一、方案簡(jiǎn)介

　　電鍍生產(chǎn)線上工人必須通過(guò)眼睛觀察掛具及零部件的種類等信息來(lái)手動(dòng)設(shè)置電鍍工藝流程中所使用設(shè)備的工作參數(shù)，以保證要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，人工設(shè)置不僅會(huì)影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且極其容易出錯(cuò);掛具在電鍍工藝中使用的壽命是有限的，在整個(gè)使用過(guò)程中可能需要多次維修，累積到一定程度后需要對(duì)掛具進(jìn)行報(bào)廢處理，否則會(huì)導(dǎo)致零部件電鍍工藝缺陷。

　　由于電鍍生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實(shí)際情況，使得條形碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)無(wú)法適用。RFID技術(shù)相對(duì)于條碼(Barcode)技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點(diǎn)，如識(shí)別距離遠(yuǎn)、識(shí)別時(shí)不需要標(biāo)簽視覺(jué)可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、能夠批量讀取多個(gè)標(biāo)簽、可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用超高頻RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集，并與自動(dòng)化輸送系統(tǒng)高效配合，克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，提高了電鍍生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性，極大提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品不合格率。

　　二、關(guān)鍵流程

　　1、標(biāo)簽初始化及掛具貼標(biāo)：每種零部件只能掛在一種掛具上(掛具對(duì)零件種類是一對(duì)一的關(guān)系)，將掛具的唯一編碼和所上掛的零部件信息寫入到耐溫耐腐蝕的抗金屬電子標(biāo)簽內(nèi)，然后將RFID標(biāo)簽通過(guò)螺釘或鉚釘固定到掛具上邊沿進(jìn)行標(biāo)識(shí);

　　2、掛具標(biāo)簽識(shí)別： 工人將零部件上掛具時(shí)，RFID讀寫器自動(dòng)識(shí)別進(jìn)入噴涂工藝的所有掛具信息，統(tǒng)計(jì)掛具的使用次數(shù)并提示維修、報(bào)廢等信息，同時(shí)將識(shí)別零部件的種類和工藝信息傳給相關(guān)工藝設(shè)備確保正確工作。

　　三、設(shè)備配置

　　1、讀寫設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，配置我司高防護(hù)、集成化、高性能的SR-8402型工業(yè)級(jí)一體化讀寫器;

　　物理環(huán)境指標(biāo)

　　工作溫度：-20℃~75℃

　　存儲(chǔ)溫度： -40℃~85℃

　　工作濕度:：5%~95%無(wú)冷凝

　　工作電源：88~264VAC/47~63Hz(<1A)

　　尺寸/重量: 278*177*91mm/約2.5kg

　　外殼材料: 金屬(壓鑄鋁合金)

　　防護(hù)等級(jí)： IP65

　　主要性能指標(biāo)

　　空中接口協(xié)議: EPC Global Class1 Gen2/ISO 18000-6C

　　頻率特征: 國(guó)標(biāo)：920.625MHz~924.375MHz，信道間隔250kHz

　　美標(biāo)：902.75MHz~927.25MHz，信道間隔500kHz

　　頻率模式: 定頻/跳頻，10個(gè)跳頻點(diǎn)

　　輸出功率: 16~31dBm，步進(jìn)間隔1dB

　　讀寫標(biāo)簽距離: 讀標(biāo)簽距離>10米，寫標(biāo)簽約為讀標(biāo)簽距離的50%

　　天線端口： 2個(gè)SMA/N射頻連接電纜(根據(jù)需要可擴(kuò)展到4個(gè))

　　通訊接口：RS232(內(nèi)置)，10/100M以太網(wǎng)或WIFI

　　工作模式：間隔T循環(huán)/連續(xù)工作

　　輸入/輸出口：無(wú)

　　2、電子標(biāo)簽：特種耐溫耐腐蝕抗金屬電子標(biāo)簽ST-E600。

　　ST-E600 UHF抗金屬標(biāo)簽

　　適用 領(lǐng)域： 物流倉(cāng)儲(chǔ)，郵政業(yè)，汽車業(yè)及零售等。

　　RF 參數(shù)： EPC Class 1 Gen2 (860-940 MHz，EPC 96 bits，User512 bits)

　　材料兼容性： 用于金屬或塑料基材。

　　讀取 范圍： 固定式讀寫器6m;移動(dòng)式讀寫器3m

　　外觀 尺寸： 80*15*12mm(帶孔);60*15*12mm(無(wú)孔)

