浙江 2012-01-06(中國商業(yè)電訊)－－宏發(fā)煉鐵廠1#高爐電除塵器改造工程成功投運

科技與創(chuàng)新總是如影隨形，每一場科技的進步總是離不開技術的創(chuàng)新，而每一次技術創(chuàng)新都孕育著行業(yè)技術的變革。由杭州天明環(huán)保工程有限公司自主研發(fā)的轉動極板技術正是完成了對傳統(tǒng)電除塵器改造的大膽變革，實現了電除塵領域的創(chuàng)新實踐。

2011年11月28日，沙鋼集團宏發(fā)煉鐵廠1#高爐配套的電除塵器改造成新型轉動極板電除塵器的工程竣工投運。這是轉動極板電除塵技術在德國、日本投運后，在中國煉鐵高爐除塵工程中的首次應用。

該項目是國內首次將轉動式電除塵器技術成功應用到大型高爐電除塵器改造，解決了該技術在國內大規(guī)模推廣應用的諸多技術瓶頸，能有效利用現有除塵器基礎、空間等，通過將最后一級電場改造為轉動極板電場，使煙塵排放濃度達到預定值。這種改造模式的整體系統(tǒng)阻力小、二次揚塵少、避免了反電暈、對煙氣溫度和性質不敏感、改造量小、投資少。該項目的成功投運，驗證了轉動極板電除塵器技術在高爐電除塵中，對于反電暈和二次揚塵的抑制作用，驗證了基于雙32位CPU的電除塵控制器對于除塵效率的提高作用。該項目投運后，大大提高了除塵效率，減少了粉塵排放，目測觀察煙囪，沒有任何粉塵痕跡可見，除塵效率達到預期目標，煙囪排放的粉塵低于國家標準，達到了國內鋼鐵行業(yè)環(huán)保節(jié)能的運行要求。

據該項目負責相關人員介紹，傳統(tǒng)的靜電除塵器除塵效果不理想，宏發(fā)煉鐵廠主動提升除塵設備的技術水平，努力尋求對傳統(tǒng)靜電除塵器進行提效改造的方法。2011年5月，先后通過多種渠道，收集了關于國內外電除塵技術的最新進展的資料和信息，經篩選與總結，明確了轉動極板電除塵器技術對于反電暈和二次揚塵的抑制作用，明確了基于雙32位CPU的電除塵控制器對于除塵效率的提高作用。同年6月，宏發(fā)煉鐵廠分別與杭州天明環(huán)保工程有限公司等環(huán)保企業(yè)在除塵現場進行了實地考察，召開了除塵技術討論會，聽取了環(huán)保企業(yè)對轉動極板電除塵技術的介紹，討論了用轉動極板技術改造現有除塵器，提高除塵效率的可行性。7月，宏發(fā)煉鐵廠組織考察工作組，對國內具備轉動極板技術的多家企業(yè)進行了調研，對廣東佛山的江南發(fā)電廠和包頭第三熱電廠等使用轉動極板電除塵器的工程投運情況進行分析，與工程技術人員和運行管理人員進行了技術交流。結合大型煉鐵高爐粉塵的除塵特性，集中對轉動極板技術改造現有除塵器的可行性進行了充分的論證，論證了技術改造的合理性。結合原有舊除塵器的現狀和存在的問題，編寫了用轉動極板改造舊除塵器的技術規(guī)范及技術實施方案，主要包括將最后一級電場改造成轉動極板電場和在每一個電場使用基于雙32位CPU的電除塵控制器，提升電除塵系統(tǒng)的供電層次和控制水平。10月至11月期間，在宏發(fā)煉鐵廠的管理和協助下，杭州天明環(huán)保工程有限公司對1#高爐配套的電除塵器進行改造，將舊有的電除塵器升級成轉動極板電除塵器。

工程建設期間，宏發(fā)煉鐵廠與杭州天明環(huán)保工程有限公司結合高爐粉塵的除塵特性，為了更好地保證除塵效率，優(yōu)化了原來該公司成功應用于火力發(fā)電廠轉動極板靜電除塵器的極配技術。為保證除塵器的制造質量，雙方共同研究了極板制造技術，提高了以往的極板制造水平，以滿足大型煉鐵高爐配套轉動極板除塵器的要求，確保投運后的設備性能。

2011年11月28日，改造后的轉動極板電除塵器投運。在運行過程中，探索了使用基于雙32位CPU的電除塵控制器控制的轉動極板電除塵器的優(yōu)化運行方法。新型除塵器與原來的除塵器具有不同的運行特點，嘗試了控制器內置的多種運行方式，最終尋找出一種最適合高爐除塵工況的運行方式，結果找出了較為優(yōu)化的運行方式。

技術創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的重要基因，必探索出一條技術創(chuàng)新與用戶需求創(chuàng)新相結合的全新發(fā)展模式。宏發(fā)煉鐵廠與杭州天明環(huán)保工程有限公司歷經半年多的共同努力，1#高爐配套的電除塵器改造成新型轉動極板電除塵器的工程竣工投運，共同提升轉動極板新技術在煉鐵高爐上的應用水平。“天明環(huán)保”的這一創(chuàng)新技術將在成百上千的電除塵器改造項目中大顯身手，為節(jié)能減排事業(yè)作出更大的貢獻。