低下，如：工人每做一個(gè)工序就要手工剪下一張條碼并妥善保管；也許工人做一個(gè)工序所需時(shí)間只30秒，而手工剪下一張條碼就要10秒時(shí)間，實(shí)際工作時(shí)間利用率不高；
D. 服裝生產(chǎn)行業(yè)管理人員肯定有很深的印象，以條碼為例，條碼菲一旦印刷不清晰、有折疊的痕跡等問(wèn)題時(shí)，條碼槍便很難識(shí)別，統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)為遇到不能識(shí)別的條碼菲頭痛；
E. 收集信息是隔天之后有專(zhuān)門(mén)的統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行信息錄入，這樣便不能實(shí)時(shí)了解到當(dāng)前工作狀態(tài)，更無(wú)法實(shí)時(shí)追蹤，管理層難以根據(jù)工作狀態(tài)進(jìn)行工作安排，如果工作過(guò)程某個(gè)工序出現(xiàn)問(wèn)題，要排除的話(huà)也必須等到下一天。這樣無(wú)疑增加了管理難度，而且造成經(jīng)濟(jì)損失。
2、以往手工機(jī)算、紙菲、條碼菲帶來(lái)勞動(dòng)成本的上升
A. 菲票統(tǒng)計(jì)有時(shí)需要專(zhuān)門(mén)安排人員隊(duì)伍專(zhuān)門(mén)進(jìn)行，按1000人的工廠(chǎng)計(jì)算，三個(gè)統(tǒng)計(jì)員工的工資大約￥4500元，一年￥54000元，勞動(dòng)成本開(kāi)銷(xiāo)大；
B. 每個(gè)月產(chǎn)票紙張的消耗、打印機(jī)的消耗都是一筆龐大的、看不到的賬本。假如一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間每天生產(chǎn)1萬(wàn)件衣服，每件衣服需要消耗條碼菲5張，每天消耗條碼菲5萬(wàn)張，一個(gè)月消耗條碼菲累計(jì)為150萬(wàn)張。假如打印一張條碼紙張及打印耗材成本0.03元，一個(gè)月￥45,000元，一年￥540,000元；
C. 自動(dòng)離職人員的工資被其它員工領(lǐng)取以及因手工錄入帶來(lái)的對(duì)數(shù)耗時(shí)等因管理手段落后因素導(dǎo)致的收入損失，無(wú)法估算

2、什么是制衣業(yè)RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)
RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)是制衣業(yè)的大勢(shì)所趨，發(fā)展前景非常廣闊。制衣業(yè)RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目又稱(chēng)為制衣業(yè)RFID電子工票，通常簡(jiǎn)稱(chēng)電子工票。它是使用無(wú)線(xiàn)工位機(jī)配合服裝生產(chǎn)行業(yè)ERP軟件公司的平臺(tái)，集成了國(guó)內(nèi)上百家服裝鞋業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)前的智能卡讀寫(xiě)技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)等融會(huì)一體的集中高科技項(xiàng)目的體現(xiàn)。它把智能卡應(yīng)用引入到制衣業(yè)，使用RFID電子工票代替?zhèn)鹘y(tǒng)紙質(zhì)條碼工票，真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。解決以往采集速度慢、統(tǒng)計(jì)方式落后、統(tǒng)計(jì)成本高的問(wèn)題。
RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)工作流程：
1) 裁剪捆扎時(shí)，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽；
2) 在每臺(tái)衣車(chē)上或者需要計(jì)件的崗位上，安裝一個(gè)工位機(jī)（讀卡器）；
3) 員工工作時(shí)，員工把要生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)每扎物料卡在工位機(jī)上刷一下，代替手工剪工票，工位機(jī)自動(dòng)實(shí)時(shí)采集。
所有在工位機(jī)上的刷卡數(shù)據(jù)，均以每秒115.2Kb的速度實(shí)時(shí)被系統(tǒng)采集。有了這些原始數(shù)據(jù)，ERP軟件就可輕松統(tǒng)計(jì)員工在哪些時(shí)段在做哪些工單，每道工序耗時(shí)多久。實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，智能分配，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、每包衣服每道工序時(shí)間、品質(zhì)信息，即時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
2.1 RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)及效益
