大大提高生產(chǎn)效率--服裝精益生產(chǎn)方式（JIT）
服裝精益生產(chǎn)方式（JIT）

  產(chǎn)能效率提高50%—200%  “0”質(zhì)量返工   “0”貨期延誤
  一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。
一．什么是精益生產(chǎn)方式？
    精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車(chē)公司。與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。
    精益生產(chǎn)既是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，又是一種管理理念和管理文化，它能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間，大幅度地提高工作效率。同時(shí)，可以消除庫(kù)存，消除浪費(fèi)，保證品質(zhì)。它是繼大批量生產(chǎn)之后，對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。
    精益生產(chǎn)的基本思想可用現(xiàn)在已廣泛流傳的一句話(huà)來(lái)概括，即： Just In Time (簡(jiǎn)稱(chēng)JIT),中文名為“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。因此，有些管理專(zhuān)家也稱(chēng)此生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式。
90年代末，精益生產(chǎn)方式從廣東地區(qū)引入到中國(guó)服裝行業(yè)。

什么是服裝行業(yè)的J.I.T生產(chǎn)管理？

適時(shí)（準(zhǔn)時(shí)）生產(chǎn)——只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

核心——追求零庫(kù)存，消除一切浪費(fèi)。

目標(biāo)——消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，百分之百的準(zhǔn)時(shí)供貨服務(wù)

制衣業(yè)工廠(chǎng)內(nèi)的通病

以下所提及的服裝業(yè)內(nèi)的(通病)相信閣下也曾因此而感到頭疼
Ø         裁床部裁完面布后,告訴你：“里布及面料不夠”，采購(gòu)部三翻四次的補(bǔ)購(gòu)物料，走貨后又在現(xiàn)場(chǎng)找出一大堆多余的物料。
Ø         貨柜車(chē)在廠(chǎng)門(mén)口等裝車(chē)?yán)?，但生產(chǎn)車(chē)間還有大批的不良品在忙碌的返工。
Ø         走貨后包裝清單送進(jìn)辦公室，但走貨的數(shù)字比裁床數(shù)少了幾十件，幾天后有在車(chē)間找出了未完成的廢品和次品！
Ø         每單貨到了最后生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)有很多的扎號(hào)都沒(méi)有辦法配到一起，導(dǎo)致很多有色差的次品出現(xiàn)。
Ø         每次客戶(hù)要準(zhǔn)確的出貨時(shí)間時(shí)，生產(chǎn)部都是含含糊糊的不能給出準(zhǔn)確時(shí)間，到了客戶(hù)給出最后的限期的時(shí)候，車(chē)間還有很多半成品沒(méi)有完成。