根據(jù)國外一篇論文報(bào)道，一家土耳其牛仔布制造商使用RFID技術(shù)降低了勞動(dòng)力成本和產(chǎn)品損失。

研究人員估計(jì)，每月節(jié)省的勞動(dòng)成本總計(jì)為5,454歐元(6,059美元)，產(chǎn)品損失可節(jié)省為15,625歐元(17,357美元)。這家制造商的初始投資為312,233歐元(346,852美元)，每年生產(chǎn)200萬件牛仔布產(chǎn)品。隨著RFID技術(shù)的部署成本正在逐漸降低，該制造商的投入成本以及產(chǎn)量都會(huì)有相應(yīng)改變。目前該公司正在從條形碼系統(tǒng)過渡到RFID系統(tǒng)以跟蹤其進(jìn)行中的工作訂單。

這項(xiàng)研究的一部分涉及確定RFID標(biāo)簽是否可以在惡劣的牛仔布生產(chǎn)過程中幸存下來，牛仔布生產(chǎn)過程包括磨損、清洗和在接近300華氏度的溫度下烘烤。研究人員測試了有機(jī)硅、塑料和環(huán)氧樹脂標(biāo)簽，認(rèn)為環(huán)氧樹脂標(biāo)簽最容易連接到牛仔布，并且可以在生產(chǎn)過程中幸存下來。

由于減少產(chǎn)品損失而節(jié)省的費(fèi)用將取決于任何特定組織針對該特定問題的基線而有所不同。這篇論文的收益分析估計(jì)產(chǎn)品損失率降低了50%，每年可節(jié)省187,500歐元(208,289美元)。

論文總結(jié)說：“物品損失率是牛仔布生產(chǎn)的重要參數(shù)，因?yàn)楫a(chǎn)品損失和相關(guān)的成本因素在總過程成本價(jià)值中所占的比例很高。使用RFID之前的丟失率和出錯(cuò)率為2%;而RFID的使用將其減少了一半。”

研究人員還發(fā)現(xiàn)，RFID掃描所需的員工大約是條形碼掃描的一半。工廠需要18名員工來處理?xiàng)l形碼讀取，但只需要10名就可以進(jìn)行RFID掃描。最終的成本對比包括在裝運(yùn)前縫制RFID標(biāo)簽并移除標(biāo)簽所需的勞動(dòng)力。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，嵌入RFID的牛仔布將與整個(gè)工廠的8個(gè)RFID閱讀器進(jìn)行通信，以提供實(shí)時(shí)位置信息。

許多大型公司已經(jīng)開始使用RFID進(jìn)行庫存跟蹤。Target公司2016年引用了這項(xiàng)技術(shù)來改善其人工成本和庫存成本管理。耐克首席執(zhí)行官M(fèi)ark Parker贊揚(yáng)道，“RFID提供了我們有史以來最完整的庫存視圖”。

越來越多的組織開始考慮如何使用RFID技術(shù)來處理產(chǎn)品損失。其中包括A-1包裝解決方案公司，該公司在本月早些時(shí)候已提交了一項(xiàng)專利申請，將在庫存管理上使用RFID標(biāo)簽與倉庫運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行通信，以幫助工人找到放錯(cuò)位置的庫存。