A. 速度快，讓ERP軟件即時(shí)獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)及實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)車(chē)位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能；

B. 智能卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省員工剪工票、掃描條碼時(shí)間，無(wú)需專(zhuān)門(mén)的統(tǒng)計(jì)人員，減少人員，節(jié)省工資成本。按剛剛1000人的工廠(chǎng)計(jì)算，一年節(jié)省耗材成本￥540,000元，統(tǒng)計(jì)人員工資￥54,000元。一年共節(jié)省耗材、人工成本￥59.4萬(wàn)元；
C. 實(shí)際工作時(shí)間利用率提高，每個(gè)車(chē)位用電子工票系統(tǒng)每人每天可節(jié)省大約15-20分鐘的時(shí)間；1000人的企業(yè)共增加工時(shí)：15000~20000分鐘，大約250~330工時(shí)；每個(gè)工時(shí)按6元計(jì)算，每天可增加收入￥1500~￥2000元；每個(gè)月增加收入￥42000~￥56000元；
D. 企業(yè)迎來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益列表統(tǒng)計(jì)如下：
項(xiàng)目 使用RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)后帶來(lái)的效益
每月節(jié)省統(tǒng)計(jì)人員工資 ￥4500元
每月節(jié)省耗材成本 ￥45000元
每月增加收入 ￥91500元~￥105500元
管理更加簡(jiǎn)單規(guī)范，帶來(lái)企業(yè)效益提升 無(wú)法估算
每月增加收入合計(jì) ￥91500元~￥105000 + 無(wú)法估算的效益
項(xiàng)目投資回收成本時(shí)間 一年內(nèi)
3、無(wú)線(xiàn)工位機(jī)簡(jiǎn)介
我們憑借多年來(lái)對(duì)智能卡系統(tǒng)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)服裝生產(chǎn)行業(yè)長(zhǎng)期考察研究，分析需求、整理方案，專(zhuān)門(mén)針對(duì)該行業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合我司在智能卡行業(yè)多年保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的無(wú)線(xiàn)解決方案，開(kāi)發(fā)出使用ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)的服裝生產(chǎn)行業(yè)無(wú)線(xiàn)工位機(jī)。
無(wú)線(xiàn)工位機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEEE 802.15.4（ZigBee(/433)）無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)結(jié)合RFID無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別技術(shù)，沒(méi)有布線(xiàn)煩惱，高速獲取原始刷卡數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)易的數(shù)據(jù)接入辦法，與制衣業(yè)ERP軟件完美融合，可幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲得生產(chǎn)信息以及工人效能，讓客戶(hù)隨時(shí)隨地了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車(chē)位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息，快速找到并解決生產(chǎn)減速環(huán)節(jié)、平衡各個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，使企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃能夠胸有成竹、決勝千里。
3.1 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)圖中各個(gè)角色說(shuō)明
A、PC機(jī)：
1臺(tái)PC機(jī)可以連接多臺(tái)控制器，建議不要超過(guò)200臺(tái)，如果電腦配置較低，建議不超過(guò)40臺(tái)；
標(biāo)準(zhǔn)工作模式（被動(dòng)模式）：
1. PC機(jī)在開(kāi)機(jī)后，向控制器發(fā)送初始化指令（包括控制器的組號(hào)，掃描的開(kāi)始設(shè)備編號(hào)和結(jié)束設(shè)備編號(hào)）；
