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惠州裕成運(yùn)動(dòng)科技有限公司成立于2011年，位于廣東省惠州市，是一家從事專用設(shè)備制造業(yè)為主的企業(yè)。經(jīng)營(yíng)范圍包括體育用品及器材制造、體育消費(fèi)用智能設(shè)備制造、模具制造、塑料制品制造、橡膠制品制造、五金產(chǎn)品制造、非電力家用器具制造、日用雜品制造、廚具衛(wèi)具及日用雜品研發(fā)。

憑借高品質(zhì)的糖果生產(chǎn)工廠，該公司成為行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備廠。在保持傳統(tǒng)和注重質(zhì)量的同時(shí)，不斷創(chuàng)新也是他們的成功要訣。如今，借助晨控智能RFID工業(yè)識(shí)別系統(tǒng)，該公司可以為客戶提供優(yōu)化的生產(chǎn)、模具、產(chǎn)品追蹤，和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。

根據(jù)業(yè)務(wù)需求分析，本項(xiàng)目由模具使用管理系統(tǒng)和RFID識(shí)別兩個(gè)部分構(gòu)成，RFID識(shí)別信息與模具管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)交互

通過(guò)零部件模具使用管理項(xiàng)目的實(shí)施，建立模具資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)模具信息RFID條碼化，提升模具的快速準(zhǔn)確盤點(diǎn)，對(duì)模具的使用、保養(yǎng)、維修、隔離、報(bào)廢及備件進(jìn)行信息化全生命周期管理

隨著國(guó)內(nèi)汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展，各種模具使用的數(shù)量日益增加，由于模具質(zhì)量重體積大價(jià)值高種類繁多等特點(diǎn)，采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無(wú)法及時(shí)有效的對(duì)模具資產(chǎn)進(jìn)行管理，無(wú)法及時(shí)了解到模具的使用情況以及模具的儲(chǔ)存 維修 報(bào)廢等情況。 而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進(jìn)的信息采集手段來(lái)替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

隨著國(guó)內(nèi)制造加工行業(yè)的發(fā)展，在加工車間的油污、金屬、高溫環(huán)境中，如何管理數(shù)量龐大的模具等輔具，跟蹤其壽命，在各環(huán)節(jié)有效傳遞的參數(shù)。

在離散生產(chǎn)制造行業(yè)中，相對(duì)目前被廣泛使用的條碼技術(shù)而言，RFID標(biāo)簽具有本質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)。

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè)，模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。自2000年以來(lái)，我國(guó)的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時(shí)期，但同時(shí)，模具一個(gè)傳統(tǒng)、復(fù)雜、充滿競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè)，幾乎每一套模具訂單的生產(chǎn)都是一種新產(chǎn)品的開發(fā)，都需要經(jīng)過(guò)分析客戶意圖，確定模具結(jié)構(gòu)、報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備、制造、裝配、試模、反復(fù)修模等過(guò)程，直到模具能夠加工出合格的產(chǎn)品。

RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)適合各行各業(yè)各種產(chǎn)品，比中管理布草，服裝，模具，紡織品，工具，槍支，檔案，醫(yī)療物資等。 相較于傳統(tǒng)的人工盤點(diǎn)進(jìn)出庫(kù)，RFID管理系統(tǒng)更便捷，更高效。

目前生產(chǎn)線RFID系統(tǒng)因?yàn)榍懊媾龅降囊恍┎荒芸煽康剡\(yùn)行，其數(shù)據(jù)的收集也比較分散，難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的綜合運(yùn)用，工作過(guò)程中容易出現(xiàn)漏讀漏寫沒有自動(dòng)預(yù)防措施，生成的數(shù)據(jù)不夠完整可靠，無(wú)法依賴現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行有效可靠的追溯與統(tǒng)計(jì)。管理過(guò)程需要很多的人工手動(dòng)干預(yù)或糾正，效率與效果不是很好，沒有很好地發(fā)揮其應(yīng)用的作用。

當(dāng)前，隨著我國(guó)眾多鋼鐵企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)能提高，鋼鐵企業(yè)的物流量在國(guó)內(nèi)物流總量中占據(jù)的比重越來(lái)越大。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，在原燃料等上游產(chǎn)品價(jià)格居高不下，鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統(tǒng)逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的管理帶來(lái)極大的便利，給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益，但由于缺少庫(kù)區(qū)底層生產(chǎn)、制造、管理過(guò)程中的大量基礎(chǔ)信息，生產(chǎn)情況，庫(kù)存情況等難以及時(shí)反饋，因此導(dǎo)致管理環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)法進(jìn)行良好的雙向信息交互，產(chǎn)生信息孤島與斷層現(xiàn)象，制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。

RFID適用于大型庫(kù)房、轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)、模具庫(kù)房等，物流職業(yè)如快遞公司將物品放入到庫(kù)房后當(dāng)需求回頭查找此物品時(shí)，常常發(fā)作無(wú)法找到的問題。

深圳市深坂科技有限公司專注于超高頻rfid 射頻讀寫器、天線、標(biāo)簽硬件解決方案，聯(lián)系方式：13025431326（維信同步） 廖工 公司固話：0755-28443967 有需求可以聯(lián)系我們 此方案可應(yīng)用于自動(dòng)化產(chǎn)線托盤管理、耐高溫金屬治具、模具、載具生產(chǎn)流程跟蹤，品質(zhì)追溯等應(yīng)用場(chǎng)景。需要了解可以聯(lián)系我司

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傳統(tǒng)的模具管理系統(tǒng)已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)在模具管理的需求，傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào)，容易造成登記錯(cuò)誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統(tǒng)通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快定位具，快速尋找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。

隨著國(guó)內(nèi)制造加工行業(yè)的發(fā)展，各種模具使用的數(shù)量日益增加，由于模具質(zhì)量重體積大價(jià)值高種類繁多等特點(diǎn)，采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無(wú)法及時(shí)有效的對(duì)模具資產(chǎn)進(jìn)行管理，無(wú)法及時(shí)了解到模具的使用情況以及模具的儲(chǔ)存 維修 報(bào)廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進(jìn)的信息采集手段來(lái)替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

RFID模具管理是指在模具使用點(diǎn)位和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫(kù)位上安裝RFID電子標(biāo)簽，建立模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次、模塊對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行采集，分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性，支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。

隨著國(guó)內(nèi)汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展，模具使用的數(shù)量日益增加，由于模具質(zhì)量重體積大價(jià)值高種類繁多等特點(diǎn)，采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無(wú)法及時(shí)有效的對(duì)模具資產(chǎn)進(jìn)行管理，無(wú)法及時(shí)了解到模具的使用情況以及模具的儲(chǔ)存 維修 報(bào)廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進(jìn)的信息采集手段來(lái)替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

RFID模具管理是指在模具使用點(diǎn)位和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫(kù)位上安裝RFID電子標(biāo)簽，建立模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次、模塊對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行采集，分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性，支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。

RFID模具管理是指在模具使用點(diǎn)位和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫(kù)位上安裝RFID電子標(biāo)簽，建立模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次、模塊對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行采集，分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性，支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。整套系統(tǒng)利用先進(jìn)的RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)模具生產(chǎn)點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)，質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動(dòng)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)參數(shù)計(jì)量信息的收集、整理和分析，完善對(duì)物料生產(chǎn)過(guò)程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)儀表數(shù)據(jù)采集和錄入，為各種生產(chǎn)活動(dòng)提供物料移動(dòng)、加工、庫(kù)存和設(shè)備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。