目前，推動我國農(nóng)產(chǎn)品冷鏈流通面臨的主要問題體現(xiàn)在如下幾個方面：

第一，農(nóng)產(chǎn)品流通主體組織程度低。小而散的個體農(nóng)戶往往難以成為標準化活動的對象，只有發(fā)展到一定規(guī)模團體組織時，才有實施標準化活動動力和基礎(chǔ)。而且，我國目前的生鮮農(nóng)產(chǎn)品流通仍是以批發(fā)市場為主。這種模式的物流環(huán)節(jié)多，每個環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換都伴隨著物流組織的轉(zhuǎn)換、運輸工具的轉(zhuǎn)換、包裝的轉(zhuǎn)換、產(chǎn)品裝卸存儲的轉(zhuǎn)換等，推動標準化作業(yè)進程艱難。

第二，農(nóng)產(chǎn)品成本高、損耗大。目前農(nóng)產(chǎn)品絕大部分由產(chǎn)地以原始產(chǎn)品賣出，損耗高達30%。很多農(nóng)產(chǎn)品在六成熟就被采摘，農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得不到保證。

第三，產(chǎn)后的分級、預冷、包裝和保鮮等技術(shù)落后。蔬菜、水果等鮮活農(nóng)產(chǎn)品采摘或捕獲基本上未經(jīng)低溫包裝貯藏，而發(fā)達國家已充分認識到產(chǎn)后低溫貯藏的重要性，如意大利、荷蘭農(nóng)產(chǎn)品保鮮化率為60%，日本大于70%，美國農(nóng)業(yè)的總投入的30%用于采前，而我國對農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后預冷、加工等環(huán)節(jié)的投入顯然不夠。

第四，缺乏冷鏈物流標準化體系，斷鏈現(xiàn)象嚴重。無論是哪種形態(tài)下的冷鏈物流，其在原料采購控制、質(zhì)量控制、人員管理方面有著共性的要求，但事實上，多數(shù)的冷鏈物流主體并未關(guān)注和采用標準化的工作流程，造成各種冷鏈物流主體的管理水平，硬件水平差距懸殊，交接環(huán)節(jié)斷鏈。

第五，農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流人才匱乏。目前，和冷鏈物流有關(guān)標準近200項，而相關(guān)的農(nóng)產(chǎn)品運輸、儲運等標準也近300多項。涉及發(fā)布單位有國標委、發(fā)改委、商務部、農(nóng)業(yè)部、供銷總社等多個單位，內(nèi)容存在著過時、重復性、操作要求和溫濕度要求不統(tǒng)一和執(zhí)行困難等問題。2016年，商務部會同國標委對目前已經(jīng)完成的相關(guān)行業(yè)標準進行集中討論，我們中物聯(lián)冷鏈委也參與了此次工作，對于過時的標準能廢止的廢止，該修訂的修訂，對于重復性的標準合并，對于要求不一致的標準，要抓緊調(diào)研，確保各個標準之前的銜接性和可操作性。

為此，基于農(nóng)產(chǎn)品流通的痛點，需要進行系統(tǒng)化的精確指導。信息化系統(tǒng)的解決方案如下：

全程管理與控制：

（1）倉儲管理系統(tǒng)可以通過接口數(shù)據(jù)庫與任何ERP進行對接，將業(yè)務執(zhí)行過程納入到管理范疇。

（2）作為現(xiàn)場倉儲管理系統(tǒng)，對收貨到出貨的全部流程進行可視化管控。

（3）對于作業(yè)管控過程中出現(xiàn)的異常進行及時提醒，采取應急措施，保證最快速度解決現(xiàn)場問題。

（4）針對農(nóng)產(chǎn)品進行嚴格的效期維護，先進先出

柔性應用：

（1）通過參數(shù)設置，提供多種作業(yè)模式及作業(yè)流程。

（2）根據(jù)倉庫內(nèi)的訂單量和作業(yè)人數(shù)可進行靈活的設置。

（3）動態(tài)信息推送，保證對作業(yè)流程的各項資源進行最合理的配置。

智能調(diào)度：

（1）根據(jù)訂單狀況，實時指導操作員，自動優(yōu)先處理緊急任務，工作都以最高效的順序完成。

（2）采用無紙化作業(yè)，利用RF技術(shù)（包括RFID）相結(jié)合操作。

（3）根據(jù)作業(yè)分布調(diào)度工作人員，進行工作合理分配。

有效評估:

（1）系統(tǒng)通過改進控制、效率和準確性，給予可以測量的優(yōu)勢，不斷為客戶提供更高水平的服務。

（2）根據(jù)作業(yè)路線、作業(yè)資源配置進行合理步驟及節(jié)奏安排。

（3）對作業(yè)過程進行控制和記錄，對超規(guī)作業(yè)進行預警。

（4）對倉庫人員作業(yè)情況進行統(tǒng)計和分析，并實時公布。

服務優(yōu)勢

（1）全程服務：提供從倉庫選址、規(guī)劃設計到系統(tǒng)輸出、設備代采、運營輔導、管理咨詢等一整套管理服務。

（2）實時服務：對設備和人員進行實時跟蹤管控，強化倉庫組織管理、績效管理、團隊培養(yǎng)等，快速、及時地響應客戶問題和需求。

（3）個性化柔性服務：可根據(jù)客戶需求和特點，進行個性化定制和柔性規(guī)劃，滿足不同要求，確?？蛻衾孀畲蠡?。

免費升級服務：系統(tǒng)升級與流程優(yōu)化等免費共享，提供最新系統(tǒng)和服務。

持續(xù)服務，對結(jié)果負責：持續(xù)進行優(yōu)化，進行流程規(guī)劃再造，不斷改進升級，確保客戶長期利益。

效率成本優(yōu)勢

（1）高效率：

采用倉儲物流管理系統(tǒng)及專業(yè)化包裝流水生產(chǎn)線及先進的分揀系統(tǒng)流水線，結(jié)合智能條碼出入庫，使用PDA進行高速揀選，倉庫最優(yōu)路徑揀貨，閃電效率。

針對在特殊時間內(nèi)需要進行短期集中促銷活動的各類商家，專門劃撥區(qū)域做峰值發(fā)貨活動，預先出臺方案，做好提前準備，項目團隊全程跟蹤，保證時效。

（2）低成本：

通過倉儲物流管理系統(tǒng)進行全程管控，有效減輕倉庫管理壓力，降低管理、人工、時間等成本。采用智能管理模式，降低管理成本，訂單揀選效率提高，增加人員有效作業(yè)時間，人工降低成本投入，提高多事件并發(fā)處理能力。