2. PC機(jī)被動(dòng)等待各臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)，當(dāng)某臺(tái)設(shè)備有數(shù)據(jù)時(shí)，控制器主動(dòng)將某臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給PC機(jī)，并等待PC機(jī)處理（這時(shí)的控制器已經(jīng)處于停止?fàn)顟B(tài)，單方面等待PC機(jī)的指令）。
3. PC機(jī)根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)，確定對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)的處理，比如：控制操作工位機(jī)是否可以工作,修改顯示屏(可選配置)、發(fā)聲等操作。
4. PC機(jī)在完成對(duì)某臺(tái)設(shè)備的處理后，重新向控制器發(fā)送初始化指令，使控制器工作。（這條很重要，否則控制器在執(zhí)行完P(guān)C開(kāi)機(jī)的指令后，還是處于停止?fàn)顟B(tài)，相當(dāng)于系統(tǒng)停止了工作）
主動(dòng)工作模式（一般用于PC機(jī)配置設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)）：
1. PC機(jī)有數(shù)據(jù)或指令要發(fā)送給某臺(tái)設(shè)備，首先向控制器發(fā)送停止工作指令；
2. 控制器停止工作后，PC機(jī)對(duì)某臺(tái)設(shè)備發(fā)送指令，比如：控制操作工位機(jī)是否可以工作,修改顯示屏(可選)、發(fā)聲等操作。
3. PC機(jī)指令發(fā)送完畢后，重新向控制器發(fā)送初始化指令，使控制器工作。（這條很重要，否則控制器在執(zhí)行完P(guān)C開(kāi)機(jī)的指令后，還是處于停止?fàn)顟B(tài)，相當(dāng)于系統(tǒng)停止了工作）
B、SA10X控制器：
1. 1臺(tái)控制器可以連接多臺(tái)無(wú)線(xiàn)工位機(jī)，理論極限可以連接250臺(tái)，實(shí)際建議不要超過(guò)70臺(tái)（如果對(duì)相應(yīng)時(shí)間要求不高，可以增加）；同一臺(tái)控制器鏈接的無(wú)線(xiàn)工位機(jī)的組號(hào)必須相同；
2. 控制器開(kāi)機(jī)后處于停止?fàn)顟B(tài)，并且默認(rèn)為0組；
3. 控制器接收到PC機(jī)的開(kāi)始掃描指令后，自動(dòng)掃描該組內(nèi)所有的設(shè)備，當(dāng)某臺(tái)設(shè)備有數(shù)據(jù)時(shí)，控制器停止掃描，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給PC機(jī)；等待PC機(jī)的處理。
4. PC機(jī)對(duì)設(shè)備的所有操作，必須通過(guò)控制器轉(zhuǎn)發(fā)；建議PC機(jī)在向設(shè)備發(fā)送指令時(shí)，先確?？刂破饕呀?jīng)處于停止掃描狀態(tài)，如果不能確定，建議發(fā)送一條停止掃描指令給控制
C、無(wú)線(xiàn)工位機(jī)：
1. 設(shè)備平時(shí)記錄刷卡數(shù)據(jù)，可鍵盤(pán)操作(可選配置),等；
2. 當(dāng)收到控制器或PC機(jī)的指令時(shí)，設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)操作，并且發(fā)送應(yīng)答包；
3. 每臺(tái)設(shè)備必須有分組號(hào)和設(shè)備編號(hào)兩個(gè)重要屬性，并且僅能與分組號(hào)相同的控制器通訊。
4. 設(shè)備所有的通訊，都是直接發(fā)送給控制器；如果該命令是PC機(jī)發(fā)出的，那么控制器會(huì)轉(zhuǎn)發(fā)給PC機(jī)的。
無(wú)線(xiàn)技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)基礎(chǔ) ZigBee（IEEE 802.15.4）/433
無(wú)線(xiàn)工作頻段 使用433MHz國(guó)際ISM開(kāi)放頻段，不需要申請(qǐng)無(wú)線(xiàn)頻道
發(fā)射功率 0-25dB
接收靈敏度 -100dB
實(shí)際通訊速度 115.2kbps
網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?串（樹(shù)）狀結(jié)構(gòu)
布網(wǎng)能力 數(shù)據(jù)傳輸距離 80米
網(wǎng)絡(luò)容量 17500臺(tái)工位機(jī)
可劃分成250個(gè)分組。每個(gè)組內(nèi)允許設(shè)備數(shù)量70臺(tái)




3.2 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、 技術(shù)成熟，ZigBee(/433)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)是IEEE 802.15.4；
