產(chǎn)品詳情:
一、半導(dǎo)體封裝行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)
1、行業(yè)主要特征
半導(dǎo)體封裝行業(yè)是以流程加工為主,離散加工為輔的元器件制造業(yè),生產(chǎn)過(guò)程主要以芯片加工、芯片封裝及測(cè)試三大部分組成,芯片加工主要由芯片打磨、芯片劃割組成,芯片封裝主要由粘片、焊線、塑封、電鍍、整理、印字等加工工藝組成,測(cè)試則是一個(gè)單獨(dú)的加工工藝。
2、半導(dǎo)體封裝行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式根據(jù)主營(yíng)產(chǎn)品不同,所采用的經(jīng)營(yíng)管理模式也有所不同。包括根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)的備貨生產(chǎn)和來(lái)料加工,組織生產(chǎn)模式有:試樣生產(chǎn)、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)、大批量產(chǎn)品生產(chǎn)等多種生產(chǎn)方式。
3、半導(dǎo)體封裝行業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)多、型號(hào)多,根據(jù)芯片以及生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),通常劃分為以下三大類(lèi):
(二三極管分立器件封裝、LED封裝、集成電路封裝)。
二、行業(yè)管理特點(diǎn)
1、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品多數(shù)以產(chǎn)品的各種電器性能、形狀、組成材料等混合編號(hào)組成,另外,產(chǎn)品更新快,因此,產(chǎn)品種類(lèi)繁多是半導(dǎo)
體封裝行業(yè)的主要特性之一。
2、半導(dǎo)體封裝企業(yè)無(wú)論是企業(yè)規(guī)模大小,生產(chǎn)管理過(guò)程多數(shù)采用混合模式的生產(chǎn)方式,主要的特點(diǎn)包括:
A、生產(chǎn)過(guò)程以劃片、粘片、焊接、封裝、測(cè)試、包裝為主,大部分工序均采用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)加工,自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高,對(duì)
生產(chǎn)設(shè)備的依賴(lài)性較高
B、加工過(guò)程中以批量生產(chǎn)為主,工序之間連續(xù)性高,在生產(chǎn)過(guò)程中,以隨件單為主要管理對(duì)象,產(chǎn)品技術(shù)文件復(fù)雜,包含了較多的電性參數(shù)、材質(zhì)、顏色、外觀、測(cè)試程序等等
C、加工過(guò)程中,由于生產(chǎn)設(shè)備的效率導(dǎo)致生產(chǎn)瓶頸
D、生產(chǎn)過(guò)程與質(zhì)量可追溯性要求高
E、生產(chǎn)需求來(lái)源大多數(shù)來(lái)源于客戶(hù)定制訂單(OEM),因此對(duì)原材料采購(gòu),庫(kù)存?zhèn)湄浘休^高的要求
F、客戶(hù)一般都會(huì)提出對(duì)新產(chǎn)品的小批量試樣生產(chǎn),對(duì)于原料批號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)有較嚴(yán)格的管制及應(yīng)用
三、半導(dǎo)體封裝行業(yè)關(guān)鍵需求
針對(duì)半導(dǎo)體封裝行業(yè)的特點(diǎn),我們?cè)谏钊胝{(diào)研多家具有一定規(guī)模的企業(yè)后,總結(jié)出半導(dǎo)體封裝企業(yè)普遍具有的管理難點(diǎn),通過(guò)下圖可以直觀的了解到半導(dǎo)體封裝企業(yè)目前急待解決的管理問(wèn)題。
計(jì)劃控制
Q1:產(chǎn)品種類(lèi)多、細(xì)分類(lèi)多、客戶(hù)訂單多,手工計(jì)算生產(chǎn)排期復(fù)雜。
生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算(合理的開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、合適的生產(chǎn)量等)帶來(lái)相當(dāng)大的難度。
Q2:產(chǎn)品細(xì)小,用量細(xì)微、需求批量不等,導(dǎo)致物料需求計(jì)算煩瑣。
Q3:手工環(huán)境很難了解生產(chǎn)中個(gè)環(huán)節(jié)的能力負(fù)荷情況。 車(chē)間管理手工環(huán)境很難了解制令的進(jìn)度、工序生產(chǎn)狀況。
Q4:在半導(dǎo)體封裝的生產(chǎn)過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)多個(gè)加工/檢驗(yàn)工序,作為生產(chǎn)管理人員需要了解到每一車(chē)間/工序以及生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)的
WIP,在傳統(tǒng)的手工環(huán)境中,需要通過(guò)人工逐項(xiàng)、逐工序的進(jìn)行統(tǒng)計(jì),費(fèi)時(shí)、費(fèi)力還出錯(cuò)率高。
Q5:工序委外加工處理多,手工環(huán)境統(tǒng)計(jì)煩瑣、成本計(jì)算困難。
Q6:生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不同等級(jí)產(chǎn)品多(顏色/波長(zhǎng)/放大等區(qū)分),管理困難。
Q7:制令多、涉及工序多、生產(chǎn)設(shè)備多,導(dǎo)致生產(chǎn)車(chē)間排程(APS)非常困難。
Q8:每一工序都需要品質(zhì)檢驗(yàn),手工環(huán)境統(tǒng)計(jì)品質(zhì)數(shù)據(jù)煩瑣。
Q9:物料的規(guī)格、特性參數(shù)多,導(dǎo)致使用過(guò)程中難以區(qū)分及管理。
