未來(lái)已來(lái):rfid技術(shù)如何為傳統(tǒng)港口注入智慧之翼
國(guó)家最新政策明確提出,加速智慧港口建設(shè)是增強(qiáng)我國(guó)港口競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。隨著我國(guó)港口物流行業(yè)的快速發(fā)展,港口的物資種類(lèi)及數(shù)量在不斷增加、移動(dòng)頻率劇增,港口管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,在“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”大發(fā)展的時(shí)代背景下,港口也在進(jìn)行數(shù)字化、全自動(dòng)化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
痛點(diǎn)
在傳統(tǒng)港口的日常運(yùn)營(yíng)中,存在以下主要問(wèn)題:
1.車(chē)輛管理低效:缺乏有效的身份識(shí)別系統(tǒng)導(dǎo)致車(chē)輛進(jìn)出管理混亂,影響港口作業(yè)效率。
2.集裝箱識(shí)別困難:傳統(tǒng)的人工記錄方式容易出錯(cuò)且耗時(shí),拖慢貨物流轉(zhuǎn)速度。
3.箱體殘損檢驗(yàn)繁瑣:需要人員登高作業(yè),不僅危險(xiǎn)而且效率低下,易引發(fā)糾紛。
4.閘口交互復(fù)雜:駕駛員需等待多個(gè)數(shù)據(jù)采集過(guò)程并由工作人員手動(dòng)錄入信息,增加等待時(shí)間和錯(cuò)誤率
解決方法
RFID電子車(chē)牌
通過(guò)發(fā)卡管理系統(tǒng)事先寫(xiě)入了該車(chē)輛的基本信息,如車(chē)輛ID、車(chē)牌號(hào)、車(chē)重等。并將RFID電子車(chē)牌安裝在所有進(jìn)出碼頭閘口的車(chē)輛上,此時(shí)車(chē)輛擁有了獨(dú)一無(wú)二的身份證。在所有需要識(shí)別電子車(chē)牌的閘口、道路等場(chǎng)所安裝識(shí)別系統(tǒng)。識(shí)別系統(tǒng)全天候運(yùn)行,當(dāng)安裝有電子車(chē)牌的車(chē)輛進(jìn)入識(shí)別區(qū)域,識(shí)別天線就能夠捕獲電子車(chē)牌內(nèi)的相關(guān)信息,并實(shí)時(shí)發(fā)送至后臺(tái),幫助后臺(tái)做進(jìn)一步的處理。
RFID集裝箱
作為唯一標(biāo)識(shí)集裝箱的ID標(biāo)識(shí),在集裝箱運(yùn)輸過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要被記錄。系統(tǒng)通過(guò)基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的圖像識(shí)別技術(shù)和先進(jìn)的CCD圖像采集技術(shù),自動(dòng)捕獲進(jìn)出港的各類(lèi)集裝箱箱號(hào),并快速的進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,杜絕了因人工抄錄引起的錯(cuò)誤,減少了進(jìn)港時(shí)間,提高了工作效率。
箱體殘余檢測(cè)
集裝箱進(jìn)入港區(qū)碼頭內(nèi)不可避免的一項(xiàng)檢驗(yàn)工作,主要防止運(yùn)輸企業(yè)和碼頭因箱體破損引起的糾紛。以往這項(xiàng)工作是由進(jìn)港閘口工作人員進(jìn)入道口人工記錄,并需要攀爬較高的廊橋檢查箱體頂面,存在危險(xiǎn)性大、處理不準(zhǔn)確的問(wèn)題。系統(tǒng)通過(guò)先進(jìn)的邏輯控制系統(tǒng)和圖片采集系統(tǒng),將箱面影像呈現(xiàn)在計(jì)算機(jī)屏幕前,驗(yàn)殘員只要在計(jì)算機(jī)前就可完成殘損檢測(cè)。
閘口人機(jī)交互
駕駛員將集卡車(chē)開(kāi)至碼頭閘口后,需要等待電子車(chē)牌識(shí)別、集裝箱號(hào)識(shí)別、驗(yàn)殘等多個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集的過(guò)程,并把手頭的預(yù)約單提交到閘口系統(tǒng),以往這個(gè)工作有閘口房?jī)?nèi)的工作人員錄入,而使用人機(jī)交互系統(tǒng)后,預(yù)約單可自動(dòng)掃描信息進(jìn)入閘口系統(tǒng),并將碼頭系統(tǒng)反饋的行車(chē)指南打印成小票發(fā)給司機(jī)。
直接效果
引入RFID技術(shù)后,傳統(tǒng)港口實(shí)現(xiàn)了以下效果的顯著提升:
1.作業(yè)效率提升:車(chē)輛和集裝箱的快速識(shí)別減少了等待時(shí)間,加快了貨物流轉(zhuǎn)速度。
2.安全性增強(qiáng):自動(dòng)化的箱體檢驗(yàn)減少了人員登高的風(fēng)險(xiǎn),提升了作業(yè)安全性。
3.人為錯(cuò)誤減少:自動(dòng)識(shí)別和檢驗(yàn)減少了手工操作錯(cuò)誤,提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
4.資源優(yōu)化配置:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理幫助管理者更有效地調(diào)配資源,提高整體運(yùn)營(yíng)效率。