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晨控智能推出工業(yè)RFID生產(chǎn)線溯源系統(tǒng)，提升工業(yè)自動化生產(chǎn)中的精度與效率，解決二維碼弊端，增強防錯與追溯能力。

RFID射頻識別技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢，正逐漸成為工業(yè)自動化生產(chǎn)流水線上的“智慧引擎”。它通過無線射頻方式自動識別目標對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，無需人工干預(yù)，能在各種復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作，為生產(chǎn)流程的優(yōu)化和智能化升級提供了有力支持。

我國的電鍍加工基地主要集中在沿海地區(qū)，如廣東的珠江三角洲地區(qū)、浙江的溫州地區(qū)、江蘇的蘇州無錫等地區(qū)。但省內(nèi)的電鍍行業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍較小，年電鍍能力低，大多數(shù)的中小企業(yè)仍在使用許多過時的技術(shù)和設(shè)備，大量的生產(chǎn)線為半機械化和半自動化控制、一些甚至為手工操作，這些企業(yè)不僅自動化生產(chǎn)水平低、生效效率低，而且生產(chǎn)環(huán)境也是相對于來說是惡劣的，所帶來的環(huán)境污染也是讓環(huán)保部門較為頭疼的一個問題。因此，對電鍍行業(yè)進行加工工序的改進，提升電鍍企業(yè)的自動化水平是一件刻不容緩的事情。

RFID技術(shù)可稱為RFID射頻識別技術(shù)，主要是RFID讀寫器與RFID電子標簽之間的工作，進行數(shù)據(jù)通訊都達到數(shù)據(jù)交換，進而識別。主要應(yīng)用RFID自動化生產(chǎn)、制造、智能化車場管理等領(lǐng)域。

AGV小車是一款無人搬運設(shè)備，受到一大波企業(yè)的追捧，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)智能自動化生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，那么AGV小車的工作過程是怎樣的呢？

RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)采用電子標簽取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)工票，為生產(chǎn)流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。

在智能制造轉(zhuǎn)型趨勢下，由于RFID實施和部署成本較低，數(shù)據(jù)采集和傳輸方式十分便捷，因此受到企業(yè)越來越多的關(guān)注。

隨著制造業(yè)自動化水平的不斷提高，我國制造業(yè)已到創(chuàng)新發(fā)展的新階段，為適應(yīng)不斷提高個性化需求，需要將復(fù)雜系統(tǒng)簡單化，流程與工藝柔性，滿足客戶個性化定制要求和市場快速響應(yīng)，企業(yè)管理層在第一時間了解生產(chǎn)線的運行狀況，需要更為全面的數(shù)據(jù)作為決策依據(jù)，對生產(chǎn)線進行快速集中調(diào)度和控制等方法來實現(xiàn)生產(chǎn)線柔性調(diào)整，產(chǎn)品設(shè)計變更靈活，質(zhì)量和成本實時監(jiān)控，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)很難完成繁瑣而又復(fù)雜的任務(wù)。傳感器作為數(shù)據(jù)源頭，二維碼掃描器、RFID傳感器等智能傳感器的廣泛應(yīng)用，使工業(yè)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息采集，數(shù)據(jù)信息傳輸有效方便，使各種生產(chǎn)要素高度融合成為可能。

在離散生產(chǎn)制造行業(yè)中.，相對目前被廣泛使用的條碼技術(shù)而言 ,RFID 標簽具有本質(zhì)上的優(yōu)勢. RFID標簽的優(yōu)勢包括 : 可無線遠距離讀寫 ,可穿透性讀寫 ,可在高速移動的狀態(tài)下讀寫 、存儲更多的數(shù)據(jù)、可在惡劣的環(huán)境下使用等。

生產(chǎn)線上的工作十分繁雜，拿汽車生產(chǎn)線來舉例，汽車工廠內(nèi)不同型號配置的車輛，有上萬種內(nèi)部和外部裝飾的選擇，包括汽車的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號等都需要生產(chǎn)線按規(guī)定的要求進行裝配。傳統(tǒng)的以人為主的控制系統(tǒng)很難完成這樣繁瑣而又復(fù)雜的任務(wù)，以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化生產(chǎn)流水線解決方案，為生產(chǎn)制造商解決了這一系列問題，RFID電子標簽和讀寫設(shè)備的應(yīng)用使得生產(chǎn)工序信息和工藝操作信息都被準確的記錄下來，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的自動監(jiān)控工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)誤差率，優(yōu)化了資產(chǎn)利用率，改進了生產(chǎn)方式，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