Q10:采用雙計(jì)量單位管理、原物料還需要批次管理,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)人員管理煩瑣困難。
Q11:OEM生產(chǎn)中客戶(hù)料需要單獨(dú)區(qū)分辨別,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)人員管理難度加大。
Q12:原材料多、供應(yīng)商多,導(dǎo)致價(jià)格管控相當(dāng)困難。
Q13:由于數(shù)據(jù)采集困難,導(dǎo)致對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估難以全面進(jìn)行。
Q14:采購(gòu)批量、周期的正確性無(wú)法有效的驗(yàn)證。
Q15:委外加工多,核算委外加工用料難,對(duì)委外加工商的材料使用狀況難以掌握。
Q16:定制訂單涉及客戶(hù)供料資料、加工工藝資料等信息,導(dǎo)致跟蹤管理困難。
Q17:客戶(hù)多、公司供貨價(jià)格政策變化快,導(dǎo)致供貨價(jià)格管理難。
Q18:訂單多、產(chǎn)品多、工序多,導(dǎo)致訂單成本、工序成本計(jì)算困難。
Q19:各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)都涉及到品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),在手工環(huán)節(jié)難以保證數(shù)據(jù)完整。
Q20:各種品質(zhì)檢驗(yàn)方案、標(biāo)準(zhǔn)難以快速查詢(xún)。
四、半導(dǎo)體封裝行業(yè)ERP解決方案
針對(duì)半導(dǎo)體封裝行業(yè)存在的管理難點(diǎn),沃邦軟件的技術(shù)顧問(wèn)團(tuán)提出了相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)解決方案,同時(shí)也提出了行業(yè)的整體解決方面。
通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用,將達(dá)成以下目標(biāo):
1、建立先進(jìn)的信息管理平臺(tái),優(yōu)化和規(guī)范業(yè)務(wù)流程,全面提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率,增強(qiáng)盈利能力,打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
2、實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈的信息化集成管理,加快信息流和物流速度,快速響應(yīng)客戶(hù)需求,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度甚至超越客戶(hù)期望。
3、通過(guò)先進(jìn)的MPS/MRP運(yùn)算和精細(xì)化車(chē)間排程管理,使生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃最優(yōu)化,做到生產(chǎn)和采購(gòu)適時(shí)、適質(zhì)、
適量,大幅度降低庫(kù)存水準(zhǔn),降低生產(chǎn)成本,加快資金周轉(zhuǎn)速度。
4、建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控系統(tǒng)和動(dòng)態(tài)的成本報(bào)表,通過(guò)隨件單條碼管理的方式來(lái)準(zhǔn)確進(jìn)行報(bào)工,從而建立起生產(chǎn)看板,實(shí)時(shí)掌握最新
的工序生產(chǎn)進(jìn)度WIP,收取每道工序的加工工時(shí)。
5、實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)的信息一體化管理,財(cái)務(wù)能及時(shí)反映和衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成果,有效管理企業(yè)生產(chǎn)成本,資金的收支及占用,從而提高資金管理能力,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用。
6、提供采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單、發(fā)收料管理、外購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)結(jié)算、采購(gòu)報(bào)表、采購(gòu)付款和分析等業(yè)務(wù)管理功能,可以根據(jù)企業(yè)要
求定義
7、生產(chǎn)批次跟蹤表,生產(chǎn)批次跟蹤表,是通過(guò)過(guò)濾產(chǎn)品入庫(kù)單、產(chǎn)品代碼、批號(hào),提供該批號(hào)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的原材料的情況。這種查
詢(xún)主要是對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和原材料的來(lái)源進(jìn)行追蹤的過(guò)程,進(jìn)而對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的情況進(jìn)行分析,最終找出原因
8、提供多種預(yù)警方式和分析報(bào)表,可有效降低庫(kù)存,提供庫(kù)存周轉(zhuǎn)率;
9、提供虛實(shí)倉(cāng)管理、批次管理,能夠處理企業(yè)中各種出入庫(kù)業(yè)務(wù)類(lèi)型;
10、提供完善的倉(cāng)庫(kù)管理措施,可以降低庫(kù)存損耗;
11、提供呆滯料分析,庫(kù)存帳齡分析,庫(kù)存配置分析,保質(zhì)期分析等完善的庫(kù)存數(shù)據(jù)分析功能,可防止和減少庫(kù)存損失。
12、提供即時(shí)庫(kù)存和可用量分析,輔助企業(yè)進(jìn)行采購(gòu)和銷(xiāo)售決策;
13、與核算系統(tǒng)和成本系統(tǒng)無(wú)縫集成,能保證業(yè)務(wù)信息和財(cái)務(wù)信息的一致。