一、系統(tǒng)方案

　　1、對象和任務(wù)

　　(1)倉庫管理對象

　　倉庫管理的主體是倉庫管理員，其管理對象包括：

　　1)庫存品：放在倉庫中保管的物品，它是倉庫管理的根本對象;庫存品按存在形式分為：托盤、箱體和散裝三種形式，限于目前RFID還不適合管理到每一個細(xì)小的單件物品，因此使用RFID管理物品的單位是整箱和整個托盤(含大件單品);

　　2)庫位：倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域，一般一個庫位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。

　　3)庫管設(shè)備：用于倉庫管理的設(shè)備，如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中需要對這些設(shè)備進行合理調(diào)度、實時定位，以提高設(shè)備的利用率。

　　2、倉庫管理的作業(yè)任務(wù)

　　倉庫管理的主要作業(yè)任務(wù)有：

　　(1) 入庫(進貨檢驗) (2) 出庫(揀選) (3) 移庫(補貨) (4) 盤庫 (5) 根據(jù)需要，產(chǎn)生各種庫存報表

　　3、總體設(shè)計

　　1基本思路：

　　(1)給每一庫位貼電子標(biāo)簽，該標(biāo)簽稱為庫位標(biāo)簽。在進行庫房管理作業(yè)時，讀取該標(biāo)簽編號，就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。

　　(2)在物品入庫時，給每個庫存管理物品貼電子標(biāo)簽，該標(biāo)簽為貨物標(biāo)簽。貼放標(biāo)簽的物品應(yīng)該是整托盤、整箱或便于安裝標(biāo)簽的大件物品。在進行庫房作業(yè)時，讀取標(biāo)簽的編號，確定作業(yè)物品是否正確。為了節(jié)省運行成本，貨物標(biāo)簽設(shè)計成可重復(fù)使用。在貨物出庫時取下，送到入庫處再重新使用。

　　(3)架設(shè)無線網(wǎng)絡(luò)，覆蓋整個倉庫作業(yè)區(qū)，所有作業(yè)數(shù)據(jù)實時傳輸。在叉車上安裝固定無線數(shù)據(jù)終端，手工作業(yè)人員配手持式無線數(shù)據(jù)終端。無線數(shù)據(jù)終端具有接受作業(yè)指令、確認(rèn)作業(yè)位置與作業(yè)貨物是否準(zhǔn)確、返回作業(yè)實況等功能。

　　(4)使用自動導(dǎo)引車AGV(Automatic Guided Vehicle)作為平臺，在上面安裝RFID識讀器、控制設(shè)備、無線通信設(shè)備。安裝識讀器設(shè)備的AGV車，每天在設(shè)定時間自動對庫房進行盤點，并把盤點結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心。

　　2系統(tǒng)架構(gòu)

　　倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計采用如下三層架構(gòu)：

　　第一層是采集(Capture)，主要是通過射頻識別設(shè)備以及其它自動識別設(shè)備采集數(shù)據(jù)，包括庫位標(biāo)簽、貨物標(biāo)簽、無線數(shù)據(jù)終端、AGV車等;

　　第二層是移動(Movement)，即通過無線通信技術(shù)，把采集來的數(shù)據(jù)傳遞到中央數(shù)據(jù)庫，包括無線接入設(shè)備和相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。

　　第三層是管理(Management)，對采集的數(shù)據(jù)進行管理，包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)服 務(wù)器等設(shè)備和倉庫管理系統(tǒng)軟件。

　　3系統(tǒng)構(gòu)成

　　倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成：

　　(1) 倉庫管理中心子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護，負(fù)責(zé)進貨計劃、出庫計劃的制定和指令下達;打印生成各種管理報表。

　　(2) 倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng) 發(fā)行入庫標(biāo)簽、進行實時庫存管理(庫位管理)、通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。

　　(3) 倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng) 完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作，并返回執(zhí)行實況。

　　4作業(yè)流程

　　(1)庫位標(biāo)簽的制作與安裝

　　除非庫位調(diào)整或標(biāo)簽損壞，一般庫位標(biāo)簽只需制作安裝一次。操作步驟如下：

　　* 先對庫位進行編碼

　　* 使用倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)計算機和RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子 標(biāo)簽;

　　* 使用標(biāo)簽打印機，在紙標(biāo)簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;

　　* 把紙標(biāo)簽貼在電子標(biāo)簽上生成庫位標(biāo)簽;

　　* 把庫位標(biāo)簽安裝到庫位上。要求安裝牢固，以防脫落;并要求標(biāo)簽盡量統(tǒng)一安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。

　　(2)入庫作業(yè)流程

　　1) 收貨檢驗 重點檢查：

　　* 送貨單與訂貨單是否一致;

　　* 實到貨物與送貨單是否一致;

　　如果不符拒絕接收。

　　2)制作和粘貼標(biāo)簽 具體方法如下：

　　* 采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼;

　　* 制作貨物標(biāo)簽：把編碼信息寫入電子標(biāo)簽，同時打印紙質(zhì)標(biāo)簽(方便人工校核)，再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽。

　　* 在庫存品上固定標(biāo)簽：考慮到目前標(biāo)簽成本較高，為了方便電子標(biāo)簽的回收，一般采用懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。

　　3)現(xiàn)場計算機自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端(手持終端或叉車終端)上;

　　4) 作業(yè)人員運送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要，修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息);

　　5) 無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。

　　(3)出庫作業(yè)流程 出庫作業(yè)流程見下圖：

　　1) 中心計算機下達出庫計劃;

　　2) 現(xiàn)場計算機編制出庫指令，并下載到數(shù)據(jù)終端;

　　3) 作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示，到達指定庫位;

　　4) 從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容;

　　5) 貨物運送到出口處，取下貨物標(biāo)簽;

　　6) 向現(xiàn)場計算機發(fā)回完成出庫作業(yè)信息;

　　7) 更新中心數(shù)據(jù)庫。