2、 成本低廉，ZigBee(/433)網(wǎng)絡(luò)的主控制器一般使用SoC（片上系統(tǒng)），外圍電路簡(jiǎn)單，與智能卡設(shè)備的主處理器（MCU）的接口方便。現(xiàn)有智能卡設(shè)備體系機(jī)構(gòu)無(wú)需作較大升級(jí)改動(dòng)即可簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)；
3、 使用國(guó)際ISM開(kāi)放頻段，不需要申請(qǐng)無(wú)線(xiàn)頻道；
4、 通訊速度快，ZigBee(/433)網(wǎng)絡(luò)通訊速度可達(dá)250kbps，無(wú)線(xiàn)工位機(jī)實(shí)際信號(hào)在空氣中傳輸速度實(shí)際為115.2Kbps，足夠滿(mǎn)足實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)速度要求；
5、 網(wǎng)絡(luò)容量大，采用ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊的無(wú)線(xiàn)工位機(jī)可按控制器劃分分組，最大可劃分為250組，每組數(shù)量70臺(tái)，因此系統(tǒng)可容納17500臺(tái)設(shè)備?？刂破鲃澐值姆纸M距離只需要間隔100米以上便可以被重復(fù)使用，因此支持工位機(jī)數(shù)量還可以繼續(xù)擴(kuò)展，其聯(lián)網(wǎng)能力大大超過(guò)了有線(xiàn)RS485網(wǎng)絡(luò)、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)等；
6、 無(wú)線(xiàn)通訊沒(méi)有線(xiàn)路限制，信號(hào)能輕易穿透墻壁、玻璃、木材等可導(dǎo)電物體，設(shè)備就位后無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通道立即形成，施工速度快。網(wǎng)絡(luò)建成后只要在無(wú)線(xiàn)信號(hào)覆蓋范圍內(nèi)，所有無(wú)線(xiàn)工位機(jī)可實(shí)現(xiàn)任意移動(dòng)和有限數(shù)量設(shè)備擴(kuò)展；簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)組成讓最終客戶(hù)也可以自行組建專(zhuān)業(yè)的一卡通網(wǎng)絡(luò)，將智能卡設(shè)備的應(yīng)用推向一個(gè)新的里程碑。
7、 無(wú)線(xiàn)通訊可以大量減少線(xiàn)纜的使用，以平均每臺(tái)機(jī)使用50米線(xiàn)材計(jì)算，一個(gè)1000臺(tái)衣車(chē)的生產(chǎn)車(chē)間使用無(wú)線(xiàn)工位機(jī)，節(jié)省線(xiàn)纜5萬(wàn)米，如果使用五類(lèi)線(xiàn)，則節(jié)省10多萬(wàn)元的線(xiàn)纜成本；如果以每米10元的布線(xiàn)成本計(jì)算，則節(jié)省50多萬(wàn)的布線(xiàn)成本。在中央建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的政策下，無(wú)線(xiàn)智能卡設(shè)備的普及具有明顯的社會(huì)效益。
3.3 無(wú)線(xiàn)、有線(xiàn)投資分析
在中央建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的政策下，無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)的普及具有明顯的社會(huì)效益。作一個(gè)比較，以一個(gè)擁有600臺(tái)衣車(chē)（假定分12個(gè)組，每組50臺(tái)衣車(chē)）的生產(chǎn)車(chē)間為例，使用我們的無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)與TCP/IP技術(shù)比較如下：
1、前期安裝對(duì)比
使用有線(xiàn)TCP/IP協(xié)議工位機(jī)設(shè)備需要進(jìn)行安裝布線(xiàn)，安裝時(shí)假設(shè)電源就近取電忽略不算，通訊線(xiàn)路需要布線(xiàn)，使用網(wǎng)線(xiàn)傳輸，600臺(tái)衣車(chē)需要布600條線(xiàn)，以平均每臺(tái)機(jī)使用20米線(xiàn)材計(jì)算，完成該車(chē)間布線(xiàn)需用線(xiàn)材12000米，并需要12臺(tái)48口交換機(jī)、2臺(tái)24口交換機(jī)。
