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江蘇試運行省內(nèi)首個配備RFID等技術(shù)的電力資產(chǎn)倉庫智能挑選系統(tǒng)

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來源:現(xiàn)代快報
日期:2019-10-29 10:02:23
摘要:10月25日,國網(wǎng)鎮(zhèn)江供電公司物資部倉儲服務(wù)專職周健平走進(jìn)大港倉庫北區(qū)庫房輕型堆垛機(jī)立體庫分揀工作臺,針對該公司項目管理中心當(dāng)天需領(lǐng)料的6付JDL-50-240型號金具,利用智能揀選系統(tǒng)。

10月25日,國網(wǎng)鎮(zhèn)江供電公司物資部倉儲服務(wù)專職周健平走進(jìn)大港倉庫北區(qū)庫房輕型堆垛機(jī)立體庫分揀工作臺,針對該公司項目管理中心當(dāng)天需領(lǐng)料的6付JDL-50-240型號金具,利用智能揀選系統(tǒng),將一批未拆封的金具自動傳輸至分揀工作臺并快速找出,實現(xiàn)了“貨找人”揀選模式,開創(chuàng)了江蘇省物資先河。

鎮(zhèn)江公司大港倉庫由南區(qū)、北區(qū)兩部分構(gòu)成。以往,該公司設(shè)備類、電商類、備品備件等物資全部堆積在總面積19畝的南區(qū)地塊。據(jù)鎮(zhèn)江公司物資部主任朱俊飛介紹,供貨商將物資送達(dá),倉儲專職需從車隊申請吊車、貨車、工人,輕型貨物直接人工搬運,重型貨物人工綁扎捆綁袋固定,再通過吊車傳輸至指定倉位,既費時又存在安全風(fēng)險。此外,隨著電網(wǎng)工程建設(shè)量逐年遞增,南區(qū)庫房存儲空間不足、庫容緊張、作業(yè)設(shè)備落后等問題愈發(fā)明顯。

工作人員在分揀工作臺,操作智能揀選系統(tǒng)分揀需要的零部件。通訊員供圖

為提升物資供應(yīng)效率和服務(wù)水平,泛在電力物聯(lián)網(wǎng)是物資管理發(fā)展的必然趨勢。國網(wǎng)公司在《倉儲物流體系建設(shè)提升三年行動計劃實施方案》中提出開展“兩基一化”(即基礎(chǔ)硬件設(shè)施、基層物資管理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推廣應(yīng)用現(xiàn)代化)建設(shè)要求。同一年,省公司開展倉儲“五化”建設(shè)提升工作(標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化、自動化、協(xié)同化)。

今年2月,鎮(zhèn)江公司落實國網(wǎng)公司“三型兩網(wǎng)”戰(zhàn)略和現(xiàn)代(智慧)供應(yīng)鏈建設(shè),基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)管理,加強(qiáng)配農(nóng)網(wǎng)物資、電商物資集約管控水平,新建北區(qū)總面積18畝的智能型庫房,直至10月25日試運行,打造物資管理新模式。

“北區(qū)庫房定位為‘協(xié)同互動’智服務(wù)和‘存取搬運’智倉儲,分為物資服務(wù)大廳和智能庫區(qū),發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)在運輸、存儲、配送各關(guān)鍵節(jié)點的應(yīng)用,實現(xiàn)物資供應(yīng)可視化更全、精準(zhǔn)度更高、敏捷性更強(qiáng)?!敝炜★w說。

據(jù)了解,物資服務(wù)大廳應(yīng)用ERP、全供應(yīng)鏈APP等信息化手段,實現(xiàn)物資部門、項目單位以及供應(yīng)商的互動溝通,由綜合窗口提供統(tǒng)一的咨詢答復(fù)、接件受理、辦件流轉(zhuǎn)和跟蹤等服務(wù),構(gòu)建物資業(yè)務(wù)辦理統(tǒng)一服務(wù)體系。

智能庫區(qū)按照物資存放要求設(shè)置重型堆垛機(jī)立體庫、輕型堆垛機(jī)立體庫、無人叉車平置區(qū)、室內(nèi)平置區(qū)、室外平置區(qū)等5大區(qū)域。重型堆垛機(jī)貨架共5層,用于存放單盤重量小于3000Kg、整進(jìn)整出的設(shè)備類物資,如變壓器、配電箱、電纜分支箱等;輕型堆垛機(jī)貨架共14層,用于存放金具、耐張線夾、熔絲等重量小于50Kg、外形尺寸多樣、無固定包裝方式、整進(jìn)零出的電力物資。

基于物資的單元化包裝形式、品類及周轉(zhuǎn)量等需求,配置識別、搬運、存儲、揀選等自動化設(shè)備。應(yīng)用WMS(倉儲管理系統(tǒng))、WCS(倉儲控制系統(tǒng))、RFID射頻識別、紅外感應(yīng)器、定位系統(tǒng)、激光掃描器等手段,對物資數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,實現(xiàn)倉庫收、發(fā)、存及內(nèi)部各類管控流程的自動作業(yè)。

朱俊飛表示,領(lǐng)料部門將需求向物資服務(wù)大廳窗口提出申請,窗口人員進(jìn)入ERP系統(tǒng)辦理單據(jù)操作,并通過WMS系統(tǒng)給庫房分揀工作臺下達(dá)作業(yè)指令,實現(xiàn)物資按需自動存取。

其中,重型堆垛區(qū)域通過配備無人叉車,倉庫工作臺人員利用手持作業(yè)終端對叉車操作指令,驅(qū)動叉車自動行駛,完成物資自動化出入庫作業(yè),有效解決傳統(tǒng)吊車作業(yè)方式成本高、危險大等弊端,作業(yè)時間由1小時縮短至20分鐘。而輕型堆垛區(qū)域全省創(chuàng)新應(yīng)用“貨到人”揀選的人機(jī)交互方式,根據(jù)WMS系統(tǒng)訂單指示,工作人員無需離開分揀臺,WCS系統(tǒng)智能有序向揀選區(qū)提供訂單所需貨品,消除了人工前往揀選區(qū)揀選物資發(fā)生錯誤的可能,一改傳統(tǒng)“人找貨”模式,實現(xiàn)“貨找人”作業(yè),提升倉儲作業(yè)效率。

改造后,鎮(zhèn)江公司大港倉庫作為省公司區(qū)域中心庫,其輻射范圍除鎮(zhèn)江一市三縣之外,新增常州本部及金壇地區(qū),承擔(dān)配農(nóng)網(wǎng)物資倉儲、配送業(yè)務(wù)。“原先南區(qū)庫房僅堆放廢舊物資和電纜,確保北區(qū)庫房物資管理各環(huán)節(jié)萬物互聯(lián)、人機(jī)交互,實現(xiàn)‘?dāng)?shù)據(jù)一個源、物資一張圖、業(yè)務(wù)一條線’”朱俊飛說。