　　重 量： 12.5g(帶孔);11.5g(無(wú)孔)

　　封裝 材料： ABS塑料硬殼

　　工作 溫度： -40℃ --- +85℃

　　*長(zhǎng)期暴露可承受最高溫 +85℃

　　*短期暴露可承受最高溫 +105℃

　　防水 性： IP 68

　　抗震抗壓性： MIL STD 810-F

　　抗沖擊 性： 10kg from 1m

　　安裝 方式： 采用鉚釘機(jī)械裝配或背膠粘貼。

　　認(rèn) 證： RoHS，CE。

　　3、發(fā)卡設(shè)備

　　可以使用我司SR-3200B發(fā)卡機(jī)或SR-6601手持機(jī)。

　　SR-6601手持機(jī)主要性能指標(biāo)

　　處理器：Samsung S3C2440A，主頻400MHz

　　操作系統(tǒng)：WinCE 5.0/Android

　　內(nèi)存：64M SDRAM/128M FLASH

　　顯示屏：3.2英寸TFT 240*320分辨率 帶手寫觸摸屏

　　條碼掃描：可選一維激光條碼/二維條碼

　　RFID：可選LF/HF/UHF RFID

　　通訊接口：USB2.0、UART

　　無(wú)線傳輸：標(biāo)配WiFi/BlueTooth 2.0，可選配GPRS/WCDMA

　　定位： GPS可選

　　多媒體：視頻播放、拍照、攝像、3.2寸觸摸顯示屏、16G大容量TF卡擴(kuò)展等;

　　環(huán)境規(guī)格

　　規(guī)格尺寸：長(zhǎng)170cm，寬70cm，高35cm，重約220克

　　防護(hù)等級(jí)：IP54

　　工作環(huán)境：使用 0℃-50℃，存儲(chǔ) -20℃-70℃

　　工作時(shí)間：3400mA聚合物電池，3mAH待機(jī)電流待機(jī)和工作時(shí)間更長(zhǎng)

　　SR-3200B

　　工作溫度：-10℃~55℃

　　存儲(chǔ)溫度 ：-20℃~75℃

　　工作濕度：5%~95%無(wú)冷凝

　　工作電源：DC：+5V/500mA(標(biāo)配USB供電，可選適配器供電)

　　電流消耗：運(yùn)行模式：最大400mA，平均小于200mA

　　參數(shù)配置模式(待機(jī))：小于130mA

　　外形尺寸 ：長(zhǎng)*寬*高：168*108*40mm

　　外殼材料 ：塑料

　　重 量： 約0.4kg

　　空中接口協(xié)議 ：EPC Global Class1 Gen2/ISO 18000-6C

　　標(biāo)簽數(shù)據(jù)速率 ：40~640 kbps

　　調(diào)制方式 ：ASK/PR-ASK

　　跳頻頻點(diǎn) ：在滿足國(guó)標(biāo)或美標(biāo)情況下可選最大10個(gè)跳頻工作頻點(diǎn)

　　信道帶寬 <250kHz

　　頻率范圍 ：國(guó)標(biāo)：920.625MHz~924.375MHz

　　美標(biāo)：902.75MHz~927.25MHz

　　無(wú)線電規(guī)范：CHN/FCC

　　頻率模式：定頻/跳頻可選，最大跳頻點(diǎn)10個(gè)

　　輸出功率(e.r.p)：控制范圍7~22±1dBm ，最大22dBm，最小步進(jìn)量1dB

　　讀寫標(biāo)簽距離： 讀標(biāo)簽距離>1米(與標(biāo)簽有關(guān));寫標(biāo)簽距離約為讀標(biāo)簽距離的30%

　　天線端口：無(wú)外部天線端口，內(nèi)置一個(gè)1dBi陶瓷天線

　　通訊接口：USB虛擬串口(默認(rèn))/RS232，任選其一

　　工作模式：間隔T循環(huán)/連續(xù)工作

　　LED指示燈： 2個(gè)指示燈(電源指示和通訊指示)

　　四、實(shí)施效益

　　1、自動(dòng)采集電鍍環(huán)節(jié)的掛具及零部件信息，為電鍍工藝相關(guān)設(shè)備提供了信息基礎(chǔ);

　　2、信息技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線的全流程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了真正的兩化融合;

　　3、實(shí)現(xiàn)了掛具全生命周期管理，減低了產(chǎn)品不合格率;

　　4、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人工工藝參數(shù)選擇失誤;

　　5、提升了企業(yè)的信息化管理水平。