使用ZIGBEE(/433)無(wú)線(xiàn)工位機(jī)安裝非常簡(jiǎn)便快速，安裝時(shí)我們?cè)谲?chē)間每個(gè)分組的中央位置放置一個(gè)控制器（型號(hào)：SA10X），該控制器采用RS232與電腦進(jìn)行通訊，因此12個(gè)控制器需要布線(xiàn)6條或12條（二臺(tái)控制器可共用一根網(wǎng)線(xiàn)）。RS232協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)通訊距離為12米，但我們測(cè)試過(guò)，使用六類(lèi)帶十字骨架結(jié)構(gòu)網(wǎng)線(xiàn)傳輸RS232協(xié)議可達(dá)150米。其余600臺(tái)工位機(jī)只需要就近取電固定便完成安裝。也按每條線(xiàn)消耗20米計(jì)算，600臺(tái)衣車(chē)的車(chē)間使用我們的無(wú)線(xiàn)工位機(jī)解決方案布線(xiàn)線(xiàn)材消耗僅為240米。
以上比較可得，前期安裝已經(jīng)節(jié)省線(xiàn)材1萬(wàn)多米，節(jié)省交換機(jī)14臺(tái)?？焖俚氖┕ぐ惭b，也節(jié)省人力成本。這只是一個(gè)單純的計(jì)算，大部分車(chē)間已經(jīng)建好，如果建設(shè)初期考慮不足未能預(yù)留網(wǎng)絡(luò)管線(xiàn)，只能考慮打墻、挖地等重新敷設(shè)管線(xiàn)。而且制衣業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間工作時(shí)是不允許停止的，這意味著施工布線(xiàn)只能在每天晚上進(jìn)行，結(jié)果往往施工造價(jià)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了設(shè)備的總投入。
600臺(tái)衣車(chē)的生產(chǎn)車(chē)間前期安裝對(duì)比如下：
對(duì)比項(xiàng) TCP/IP傳輸方式 ZIGBEE(/433)無(wú)線(xiàn)工位機(jī)
設(shè)備 工位機(jī)數(shù)量 600 600
周邊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 12臺(tái)48口交換機(jī)
2臺(tái)24口交換機(jī) 12個(gè)控制器
2個(gè)PCI多串口卡
設(shè)備成本 ￥xxx（元） ￥xxx（元）
線(xiàn)材 使用線(xiàn)材 超五類(lèi)網(wǎng)線(xiàn) 帶十字骨架六類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)
平均布線(xiàn)距離 平均布線(xiàn)距離為20米
總耗費(fèi)線(xiàn)材 每個(gè)工位機(jī)需要布一根網(wǎng)線(xiàn)
600 x 20 = 12000米=40箱 每個(gè)（或每?jī)蓚€(gè)）控制器
需要布一根網(wǎng)線(xiàn)
12 x 20 = 240米=1箱
線(xiàn)材成本 ￥15000（元） ￥650（元）
施工 施工人員數(shù)量 3人
施工人員工資 每人每天150元
每天可完成
布線(xiàn)數(shù)量 施工時(shí)間為每天晚上8時(shí)到第二天6時(shí)
25條 12（一天已完成）
每天可完成
設(shè)備安裝數(shù)量 25臺(tái)（布線(xiàn)及安裝完畢要調(diào)試線(xiàn)路通斷耗費(fèi)時(shí)間） 150臺(tái)
合計(jì)施工時(shí)間 25個(gè)工作日 5個(gè)工作日
車(chē)費(fèi)、食宿費(fèi)用 ￥350元每天
施工成本 ￥19650（元） ￥4000（元）
合計(jì)線(xiàn)材+施工費(fèi)用 ￥34650（元） ￥4650（元）
使用無(wú)線(xiàn)節(jié)省線(xiàn)材及施工費(fèi)用成本合共： ￥30000（元）
使用無(wú)線(xiàn)安裝節(jié)省時(shí)間： 至少20個(gè)工作日
2、后期維護(hù)難度對(duì)比
使用TCP/IP通訊技術(shù)，由于24小時(shí)均需要進(jìn)行大量數(shù)據(jù)交換，選用的交換機(jī)如果不是思科、華為等質(zhì)量很好的設(shè)備，則會(huì)有時(shí)候遇到交換機(jī)死機(jī)問(wèn)題。這是嚴(yán)重的，一旦交換機(jī)死機(jī)，表示的是該交換機(jī)管理下的所有工位機(jī)將全部不能工作，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。又例如項(xiàng)目實(shí)施后的某天管理人員覺(jué)得車(chē)間內(nèi)衣車(chē)擺放位置不合理、有礙生產(chǎn)需要調(diào)整，那么意味著所有有線(xiàn)工位機(jī)需要重新考慮調(diào)整安裝布線(xiàn)，增加后期維護(hù)成本。又例如服裝生產(chǎn)企業(yè)要擴(kuò)大車(chē)間規(guī)模，搬到了新的廠(chǎng)址去，那么，使用有線(xiàn)設(shè)備意味著需要重復(fù)投資。
使用無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)，后期維護(hù)方便。ZIGBEE(/433)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級(jí)通訊網(wǎng)絡(luò)，其性能可靠、穩(wěn)定，控制器與電腦間7x24小時(shí)不間斷進(jìn)行大量數(shù)據(jù)交換沒(méi)有任何問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多個(gè)客戶(hù)驗(yàn)證認(rèn)同。無(wú)線(xiàn)通訊，在控制器信號(hào)有效范圍內(nèi)，工位機(jī)可任意移動(dòng)，甚至可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備手持。直接增加工位機(jī)便完成擴(kuò)展，一次性投資，擴(kuò)展輕松簡(jiǎn)便，無(wú)布線(xiàn)煩惱。








