發(fā)展趨勢(shì)

　　智能電廠是我國(guó)電廠自動(dòng)化(信息化)發(fā)展歷史上第三個(gè)重要的歷史階段：

　　?1991-2000年(自動(dòng)化階段)

　　進(jìn)入以全面推廣應(yīng)用分散控制系統(tǒng)(DCS)為標(biāo)志的數(shù)字計(jì)算機(jī)(微處理機(jī))自動(dòng)化階段。

　　生產(chǎn)控制自動(dòng)化

　　手抄記錄

　　人工比對(duì)

　　?2001-2015年(網(wǎng)絡(luò)化階段)

　　電廠信息系統(tǒng)(自動(dòng)系統(tǒng))進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)化的階段。

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線化

　　經(jīng)營(yíng)管理在線化

　　綜合決策在線化

　　?2016年初(智能化階段)

　　以發(fā)電自動(dòng)化專業(yè)委員會(huì)組織編制《智能電廠技術(shù)發(fā)展綱要》為起點(diǎn)，一個(gè)建設(shè)智能電廠的新時(shí)期行將展開(kāi)。

　　一鍵啟停

　　數(shù)字化移動(dòng)交互(智慧點(diǎn)巡檢)

　　人員定位安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　數(shù)字化電廠智能管理系統(tǒng)

　　節(jié)能優(yōu)化系統(tǒng)

　　基于大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

　　客戶需求

　　??安全隱患高

　　安全生產(chǎn)一直是發(fā)電廠的命門，在電廠內(nèi)發(fā)生蒸汽管泄露、危險(xiǎn)品泄露等事件的根本原因在于管理不到位且難度大，工作人員是否按照企業(yè)安全生產(chǎn)要求去執(zhí)行往往比較難以管控。

　　??人員定位困難

　　對(duì)于大型企業(yè)幾百甚至幾千人員同時(shí)在廠區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)若無(wú)法精準(zhǔn)掌握人員的實(shí)際位置，到崗時(shí)間等數(shù)據(jù)，生產(chǎn)及管控效率很難提高。

　　??點(diǎn)巡檢數(shù)據(jù)回傳難

　　目前的巡點(diǎn)檢管理信息系統(tǒng)功能比較落后導(dǎo)致無(wú)法滿足生產(chǎn)信息現(xiàn)代化管理要求，不利于提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷，影響設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　巡檢到位確認(rèn)方式不科學(xué)，易被修改且無(wú)電子化管理;

　　巡檢過(guò)程中，漏檢、錯(cuò)檢時(shí)有發(fā)生;

　　巡點(diǎn)檢數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)上傳和共享，數(shù)據(jù)無(wú)法有效分析;等

　　智慧電廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)。在傳統(tǒng)電廠安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、三維數(shù)字化技術(shù)和先進(jìn)的安全監(jiān)控和定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)過(guò)程、廠區(qū)安保的集成監(jiān)控，避免誤操作，減少人身傷亡事故，總體提升電廠的安全管理水平。

　　解決方案

　　基于電廠信息化建設(shè)，從有線網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、人員定位點(diǎn)巡檢、網(wǎng)絡(luò)安全、運(yùn)維管理等多方面打造了全方位綜合型的解決方案，助力電廠完成智慧電廠的建設(shè)目標(biāo)!

　　?點(diǎn)巡檢無(wú)線覆蓋方案

　　針對(duì)不同場(chǎng)景部署不同無(wú)線設(shè)備

　　生產(chǎn)車間等：物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)

　　辦公室：放裝式AP

　　室外環(huán)境：室外AP

　　?RFID巡檢方案

　　通過(guò)廠內(nèi)定位系統(tǒng)的搭建，對(duì)于移動(dòng)物資，巡檢人員可在后臺(tái)實(shí)時(shí)查看其位置、巡檢狀態(tài)、是否漏檢等，實(shí)現(xiàn)智能化巡檢;管理人員可在后臺(tái)查看巡檢人員的巡檢時(shí)長(zhǎng)、巡檢軌跡、完成程度等指標(biāo)是否滿足要求，管理巡檢人員規(guī)

　　范化巡檢，保障安全正常的作業(yè)流程。

　　??RFID物資管理定位方案

　　可對(duì)電廠內(nèi)各類物資進(jìn)行定位監(jiān)控，后臺(tái)可查看其實(shí)時(shí)位置、出入庫(kù)記錄、搬運(yùn)軌跡等信息，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)精確盤點(diǎn)，智能化管控。對(duì)于重要貨物(貴重品或危險(xiǎn)品)可設(shè)置安全區(qū)域，一旦

　　超出及時(shí)報(bào)警，有效防盜或規(guī)避安全事故，杜絕隱患。

　　??RFID人員管理定位方案

　　可對(duì)化工廠等工業(yè)領(lǐng)域所有工作人員進(jìn)行定位管理，在后臺(tái)可實(shí)時(shí)查看其位置、是否在崗、工作時(shí)長(zhǎng)、活動(dòng)軌跡，有助于優(yōu)化其作業(yè)流程，加強(qiáng)管理，提高工作效率。

　　可以實(shí)時(shí)查看外來(lái)訪客的進(jìn)出時(shí)間、活動(dòng)軌跡等信息，可對(duì)特定區(qū)域(危險(xiǎn)區(qū)或重要區(qū))設(shè)置電子圍欄，外來(lái)訪客一旦超越規(guī)定范圍即自動(dòng)報(bào)警，提醒相關(guān)人員提高警惕，保障訪客或區(qū)域的安全。

　　?人員/設(shè)備定位

　　實(shí)時(shí)了解關(guān)鍵物體的位置，危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)能第一時(shí)間做出準(zhǔn)確定位。

　　?行為軌跡

　　準(zhǔn)確的記錄關(guān)鍵物體移動(dòng)的行為軌跡，方便出問(wèn)題時(shí)的追溯

　　?設(shè)備點(diǎn)巡檢

　　對(duì)設(shè)備定期的點(diǎn)巡檢，實(shí)時(shí)的監(jiān)控，及時(shí)的反饋異常數(shù)據(jù)

　　?危險(xiǎn)告警

　　危險(xiǎn)區(qū)域，要能夠提醒訪客和其他非相關(guān)人員不要靠近

　　案例

　　某熱電有限公司電廠日常巡檢使用半自動(dòng)化方式，即巡檢員到達(dá)巡檢點(diǎn)后，掃碼簽到，手動(dòng)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，所有巡檢點(diǎn)巡檢完畢后，回辦公室將數(shù)據(jù)錄入到巡檢系統(tǒng)中。如巡檢過(guò)程中遇到故障，則需要回到辦公司手動(dòng)開(kāi)據(jù)工單并通知維修組人員進(jìn)行維修。這種巡檢方式容易出現(xiàn)漏檢、巡檢不認(rèn)真、巡檢不到位等問(wèn)題。

　　針對(duì)以上問(wèn)題，提出了“無(wú)線點(diǎn)巡檢解決方案”，通過(guò)在巡檢線路上部署無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，配合手持無(wú)線PDA，完成整個(gè)巡檢、開(kāi)工作票環(huán)節(jié)。巡檢員利用手持終端進(jìn)行掃碼簽到，同時(shí)在手持終端上記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)并通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)直接回傳到巡檢管理系統(tǒng)中。如巡檢過(guò)程中遇到故障，可利用移動(dòng)終端開(kāi)據(jù)工作票，來(lái)通知檢修組進(jìn)行設(shè)備，真正實(shí)現(xiàn)了“無(wú)紙化” 巡檢，大大提升了工作效率。