產(chǎn)品詳情：

深圳市數(shù)易寶科技有限公司專注于工業(yè)RFID電子工票產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，定位服務(wù)于各類合作商、工業(yè)流水生產(chǎn)企業(yè)，以擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無線RFID控制技術(shù)為基礎(chǔ)，以快速為客戶提供個(gè)性化的解決方案為主要經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值與客戶價(jià)值共同成長(zhǎng)。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝紡織、鞋業(yè)、箱包、家紡、電子加工、機(jī)械加工、汽車等行業(yè)。公司是高新技術(shù)企業(yè)，掌握了無線傳輸技術(shù)、RFID技術(shù)等核心平臺(tái)技術(shù)。公司擁有多項(xiàng)實(shí)用新型專利、外觀專利，具有專門從事核心平臺(tái)技術(shù)的研究、應(yīng)用技術(shù)的研究和產(chǎn)品的開發(fā)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
數(shù)易寶依據(jù)ISO9001質(zhì)量控制體系和ISO14001環(huán)境管理體系，對(duì)產(chǎn)品在其來料、加工過程、整機(jī)、出貨各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，小到每個(gè)電容、每個(gè)電阻、每個(gè)三級(jí)管、大小IC、PCB板都自行采購(gòu)研發(fā)。確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量；多個(gè)產(chǎn)品系列已獲得歐盟CE認(rèn)證。

品牌：數(shù)易寶商標(biāo)為深圳市數(shù)易寶科技公司所有，在行業(yè)中精耕細(xì)作，提供精細(xì)化個(gè)性化的電子工票行業(yè)產(chǎn)品，將打造行業(yè)第一品牌，成為標(biāo)桿企業(yè)。

產(chǎn)品:數(shù)易寶為國(guó)內(nèi)外客戶提供一整套R(shí)FID電子工票解決方案及相關(guān)配套設(shè)施，主要產(chǎn)品包括：
無線智能電子工票機(jī)多個(gè)系列、電子工票軟件系統(tǒng)。
◎ 每種工序的物料在裁切困扎發(fā)飛時(shí)，配上一張智能卡。
◎ 每個(gè)工人都配有一張工卡。
◎ 在每臺(tái)制衣機(jī)車上安裝一臺(tái)無線工票/工菲讀卡機(jī)（rfid控制器）。
◎ 工人在加工時(shí)先讀一下自己的工卡，每完成一道工序后將分扎上配的智能卡在無線工票/工菲讀卡器上感應(yīng)一次，系統(tǒng)實(shí)時(shí)與管理后臺(tái)交換數(shù)據(jù)，完成一個(gè)工單后換下一個(gè)工單的物料卡。
◎ 系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單，耗時(shí)多久。
◎ 生產(chǎn)線上困扎工序使用工們讀卡器自動(dòng)完成后道工單的數(shù)量獲取。
◎ 員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。
◎ 系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出每個(gè)組、每個(gè)工位、每個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度情況，給予管理者的工人調(diào)配提供最佳精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供工作效率，減少人力資源浪費(fèi)。
1.無線rfid電子工票的直接效益
◎ 管理規(guī)范化 提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)線透明度，節(jié)省薪資，責(zé)任到個(gè)人，減少瑕疵品，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，減少在制品在生產(chǎn)線上的積存。
◎ 運(yùn)作自動(dòng)化 自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料，較少錄入人工，自動(dòng)核算薪資，徹底淘汰工票，杜絕轉(zhuǎn)送工票現(xiàn)象，節(jié)約成本。
◎ 信息數(shù)據(jù)化 即時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)瓶頸，精確計(jì)算產(chǎn)能與生命周期，自動(dòng)產(chǎn)生各種智能分析報(bào)表。
◎ 工作高效化 通過系統(tǒng)提供的精確實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，降低人力浪費(fèi)
2.無線rfid電子工票的價(jià)值飛躍
應(yīng)用數(shù)易寶rfid無線電子工票機(jī)的管理系統(tǒng)，除了為企業(yè)帶來上述效益以外，還可以為企業(yè)帶來額外的價(jià)值的飛躍.
◎ 目前國(guó)內(nèi)的制造業(yè)工廠，真正設(shè)置ie部門的很少，即使有也是幾個(gè)人的部門。設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝動(dòng)作無法做大規(guī)模的驗(yàn)證
◎ 應(yīng)用本解決方案后，相當(dāng)于把所有的一線工人都納入到ie部門來，系統(tǒng)永遠(yuǎn)都能在眾多的從事相同工序操作的工人里找出操作最快的幾個(gè)工人，很容易使他們的哪怕是小小的改進(jìn)進(jìn)步都被發(fā)現(xiàn)，并得到推廣。
◎ 使個(gè)別的小改進(jìn)促成全員的改進(jìn)。而且這一發(fā)現(xiàn)過程是永遠(yuǎn)都會(huì)重復(fù)的。所以真正稱得上是工藝改進(jìn)的永動(dòng)機(jī)。
◎ 如果每天都能把生產(chǎn)效率在原來基礎(chǔ)上提高1%，那么70天后是什么結(jié)果？效率是70天前的200%！
◎ ie所制定的工序單價(jià)很多都沒有實(shí)現(xiàn)經(jīng)過大量的驗(yàn)證，導(dǎo)致有的工序相對(duì)簡(jiǎn)單又值錢，有的麻煩又不值錢。現(xiàn)場(chǎng)分工時(shí)會(huì)造成人為的分配不公平。
◎ 應(yīng)用本解決方案可以精確的知道ie估算的每道工序工時(shí)單價(jià)是否合理，如何去修正，做到公平。均衡生產(chǎn)，實(shí)時(shí)調(diào)度投資回報(bào)分析
◎ 可以節(jié)省人工成本5-8%
◎ 生產(chǎn)損耗降低10-20%
◎ 生產(chǎn)力提高10-30%
◎ 減少在制品于生產(chǎn)線上的庫存
◎ 對(duì)客戶提高更好的服務(wù)