3.4 無(wú)線(xiàn)穩(wěn)定性保障
3.4.1 為什么使用無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)
我國(guó)現(xiàn)行智能卡設(shè)備（包括服裝生產(chǎn)行業(yè)工位機(jī)，傳統(tǒng)一卡通領(lǐng)域的消費(fèi)機(jī)、考勤機(jī)、門(mén)禁機(jī)等）從上世紀(jì)90年代中期開(kāi)始規(guī)?；占爸两褚呀?jīng)有10多年的大規(guī)模發(fā)展歷史了，其間智能卡經(jīng)歷了多次升級(jí)，從接觸式IC卡發(fā)展到非接觸式IC卡，從存儲(chǔ)卡發(fā)展到邏輯加密卡、CPU卡，設(shè)備功能也經(jīng)歷了多次升級(jí)。但其聯(lián)網(wǎng)方式發(fā)展很慢，其中與PC機(jī)的聯(lián)網(wǎng)方式80%以上的設(shè)備仍然使用RS485 / RS422網(wǎng)絡(luò)；少數(shù)設(shè)備開(kāi)始內(nèi)置TCP/IP通訊模塊，使用五類(lèi)線(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，但成本較高，聯(lián)網(wǎng)距離較近（100米）。個(gè)別系統(tǒng)使用CAN 總線(xiàn)，成本適中，聯(lián)網(wǎng)距離在1000米左右，通訊速度在19.2-100kbps較好。
因聯(lián)網(wǎng)方式的滯后，導(dǎo)致智能卡設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)通訊瓶頸產(chǎn)生，尤其需要急速解決的是施工便捷性、通訊速度、通訊距離等方面。
制衣業(yè)生產(chǎn)車(chē)間因在密度較高，需要鋪設(shè)密集聯(lián)網(wǎng)線(xiàn)路，通常是每車(chē)間鋪設(shè)幾百條電纜，一個(gè)工廠(chǎng)要鋪設(shè)幾百到幾千個(gè)信息點(diǎn)。而且通常生產(chǎn)車(chē)間建設(shè)初期信息化建設(shè)考慮不足，未能預(yù)留網(wǎng)絡(luò)管線(xiàn)，只能考慮打墻、挖地等重新敷設(shè)管線(xiàn)，線(xiàn)路鋪設(shè)成本高、施工周期長(zhǎng)。后期因線(xiàn)路故障而導(dǎo)致的維護(hù)工作量大、查找故障點(diǎn)效率低。電子工票系統(tǒng)建設(shè)正因受通訊方式的限制，給設(shè)備的安裝普及帶來(lái)了極大的限制。
為此，我們于把ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)引入到電子工票系統(tǒng)上，其應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。ZigBee(/433)網(wǎng)絡(luò)是一種新興的短距離、低速率無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（相對(duì)于Wi-Fi而言，但比RS485網(wǎng)絡(luò)通訊速率快10倍），是一種介于無(wú)線(xiàn)標(biāo)記技術(shù)和藍(lán)牙之間的技術(shù)方案。它依據(jù)IEEE 802.15.4標(biāo)準(zhǔn)，在數(shù)千個(gè)微小的傳感器之間相互協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)通信。
3.4.2 為什么說(shuō)我們的無(wú)線(xiàn)通訊是穩(wěn)定的
首先，我們使用的ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)是符合國(guó)際IEEE 802.15.4規(guī)范，它是一種介于無(wú)線(xiàn)標(biāo)記技術(shù)和藍(lán)牙之間的無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)解決方案。ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)這是一個(gè)工業(yè)級(jí)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)工業(yè)控制優(yōu)化，具有長(zhǎng)距離、低功耗、低復(fù)雜度、低成本、低速率、高穩(wěn)定性、高抗干擾能力、高穿透力等特點(diǎn)，這種無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)不是由我們公司所創(chuàng)造，我們?cè)诎裐igBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)引入智能卡應(yīng)用行業(yè)，并成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)唯一基于ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)的智能卡應(yīng)用設(shè)備，至今已歷經(jīng)六年的市場(chǎng)考驗(yàn)。憑借六年間無(wú)數(shù)用戶(hù)的反饋改進(jìn)意見(jiàn)和自身不斷改進(jìn)優(yōu)化，今天我們的無(wú)線(xiàn)一卡通系統(tǒng)的穩(wěn)定、易用、優(yōu)秀的擴(kuò)展性能、快速組建、節(jié)省資源等優(yōu)勢(shì)已得到無(wú)數(shù)用戶(hù)肯定。
