目前氣瓶充裝行業(yè)普遍存在氣瓶數(shù)量不明，安全狀態(tài)不明，產(chǎn)權(quán)信息不明等諸多問(wèn)題，氣瓶在社會(huì)上大流轉(zhuǎn)，難以落實(shí)安全責(zé)任，造成很 大的安全隱患。

　　定期安全檢驗(yàn)無(wú)法落實(shí)，或者氣瓶使用者不按照安全要求使用氣瓶或違法改裝、翻新氣瓶，造成市場(chǎng)上未經(jīng)正常檢驗(yàn)的氣瓶大量使用，其 中部分可能已經(jīng)有不同程度的損壞，并無(wú)法識(shí)別及驗(yàn)證，存在嚴(yán)重的安全隱患。

　　一些單位和個(gè)人未經(jīng)許可擅自充裝或者擅自在氣瓶之間倒氣、串氣，一些取得許可的氣瓶充裝單位違章操作，造成氣瓶過(guò)量充裝或錯(cuò)裝， 導(dǎo)致氣瓶事故大量發(fā)生。

　　財(cái)產(chǎn)流失與無(wú)法追溯問(wèn)題：

　　工業(yè)氣充裝單位內(nèi)部氣瓶數(shù)量不明，并且內(nèi)部氣瓶與外部氣瓶很難區(qū)分，容易造成自有財(cái)產(chǎn)的流失。

　　管理效率與成本問(wèn)題：

　　氣瓶進(jìn)出沖裝站、檢測(cè)站、換氣站無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，庫(kù)存狀態(tài)、產(chǎn)銷(xiāo)狀態(tài)不能實(shí)時(shí)控制和查詢。

　　氣瓶在企業(yè)內(nèi)部各作業(yè)環(huán)節(jié)間的流轉(zhuǎn)難以進(jìn)行嚴(yán)格的控制，可能出現(xiàn)超過(guò)使用年限或已判定報(bào)廢的氣瓶進(jìn)入充裝和流通環(huán)節(jié)。

　　氣瓶在企業(yè)內(nèi)部、外部流轉(zhuǎn)過(guò)程的歷史記錄無(wú)法查詢，在需要時(shí)無(wú)法確定導(dǎo)致問(wèn)題的根本原因，事故隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果。

　　雖然已有企業(yè)已經(jīng)部分使用了現(xiàn)代化管理手段，但在信息化應(yīng)用與現(xiàn)實(shí)需求的接合存在差距。

　　方案實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

　　1. 對(duì)出入充裝站、換氣站的氣瓶進(jìn)行動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)及管理，工業(yè)氣體公司可隨時(shí)了解氣體的生產(chǎn)銷(xiāo)售狀況;對(duì)工業(yè)氣體公司內(nèi)部氣瓶進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及認(rèn)證，防止混淆或丟失;可對(duì)庫(kù)存氣瓶及備件進(jìn)行動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)、分析，可限制沒(méi)有通過(guò)安全檢驗(yàn)的氣瓶流通，保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全;可對(duì)工業(yè)氣體公司內(nèi)部日常工作，如危險(xiǎn)源巡查、值班人員到崗到位情況進(jìn)行確認(rèn)及管理

　　2. 工業(yè)氣瓶的標(biāo)識(shí)

　　與工業(yè)氣瓶的身份標(biāo)識(shí)電子標(biāo)簽唯一對(duì)應(yīng)的為一組與氣瓶密切相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。標(biāo)簽安裝時(shí)可靈活安裝，以便檢測(cè)時(shí)取下與重新安裝，標(biāo)簽中數(shù)據(jù)通過(guò)加密進(jìn)行存儲(chǔ)，所以重新安裝的標(biāo)簽?zāi)鼙ＷC為系統(tǒng)的標(biāo)簽。企業(yè)相關(guān)操作人員通過(guò)系統(tǒng)軟件可以建檔、編輯和維護(hù)該信息，所有參與氣瓶充裝和流轉(zhuǎn)的操作及管理人員均可根據(jù)其權(quán)限通過(guò)標(biāo)簽讀寫(xiě)設(shè)備或管理軟件查詢到部分或全部信息。

　　3. 用戶的標(biāo)識(shí)與管理

　　系統(tǒng)中所有用戶配發(fā)有可讀寫(xiě)電子標(biāo)簽用戶卡作為身份識(shí)別和交易 依據(jù)。所有用戶要進(jìn)行交易首先到企業(yè)辦理相關(guān)手續(xù)，領(lǐng)取證卡并充值。 配送人員送氣上門(mén)，通過(guò)標(biāo)簽手持讀寫(xiě)設(shè)備對(duì)用戶卡進(jìn)行確認(rèn)與扣除相應(yīng)金額，并將瓶號(hào)與之對(duì)應(yīng);或在工業(yè)氣站用戶憑卡領(lǐng)、還氣瓶，讀寫(xiě)設(shè)備自動(dòng)判斷用戶卡是否合法、卡上可領(lǐng)氣瓶數(shù)是否滿足要求。在滿足條件時(shí)，設(shè)備自動(dòng)修改卡內(nèi)相關(guān)信息，同時(shí)交易數(shù)據(jù)即時(shí)上報(bào)中央管理系統(tǒng)。