隨著工業(yè)生產(chǎn)、制造環(huán)節(jié)的不斷深化，工業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，借助PLC實現(xiàn)的自動化控制技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備中。在互聯(lián)網(wǎng)+制造的大背景下，一種實現(xiàn)軟硬件對接的手機APP遠程監(jiān)控PLC系統(tǒng)以其遠程、高效、便捷的管理特點逐漸被自動化生產(chǎn)企業(yè)熟悉和認可，成為節(jié)約人力成本，提高產(chǎn)品效益的重要手段。

航天華拓利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和物流管理經(jīng)驗，開發(fā)符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的智能化物流倉儲管理系統(tǒng)，采用計算機控制和管理技術(shù)使立體庫的功能得以最大限度的發(fā)揮，可為企業(yè)提供從存儲、自動化輸送、自動化生產(chǎn)到成品配送的完整物流自動化解決方案。

文智科技採用高新科技UHF RFID射頻技術(shù)研發(fā)“RFID行李箱生產(chǎn)管理系統(tǒng)”，提供對生產(chǎn)流程的物料備料、組裝、包裝、品管、出入庫等工作的全方位支持。該管理系統(tǒng)主要應(yīng)用到UHF RFID Tag標籤、工業(yè)型讀寫主機、手持型讀寫主機、整合主機等硬體設(shè)備，以及數(shù)位化生產(chǎn)管理等軟體系統(tǒng)。RFID技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中具有很大的優(yōu)勢和發(fā)展空間，實現(xiàn)自動分揀操作，免除人工作業(yè)，可做到產(chǎn)品的全線追蹤。

文智科技採用高新科技UHF RFID射頻技術(shù)研發(fā)“RFID手提袋生產(chǎn)管理系統(tǒng)”，提供對生產(chǎn)流程的物料備料、組裝、包裝、品管、出入庫等工作的全方位支持。該管理系統(tǒng)主要應(yīng)用到UHF RFID Tag標籤、工業(yè)型讀寫主機、手持型讀寫主機、整合主機等硬體設(shè)備，以及數(shù)位化生產(chǎn)管理等軟體系統(tǒng)。RFID技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中具有很大的優(yōu)勢和發(fā)展空間，實現(xiàn)自動分揀操作，免除人工作業(yè)，可做到產(chǎn)品的全線追蹤。

汽車制造業(yè)生產(chǎn)管理難度大、環(huán)境較為惡劣，要有效管理生產(chǎn)線上的物料(零部件)、搬運容器等，必須實時監(jiān)控其移動和分布狀況，在激烈的市場競爭壓力下，傳統(tǒng)的條碼技術(shù)已不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)發(fā)展的需要，企業(yè)急需新的生產(chǎn)管理手段。RFID技術(shù)作為一項新興技術(shù)，其自動快速識別的特性及良好的環(huán)境適應(yīng)能力，正好迎合了汽車制造企業(yè)的需求，將RFID技術(shù)應(yīng)用于汽車制造已是大勢所趨。

本項目以未來高精模具車間實現(xiàn)信息化及半自動化生產(chǎn)為目標，著眼于工廠當前現(xiàn)狀及基層實際需求。對車間電極進行全生命周期智能管理。整個系統(tǒng)覆蓋CAD/CAM、CNC、QC、EDM的生產(chǎn)加工全過程，并能夠與生管系統(tǒng)進行有效兼容和數(shù)據(jù)共享，形成一個完整的閉環(huán)，實現(xiàn)模具加工過程中的半自動化。

在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應(yīng)用，檢測的方式多種多樣，但與普通光電傳感器相比，視覺傳感器賦予機器設(shè)計者更大的靈活性。

條碼技術(shù)作為一種先進的信息采集和輸入技術(shù)，己被廣泛應(yīng)用于物流信息自動處理和工業(yè)自動化生產(chǎn)過程的諸多行業(yè)，如商品銷售。自動化倉庫、圖書館信息處理、郵政系統(tǒng)等領(lǐng)域。