我們的無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)使用國(guó)際ISM開(kāi)放頻段。在中國(guó)開(kāi)放的頻段分別有：27MHz（玩具）、315-450（對(duì)講、民用無(wú)線(xiàn)電）、915MHz（RFID）、2.4G（Wi-Fi），其中我們使用的頻段是433MHz。
我們的無(wú)線(xiàn)通訊功率非常低，一般Nokia手機(jī)在通話(huà)時(shí)功率為1.2W-1.5W，待機(jī)狀態(tài)功率為0.5W，我們的無(wú)線(xiàn)通訊設(shè)備功率待機(jī)狀態(tài)下功率<10mW，通訊時(shí)最大值為：
? 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)：10db=10mW；
? 控制器：30db=1W。
因此使用增強(qiáng)型通訊時(shí)最大功率相當(dāng)于手機(jī)在通話(huà)。而且我們的設(shè)備在通訊時(shí)1W僅為最大值時(shí)的功率，我們每隔0.6s發(fā)射一次信號(hào)，平均功率小于100mW，見(jiàn)下圖示意：

3.5 相關(guān)設(shè)備性能參數(shù)
3.5.1 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)外觀

不帶鍵盤(pán)輸入 帶鍵盤(pán)輸入
3.5.2 工位機(jī)基本參數(shù)
型號(hào) WR101
設(shè)備類(lèi)型 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)
卡片類(lèi)型 ISO14443-A(與MiFare one兼容卡)
工作頻率 13.56HMZ
讀卡距離 2.5cm-7cm
無(wú)線(xiàn)發(fā)射功率 10db（10mW）
卡讀寫(xiě)時(shí)間 小于0.2秒
通訊方式 實(shí)時(shí)傳輸
通訊速率 115200bps（即每秒115.2Kb的通訊速度）
通訊距離 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)與控制器最大通訊距離200米
最大設(shè)備數(shù)量 17500臺(tái)工位機(jī)
可劃分成250個(gè)分組。每個(gè)組內(nèi)允許設(shè)備數(shù)量70臺(tái)。
顯示方式 4行中文藍(lán)色背光液晶屏(帶鍵盤(pán)輸入和帶顯示屏幕)
按鍵方式 無(wú)(可選擇)
供電方式 DC 9V 800mA
工作環(huán)境溫度 0 – 50℃
工作環(huán)境濕度 10 – 90%
安裝方式 標(biāo)配超簡(jiǎn)易安裝背板
后備電池 無(wú)(可選擇)
外形尺寸 長(zhǎng)x寬x高 ＝ 16.cm x 10.7cm x 3.5 cm
3.5.3 無(wú)線(xiàn)工位機(jī)功能
1. 能夠?qū)崟r(shí)上傳刷卡數(shù)據(jù),通過(guò)工位機(jī)上傳的數(shù)據(jù)需經(jīng)過(guò)電腦軟件返回確認(rèn)信息后才生效。
2. 工位機(jī)外形

3. 工位機(jī)能夠及時(shí)收到系統(tǒng)發(fā)送的中文提示信息；
4. 工位機(jī)分為帶顯示屏幕和不帶二種(帶顯示屏幕可選擇,配置為采用藍(lán)光LCD液晶屏顯示，支持4行每行8個(gè)中文字符)；
5. 能夠通過(guò)軟件命令控制工位機(jī)正常的讀寫(xiě)卡；
6. 能夠通過(guò)軟件命令發(fā)送正常和異常的聲音提示。
3.5.4 控制器外觀


3.5.5 控制器性能參數(shù)
型號(hào) WR101
設(shè)備類(lèi)型 控制器
無(wú)線(xiàn)傳輸距離 與無(wú)線(xiàn)工位機(jī)傳輸距離米
無(wú)線(xiàn)發(fā)射功率 30db
聯(lián)機(jī)方式 RS232（串口通訊）
聯(lián)機(jī)線(xiàn)路距離 標(biāo)準(zhǔn)RS232傳輸距離12米

測(cè)試使用帶十字骨架結(jié)構(gòu)的六類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)進(jìn)行RS232聯(lián)機(jī)通訊最大傳輸距離可達(dá)150米
通訊方式 實(shí)時(shí)傳輸
通訊速率 115200bps（即每秒115.2Kb的通訊速度）
最大設(shè)備數(shù)量 17500臺(tái)工位機(jī)
