系統(tǒng)介紹：

　　傳統(tǒng)的模具管理大都是通過(guò)人工紙面記錄編號(hào)及其相關(guān)信息，容易造成登記錯(cuò)誤，記錄丟失，管理混亂，查找不便等問(wèn)題。如果通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，便可實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理，達(dá)到快速登記、記錄保存、快速查找等作用。

　　系統(tǒng)工作流程：

　　1、電子標(biāo)簽寫入信息與安裝

　　寫入信息：采用超高頻抗金屬標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)唯一ID號(hào)，與模具一一對(duì)應(yīng)，將模具信息寫入芯片中，包括：模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、模具位置、模具類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容，上傳系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)一跟蹤管理;

　　安裝：標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的工程塑膠，抗壓耐沖撞，可在模具兩面各安裝一個(gè)抗金屬模具標(biāo)簽。

　　2、模具出入庫(kù)管理

　　入庫(kù)： 通過(guò)超高頻天線讀取模具的抗金屬標(biāo)簽，有源RFID讀寫器自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)綁定模具位置，通過(guò)工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速入庫(kù);

　　出庫(kù)：通過(guò)超高頻天線讀取模具的抗金屬標(biāo)簽，有源RFID讀寫器自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)釋放模具位置，通過(guò)工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速出庫(kù);

　　盤點(diǎn): 通過(guò)移動(dòng)采集器掃描模具，接收模具標(biāo)簽信息，采集信息自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，及時(shí)查詢庫(kù)存模具情況，了解模具庫(kù)存。

　　3、模具定位與查詢管理

　　查找設(shè)備可使用無(wú)線接收器或者使用RFID手持終端

　　定時(shí)發(fā)送信息，時(shí)間間隔等參數(shù)可無(wú)線配置

　　接收到查找指令時(shí)，模具標(biāo)簽具有聲、光提示功能

　　軟件支持單個(gè)查找、批量查找功能

　　4、模具維修與保養(yǎng)管理

　　維修與保養(yǎng)：在日常維修與保養(yǎng)時(shí)，通過(guò)手持機(jī)讀寫器(ITONG165)及時(shí)地錄入維修與保養(yǎng)記錄，通過(guò)無(wú)線模塊及時(shí)上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。通過(guò)模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，幫助管理層分析模具的損耗原因，評(píng)估模具壽命。

　　5、配置RFID設(shè)備

　　RFID讀寫器

　　手持RFID采集器

　　模具標(biāo)簽

　　查找標(biāo)簽

　　系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

　　1.專用模具RFID電子標(biāo)簽貼在模具上，穩(wěn)固，安全，可靠;

　　2.通過(guò)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)編碼和身份標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)模具的快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;

　　3.可按指定模具進(jìn)行快速查找定位作業(yè)管理

　　4.模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng);

　　5.模具開(kāi)模、制作、使用、維修、報(bào)廢全生命周期追溯管理。

　　RFID模具管理系統(tǒng)通過(guò)RFID技術(shù)應(yīng)用，基本解決了模具在日常使用管理中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，不僅保障了模具安全性，提高了管理工作效率，還可在根據(jù)管理需求，開(kāi)發(fā)技術(shù)應(yīng)用管理工作，實(shí)現(xiàn)模具管理信息化。