　　4. 作業(yè)操作人員的識(shí)別與管理 ;工業(yè)氣站收發(fā)管理人員.灌裝站進(jìn)站管理人員.氣瓶檢驗(yàn)人員.氣瓶充裝人員.氣瓶入出庫(kù)管理人員.設(shè)備巡檢人員.系統(tǒng)信息管理人員.決策或企業(yè)管理人員.系統(tǒng)管理和維護(hù)人員等人員，系統(tǒng)為每位員工配發(fā)一張唯一的用戶卡,在其進(jìn)行作業(yè)操作時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)判斷其合法性及權(quán)限，控制其操作。在其每一操作完成后，讀寫(xiě)設(shè)備將其進(jìn)行身份代碼與所進(jìn)行的操作信息一并上報(bào)系統(tǒng)中央管理系統(tǒng)。從而達(dá)到對(duì)所有人員的操作都可以實(shí)時(shí)跟蹤和檢查。對(duì)于第 7 到 9 類(lèi)用戶，系統(tǒng)直接通過(guò)用戶名與用戶口令的方式核對(duì)身份和權(quán)限。

　　在用戶還瓶時(shí)，手持設(shè)備確定該氣瓶是否為合法氣瓶。在無(wú)異常條件下，修改氣瓶當(dāng)前流轉(zhuǎn)狀態(tài)為“在氣站”。然后將其送到充氣站。

　　充氣站負(fù)責(zé)進(jìn)站的操作人員利用手持設(shè)備對(duì)收到氣瓶進(jìn)行進(jìn)站登記。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶存在問(wèn)題，手持設(shè)備將通過(guò)文字和聲音的方式開(kāi)始報(bào)警，提請(qǐng)操作人員將氣瓶送入瓶檢程序。在操作人員確認(rèn)后，自動(dòng)將鋼瓶設(shè)為待檢狀態(tài)。此外，如果進(jìn)站操作人員根據(jù)實(shí)際判斷認(rèn)為有必要對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以通過(guò)手持設(shè)備完成送檢工作，鋼瓶也將改為待檢狀態(tài)。如鋼瓶進(jìn)入待檢狀態(tài)，在其檢驗(yàn)結(jié)果登記完成并結(jié)論為合格之前，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。如在除瓶檢外的任意環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)該鋼瓶，手持設(shè)備都將報(bào)警，要求操作人員對(duì)其進(jìn)行處理。瓶檢合格和不需要瓶檢的氣瓶可以進(jìn)入充裝環(huán)節(jié)。為安全起見(jiàn)，操作人員在充裝前再次用手持設(shè)備進(jìn)行檢查登記，以剔除由于前面作業(yè)疏忽誤入該工序的鋼瓶。

　　在充裝完成后，操作人員用手持設(shè)備登記充裝結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題將報(bào)警，在充裝重量不滿足規(guī)定誤差要求時(shí)需將其送回充裝工序。

　　充裝完成的鋼瓶隨后送到指定倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員用手持設(shè)備進(jìn)行入庫(kù)登記。在氣瓶送往工業(yè)氣站前進(jìn)行出庫(kù)登記。

　　然后在用戶提供合法用戶卡并且可領(lǐng)氣瓶數(shù)量滿足條件時(shí)用戶可以領(lǐng)出氣瓶，手持設(shè)備負(fù)責(zé)用戶身份的判定和發(fā)瓶登記。用戶換氣流程統(tǒng)一更換印制 RFID 電子標(biāo)簽或條碼的工業(yè)氣供應(yīng)證，并做好登記注冊(cè)，以便工業(yè)氣公司隨時(shí)掌握用戶的使用情況。用戶工業(yè)氣供應(yīng)證中包括帶有 RFID 電子標(biāo)簽或條碼標(biāo)識(shí)的換氣票據(jù)，換氣時(shí)掃描一張，并由工業(yè)氣站工作人員回收管理，為與工業(yè)氣公司報(bào)帳提供依據(jù)。用戶換氣時(shí)，供應(yīng)站員工首先用手持設(shè)備對(duì)供應(yīng)證的 RFID 電子標(biāo)簽或條碼進(jìn)行掃描，確認(rèn)用戶身份。對(duì)用戶帶來(lái)的空瓶進(jìn)行掃描，動(dòng)態(tài)添加到數(shù)據(jù)庫(kù)中，記錄空瓶入庫(kù)情況，然后進(jìn)行換氣。用戶換好的工業(yè)氣經(jīng)過(guò)掃描后，也動(dòng)態(tài)添加到庫(kù)中，以便數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)每天的出庫(kù)情況有一個(gè)記錄。如果一個(gè)換氣憑證換氣間隔時(shí)間少于設(shè)定的天數(shù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示，并發(fā)出報(bào)警信息，通知工作人員拒絕為其換氣;同時(shí)也避免了工業(yè)氣站的工作人員徇私舞弊的現(xiàn)象。

　　檢測(cè)過(guò)程流程檢測(cè)站主要有焚燒、測(cè)壓、測(cè)漏、拋丸、上漆等環(huán)節(jié)，焚燒爐的高溫將導(dǎo)致標(biāo)簽的損壞，為了保證氣瓶信息的唯一性，焚燒前氣瓶標(biāo)簽取下，在標(biāo)簽和氣瓶上各附上一鐵夾標(biāo)識(shí)，這樣整個(gè)信息鏈就連接起來(lái)，氣瓶的標(biāo)簽重新安裝，無(wú)論怎樣保證了氣瓶信息的唯一性，避免了安全隱患。

　　設(shè)備的巡檢流程通過(guò)在重要的設(shè)備上安裝專用的電子標(biāo)簽，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備巡檢管理，督促設(shè)備維護(hù)人員定期檢查，系統(tǒng)自動(dòng)記錄其檢查行為，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備維 護(hù)人員有失職行為，系統(tǒng)即時(shí)通知相關(guān)管理人員。