可劃分成250個(gè)分組。每個(gè)組內(nèi)允許設(shè)備數(shù)量70臺(tái)
同一個(gè)編號(hào)的分組距離只需要間隔50米以上便可以被重復(fù)使用，因此支持工位機(jī)數(shù)量還可以繼續(xù)擴(kuò)展
干擾識(shí)別 設(shè)備自識(shí)別無(wú)線(xiàn)頻段內(nèi)是否存在信號(hào)干擾
供電方式 DC 9V 800mA
工作環(huán)境溫度 0 – 50℃
工作環(huán)境濕度 10 – 90%
安裝方式 壁掛

4、典型應(yīng)用配置情況及報(bào)價(jià)
以一個(gè)典型的，擁有600臺(tái)衣車(chē)（假定分24個(gè)組，每組25臺(tái)衣車(chē)）的生產(chǎn)車(chē)間為例，衣車(chē)排列方式如下圖所示：


像上圖的典型車(chē)間工作臺(tái)排列方式為例，在實(shí)際系統(tǒng)安裝時(shí)，車(chē)間內(nèi)每一個(gè)組配置一個(gè)控制器，安裝在該組的中央位置，然后為每臺(tái)衣車(chē)安裝無(wú)線(xiàn)工位機(jī)，插上電源并配置好工位機(jī)對(duì)應(yīng)的組號(hào)即完成搭建?？刂破髋c電腦聯(lián)機(jī)只需要1臺(tái)控制器或2臺(tái)控制器共用一條六類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)接軟采集電腦串口內(nèi)即可，若按每個(gè)控制器平均需要20米線(xiàn)計(jì)算，線(xiàn)材消耗最多240米。每個(gè)控制器在不同工作組內(nèi)均有自己唯一的分組代號(hào)，最多可有250個(gè)分組，每個(gè)分組最大可管理70臺(tái)無(wú)線(xiàn)工位機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)合計(jì)可容納17500臺(tái)無(wú)線(xiàn)工位機(jī)。

此案例所需設(shè)備配置清單如下：
名稱(chēng) 圖片 用途 簡(jiǎn)易參數(shù)說(shuō)明 數(shù)量 單價(jià) 總價(jià)
物料卡
裁剪打包時(shí)，每包裁片附帶一張物料卡，代替原來(lái)?xiàng)l碼標(biāo)簽或者排頭簽 工作頻率：13.56MHZ
讀卡距離：0 - 7CM
使用壽命：＞10年
厚卡，帶長(zhǎng)孔
PVC高級(jí)工程材料，耐高溫，抗腐蝕，更強(qiáng)硬度、使用壽命長(zhǎng) 視情況而定
員工卡 員工考勤、上下班卡 工作頻率：13.56MHZ
讀卡距離：0 - 5CM
使用壽命：＞10年
進(jìn)口芯片，PVC高級(jí)工程材料，更強(qiáng)硬度和使用壽命 視情況而定
無(wú)線(xiàn)
工位機(jī)

即車(chē)位讀卡設(shè)備，員工考勤、讀取工作信息并實(shí)時(shí)傳輸，制衣業(yè)RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)最重要組成部分 通訊方式：ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊
讀卡距離：0 - 7CM
通訊速度：115.2Kbps
實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)
4行中文液晶顯示屏
LED背發(fā)光設(shè)計(jì)
觸摸式按鍵設(shè)計(jì)
附帶超簡(jiǎn)易安裝背板 600
控制器 用于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，通常情況下按車(chē)間分組劃分編號(hào)，每個(gè)控制器最大可管理工位機(jī)70臺(tái) 通訊方式：ZigBee(/433)無(wú)線(xiàn)通訊
通訊速度：115.2Kbps
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸電腦
聯(lián)機(jī)方式：RS232
最大分組：250
每分組容納設(shè)備：70臺(tái) 12
PCI
多串口卡 接入數(shù)據(jù)采集服務(wù)器PCI上，用于擴(kuò)展多個(gè)串口連接控制器 一卡可擴(kuò)展串口八個(gè) 2
發(fā)卡器 裁剪打包時(shí)把每包（扎）裁片信息通過(guò)發(fā)卡器和物料卡綁定 工作頻率：13.56MHZ
通訊接口：USB
讀卡距離：8-12cm 視情況而定
實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況顯示板 車(chē)間看板，讓管理者實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀況 單紅色LED高亮屏
實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù) 視情況而定
六類(lèi)網(wǎng)線(xiàn) 帶十字骨架 使用帶十字骨架結(jié)構(gòu)六類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)傳輸RS232可達(dá)150米 240
軟件 RFID收集模塊 適用于二次開(kāi)發(fā) 可選
制衣業(yè)ERP管理系統(tǒng)
設(shè)備合計(jì)：