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解決方案
  • RFID射頻識別技術憑借其獨特優(yōu)勢，正逐漸成為工業(yè)自動化生產流水線上的“智慧引擎”。它通過無線射頻方式自動識別目標對象并獲取相關數據，無需人工干預，能在各種復雜環(huán)境下穩(wěn)定工作，為生產流程的優(yōu)化和智能化升級提供了有力支持。
  • 岳冉RFID工業(yè)讀寫器結合工業(yè)載碼體為生產流轉線打造了一套智能管理解決方案，可廣泛應用于FA工業(yè)自動化、刀具管理、機械手控制、倉儲物流管理、流水線工位數據采集等場景，助力企業(yè)實現生產過程的數字化、自動化和智能化。
  • RFID隧道機是現代化制造業(yè)的標志性設備，它通過RFID射頻識別技術，實現了自動化數據采集與實時監(jiān)控，顯著提高了生產效率，減少了人工干預，優(yōu)化了生產流程，為提高企業(yè)競爭力提供了強大支持。
  • 岳冉利用RFID技術打造工業(yè)生產流水線智能管理新型解決方案，RFID技術具有非接觸式識別、識別速度快、可同時識別多個標簽等優(yōu)點，能夠有效提升工業(yè)生產流水線的智能化管理水平。
  • 工廠使用的AGV自動運輸車基于RFID導航技術實現生產材料自動搬運至滾筒流水線，通過站點定位標簽實現站點定位，晨控智能MODBUS RTU AGV地標讀卡器則通過射頻天線與站點定位標簽實現射頻信號空間傳播和建立通信。
  • 在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，日常管理更多的是集中在產品管理、質量管理、倉庫管理、移動資產管理、現場人員管理、車隊管理等等。而生產線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準確性遠遠不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進行，導致生產計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。系統(tǒng)中生產數據無法實時更新，滯后情況嚴重，不利于生產流的順利進行，制約了產能的進一步提高。同時制造企業(yè)大部分職能部門大多使用紙和筆的初級記錄方式，這使得制造企業(yè)的大部分職能部門面對著大量的數據錯誤，降低了企業(yè)整體的生產力。
  • 本文開發(fā)的基于RFID的汽車混流裝配線生產監(jiān)控系統(tǒng)，輔助工人在汽車裝配流水線的各個位置能較好地完成裝配任務，實現對生產過程進行有效的監(jiān)控，有利于提高產品質量，增強企業(yè)競爭力。
  • 生產過程控制的要求是根據在制品信息，動態(tài)地確定在制品組裝路線和組裝方式，使企業(yè)管理層能夠實時地發(fā)現在制品生產和生產線運轉狀態(tài)。系統(tǒng)主要由流水線、RFID數據采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個部分組成。
  • 生產線的可視化是使企業(yè)管理層能夠實時地發(fā)現在生產品和生產線運轉狀態(tài)，系統(tǒng)主要由流水線、RFID數據采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個部分組成。
  • 在工裝板/托盤上加裝晨控智能工業(yè)RFID標簽，將在制品生產信息寫入電子標簽，具有抗油污、可重復使用、易識別等特點；
  • RFID生產線管理系統(tǒng)采用電子標簽取代傳統(tǒng)的紙質工票，為生產流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。
  • 　稱重管理用于是生產過程一個必不可少的環(huán)節(jié)，任何一件產品在生產過程總脫離不了稱重，稱重隨著需求的不斷提高也在不斷變化。一直以來，生產線稱重管理工作，都是生產型工業(yè)行業(yè)中的難題。往往自動生產線上的磅秤無人看管并遠離管理部門，生產產品的流水線產量得不到有效監(jiān)控，生產的罐裝產品是否達到重量標準？而且每天大量的手工填單和計算工作極易發(fā)生錯誤，這些問題的存在，久而久之，日積月累下來都將給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。
  • 生產追溯管理系統(tǒng)要實現的總體目標是：實現生產流水線的每個工序的生產狀況以及在生產過程中的數據操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產品生產控制跟蹤，實現從成品到半成品到部品（物料）的可監(jiān)控可追溯，從而完成產品生產的內部流程追溯管理以及外部進出的源頭追溯和數據管理。
  • 生產線上的工作十分繁雜，拿汽車生產線來舉例，汽車工廠內不同型號配置的車輛，有上萬種內部和外部裝飾的選擇，包括汽車的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號等都需要生產線按規(guī)定的要求進行裝配。傳統(tǒng)的以人為主的控制系統(tǒng)很難完成這樣繁瑣而又復雜的任務，以RFID技術為基礎的自動化生產流水線解決方案，為生產制造商解決了這一系列問題，RFID電子標簽和讀寫設備的應用使得生產工序信息和工藝操作信息都被準確的記錄下來，可實現生產過程中的自動監(jiān)控工作，提高了生產效率，降低了生產誤差率，優(yōu)化了資產利用率，改進了生產方式，有效的節(jié)約了生產成本。
  • 汽車涂裝生產線的工藝過程繁多復雜、車型變化大、生產靈活性大，而汽車涂裝的目的在于使銷售的每一輛車讓消費者看起來都更加完美。因而，車間生產線的各個工藝環(huán)節(jié)都必須具備非常高的自動化水平和質量監(jiān)控系統(tǒng)。所以，在生產線自動控制系統(tǒng)的車身識別系統(tǒng)中采用UHF模塊的RFID超高頻技術，可以對生產過程中各類現場數據的統(tǒng)計、狀態(tài)監(jiān)控以及質量檢測等信息進行實時采集，及時送至生產控制中心。
  • RFID射頻識別是一種非接觸類的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象，并獲取相關數據。短距離射頻識別無需人工干預，不怕油污，、灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中代替條碼。例如應用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距離射頻產品多用于交通上，識別距離可以達到幾十米，如自動收費或者識別車輛身份等。
  • RFID短距離射頻識別無須人工干預，不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼， 例如應用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產品多用于交通上，識別距離可達幾十米，如自動收費 或識別車輛身份等。
  • 在工業(yè)4.0發(fā)展的背景下，我司深圳市上方科技有限公司推出的RFID工業(yè)級讀寫器，擁有工業(yè)專業(yè)的modbus通信協(xié)議，完美配合產線PLC，以及產線的MES系統(tǒng)，用RFID工業(yè)讀寫器來代替產線上人工記錄和條碼掃描，并在行業(yè)內取得了相當的業(yè)績和認可。
  • RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據。短 距離射頻識別無須人工干預，不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼，例如應 用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產品多用于交通上，識別距離可達幾十米，如自動收費或識別 車輛身份等。
  • RFID生產線管理系統(tǒng)采用電子工票取代傳統(tǒng)的紙質工票，為生產流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。當工人每完成一次作業(yè)時，系統(tǒng)通過RFID采集設備自動將工件的信息直接發(fā)送到電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成計件工資計算和各種生產統(tǒng)計工作，為企業(yè)提供一套完整的解決方案。