產(chǎn)品詳情：

根據(jù)市場尤其是吊牌制作對大四開紙張覆合設備的需求，旭弘機械進行了BK800型裱卡機的研制開發(fā)，現(xiàn)已發(fā)展為包括手動機型、半自動機型和全自動機型的系列設備。適用于大四開到大八開之間的銅版紙、卡紙等的相對裱合。
全自動機型設置了兩個前吸輸紙機，分別位于主機的兩側(cè)，分別輸入面紙和底紙。輸紙機全部氣動控制，使用和維護都非常簡便。熟練使用者一個人就能夠完成機器操控。
機器設有雙張檢測機構(gòu)，并通過光電器對紙張的早到、歪張、空張等走紙故障進行控制，保證機器有效運行。
機器設置有前規(guī)和側(cè)規(guī)機構(gòu)對紙張進行精確定位，保證經(jīng)過印刷的各種類型紙張裱合位置精度達到±0.3mm。
機器的第一對裱合滾筒設置有咬牙機構(gòu)，使裱合紙張準確進入裱合工作。咬紙時間、咬紙力均可在滾筒上進行精確調(diào)整，使紙張的傳遞更精確穩(wěn)定。發(fā)明專利號：201210317936.8
創(chuàng)新的調(diào)壓機構(gòu)改變了以往繁雜的調(diào)整方式，通過調(diào)整安裝在墻板中的偏心套角度可實現(xiàn)裱合壓力的在線調(diào)整，使機器操縱更簡便快捷。實用新型專利申請?zhí)枺?01220440584.0
上膠系統(tǒng)膠斗輥采取直驅(qū)方式，可實現(xiàn)對膠量在線調(diào)整，提高工作效率。同時亦可在不停機狀態(tài)下對膠斗輥和涂布輥的壓力進行調(diào)整，膠水涂布達到薄且均勻的要求，既提高工效又減少用膠量。
收紙機采取前齊紙，兩側(cè)面節(jié)拍拍紙，保證收紙堆整齊。
機器電氣控制采用西門子PLC可編程序控制器。操作界面集成在控制臺，人機對話界面使操作更簡單方便。
該系列機型墻板和底座采用高質(zhì)樹脂砂鑄造，強度高、密度穩(wěn)定、減震性及穩(wěn)定性更好；咬紙輥及壓合輥采用厚壁無縫鋼管，加工后壁厚為21~23mm，表面經(jīng)過熱處理及鍍硬鉻，表面硬度高，抗彎、抗壓性能優(yōu)越，在腐蝕性膠水工況下保證覆合輥的安全使用；傳動齒輪全部采用斜齒輪傳動，齒面經(jīng)磨削淬火，精確控制齒側(cè)間隙，傳動平穩(wěn)不易磨損；膠輥由國內(nèi)知名膠輥供應商河北春風銀星公司提供，品質(zhì)有足夠保障；輸紙機氣動系統(tǒng)由日本SMC公司提供，工作穩(wěn)定可靠。
一個穩(wěn)定可靠的機器使裱合工作得以順利進行，由于機器提供足夠的強度和精度，使得可以對裱合紙張施以足夠且合適的壓力，使用用膠量得以被有效控制。根據(jù)我們機器的用戶在長期使用中形成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計平均，用膠量可以被控制在5—8g/m^的范圍，用戶在裱合工序中的最重要成本開支得到減少。
極少的膠量還帶來了一個好處，就是成品的挺括度和平整度被保證，同時濕度被控制在12以內(nèi)（保證成品不變形），幾乎可以無縫進入下一道工序，這是一般產(chǎn)品無法達到的工藝能力。
該機外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便；整機功率小、膠水涂布量少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；整機對紙張厚度適用范圍寬，有極好的性價比，是當前最理想的紙張裱合機械設備。

針對 RFID類產(chǎn)品的實際特點，特別對兩個對裱滾筒中的其中一支做了特別設計和制造工藝上的突破。在滾筒表面貼覆了一層橡膠，可以非常好的保護芯片。
特有的調(diào)壓方式，BK800是通過調(diào)整偏心套的偏心量改變兩個滾筒間間隙，達到改變裱合壓力的作用。從而可以更穩(wěn)定的根據(jù)產(chǎn)品的特性要求施加裱合壓力，這也是該機適應于裱合RFID類產(chǎn)品的主要原因。

主要技術參數(shù)
最大機器速度： 50張/min
最大紙張尺寸： 800 X 500 mm
最小紙張尺寸： 260 X 260 mm
裱合單紙張厚度： 0.10-1.80mm
裱合后紙張厚度： 0.30-2.00mm
主電機功率： 8Kw
電源電壓： 三相四線
頻率： 50Hz
機器總重量（約）： 5000kg
外形尺寸（長x寬x高）： 7000X1800x2500mm