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博能科技基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理解決方案

作者:沈陽博能科技有限公司
日期:2019-10-09 08:48:07
摘要: 生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、易折損、需要停止等待逐個掃描等,使得批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。射頻識別技術(shù)(RFID)恰恰解決了以上問題。
一、系統(tǒng)背景
  生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、易折損、需要停止等待逐個掃描等,使得批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。射頻識別技術(shù)(RFID)恰恰解決了以上問題。
二、系統(tǒng)簡介
      沈陽博能科技有限公司基于RFID的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)將RFID信息與現(xiàn)有基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行信息整合,將RFID應(yīng)用有機地納入到企業(yè)信息化整體架構(gòu)中,利用電子標簽、條碼、傳感器采集生產(chǎn)線現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù),把讀取到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳給管理設(shè)備(控制器,計算機)。
      《RFID生產(chǎn)線管理解決方案》實現(xiàn)了生產(chǎn)線狀況監(jiān)控,員工行為監(jiān)控,生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理與追蹤,物料管理,作業(yè)調(diào)度,現(xiàn)場操作指導(dǎo),生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳等一系列功能要求。
三、系統(tǒng)功能
  1)工位生產(chǎn)及物料計劃管理
  完成生產(chǎn)及物料計劃下載(從ERP系統(tǒng)至MES服務(wù)器),并按工藝將生產(chǎn)及物料計劃細分到工位,并將其下發(fā)到生產(chǎn)線相應(yīng)工位控制器上。
  2)工藝管理
  完成生產(chǎn)線工藝流程及工序組織方案的維護和管理。
  3)成品質(zhì)量跟蹤管理
  完成成品全生命周期跟蹤和用戶返修品的質(zhì)量追溯,并為質(zhì)檢部門提供成品質(zhì)量綜合分析功能。
  4)生產(chǎn)監(jiān)控
  用于監(jiān)控生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況和生產(chǎn)線實時運行狀況。同時,管理人員還可以通過本系統(tǒng)向單個或多個工位發(fā)布生產(chǎn)指令。
  5)配料管理
  實現(xiàn)關(guān)重件的物料比對及信息記載。
  6)生產(chǎn)控制設(shè)備管理
  為系統(tǒng)管理員定制,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)拓撲管理、設(shè)備(控制設(shè)備及其外設(shè))管理、軟件(控制設(shè)備加載軟件)管理、配置文件(控制設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)配置文件)管理和故障管理(控制設(shè)備運行狀況實時監(jiān)控、遠程重啟、斷點恢復(fù))
  7)運行調(diào)度:
  運行調(diào)度功能是系統(tǒng)得以正確和高效運轉(zhuǎn)的核心。運行調(diào)度功能主要包括以下幾部分功能: 控制物料行進,優(yōu)先級調(diào)度,生產(chǎn)同步等。運行控制功能是系統(tǒng)的后臺功能,不存在具體用戶的類型。
  8)生產(chǎn)監(jiān)測:
  生產(chǎn)監(jiān)測功能是提供給一般用戶、企業(yè)管理人員、領(lǐng)導(dǎo)等用于及時了解生產(chǎn)進度情況的。它主要包括訂單執(zhí)行情況的實時監(jiān)測、工序生產(chǎn)的實時監(jiān)測、工位(臺)生產(chǎn)的實時監(jiān)測。這些實時監(jiān)測功能為用戶提供了整體或局部的生產(chǎn)執(zhí)行信息,以便用戶及時根據(jù)實際情況調(diào)整生產(chǎn)。
四、系統(tǒng)特點
      可控性強,能精確規(guī)劃允許數(shù)據(jù)采集的范圍;
      標簽內(nèi)容可讀寫,可重復(fù)使用,節(jié)約成本;
      提供信息系統(tǒng)獲取實時數(shù)據(jù)的自動化手段;
      實現(xiàn)精細生產(chǎn)及準時生產(chǎn);
      優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)、管理效率;
      節(jié)約成本;
      生產(chǎn)瓶頸分析及報警;
      實時性高、安全穩(wěn)定;
      實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。