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本文介紹了RFID技術(shù)在新能源汽車零部件生產(chǎn)中的應(yīng)用方案。通過(guò)選用高頻讀寫器（如JY-H830、JY-H818等）和抗金屬標(biāo)簽，解決了傳統(tǒng)條碼在惡劣環(huán)境下的識(shí)別問(wèn)題。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、防錯(cuò)檢測(cè)和質(zhì)量追溯，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍，降低錯(cuò)誤率。在物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化管理，庫(kù)存響應(yīng)速度提升。該方案支持Modbus協(xié)議，可與MES系統(tǒng)對(duì)接，為汽車制造提供了高效的自動(dòng)化識(shí)別解決方案。

零部件流經(jīng)裝配工位時(shí)，CK-FR03-PN讀寫器自動(dòng)讀取標(biāo)簽信息，系統(tǒng)實(shí)時(shí)校驗(yàn)裝配工序的正確性（如是否漏裝、錯(cuò)裝部件）。

在全球環(huán)保需求推動(dòng)下，中國(guó)光伏行業(yè)迅猛發(fā)展，已成為全球最大太陽(yáng)能電池生產(chǎn)國(guó)，產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋硅料、硅片、電池片及組件等核心環(huán)節(jié)，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)核心聚焦規(guī)?；瘮U(kuò)張與成本管控。然而，伴隨產(chǎn)能激增，企業(yè)質(zhì)量管理短板凸顯：生產(chǎn)數(shù)據(jù)依賴人工記錄，信息滯后且易錯(cuò)漏；傳統(tǒng)條碼在油污、高溫等惡劣環(huán)境下易失效，導(dǎo)致質(zhì)量追溯困難；制造信息庫(kù)缺失，難以支撐質(zhì)量監(jiān)管與工藝優(yōu)化。此外，光伏產(chǎn)品復(fù)雜度高且以出口為主，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)質(zhì)量追溯性要求嚴(yán)苛，倒逼企業(yè)加速推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化與全流程信息化集成，以構(gòu)建透明、可追溯的數(shù)字化體系，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升、成本優(yōu)化及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)化。

相對(duì)于條形碼、磁卡、IC卡等技術(shù)，RFID技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)可以實(shí)現(xiàn)批量處理、遠(yuǎn)距離非接觸讀寫，數(shù)據(jù)容量大，可重復(fù)使用，對(duì)污染不敏感，能適應(yīng)各種復(fù)雜的工況

隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，機(jī)器接管了大部分體力勞動(dòng)，同時(shí)也接管了一部分腦力勞動(dòng)，工業(yè)生產(chǎn)能力超越了人類的消費(fèi)能力，人類進(jìn)入了生產(chǎn)過(guò)剩的時(shí)代，產(chǎn)品的生命周期也隨之大大縮短，從前的大批量生產(chǎn)會(huì)造成產(chǎn)能過(guò)剩，以往的一刀切的的辦法做出來(lái)的產(chǎn)品，不能適應(yīng)現(xiàn)在用戶都需要。

RFID射頻識(shí)別是非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。隨著芯片和電子技術(shù)的提高，RFID技術(shù)在許多領(lǐng)域都得到實(shí)際應(yīng)用，包括生產(chǎn)自動(dòng)化、門禁、公路收費(fèi)、停車場(chǎng)管理、身份識(shí)別、貨物跟蹤等。

農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是指在計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，利用RFID、無(wú)線數(shù)據(jù)通信等技術(shù)采集農(nóng)業(yè)生產(chǎn)信息， 以幫助農(nóng)民及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 并且準(zhǔn)確地確定發(fā)生問(wèn)題的位置，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化，并可遠(yuǎn)程控制。

RFID射頻識(shí)別是非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。隨著芯片和電子技術(shù)的提高，RFID技術(shù)在許多領(lǐng)域都得到實(shí)際應(yīng)用，包括生產(chǎn)自動(dòng)化、門禁、公路收費(fèi)、停車場(chǎng)管理、身份識(shí)別、貨物跟蹤等。

隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理數(shù)據(jù)資料已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。

中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)幾十年發(fā)展，經(jīng)歷了產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、品牌經(jīng)營(yíng)、資本經(jīng)營(yíng)和資源經(jīng)營(yíng)四個(gè)階段，已經(jīng)或正實(shí)現(xiàn)由家庭作坊向工廠式管理、由工廠式管理向集團(tuán)化管理、由集團(tuán)化管理向股份制管理跨躍，服裝生產(chǎn)自動(dòng)化程度大大提高，形成了大規(guī)模生產(chǎn)能力，向市場(chǎng)提供了大量物美價(jià)廉服裝商品。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)涌現(xiàn)出一些全國(guó)性知名企業(yè)，某些品牌已進(jìn)入了高級(jí)成衣、高級(jí)時(shí)裝行列，但大規(guī)模生產(chǎn)同時(shí)也帶來(lái)供過(guò)于求市場(chǎng)格局。

如何將其充分利用是提高整個(gè)倉(cāng)庫(kù)工作效率的一個(gè)關(guān)鍵。要想充分地利用叉車，就必須通過(guò)管理系統(tǒng)進(jìn)行叉車的調(diào)度，使其始終在最高效的線路上處于滿負(fù)荷的工作狀態(tài)。 我們提供的設(shè)計(jì)合理的RFID應(yīng)用系統(tǒng)，將會(huì)給這些問(wèn)題找到一個(gè)很好的解決方案。