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zebra助力汽車供應(yīng)商精確庫存與運輸管理

作者:zebra
來源:RFID世界網(wǎng)
日期:2007-07-18 10:52:17
摘要:約翰遜控制公司(JCI)加速汽車部件售后市場的服務(wù),對Mopar、豐田和戴姆勒-克萊斯勒等客戶的服務(wù) 要限于48小時以內(nèi)。最近,JCI 公司安裝的新式自動庫存管理與運輸系統(tǒng)已經(jīng)成功地改善了服務(wù)。對于 Mopar 等客戶來說,JCI 公司保持幾年以來產(chǎn)品的現(xiàn)貨庫存,以便向經(jīng)銷商提供特殊部件的快速交貨。
約翰遜控制公司(JCI)加速汽車部件售后市場的服務(wù),對Mopar、豐田和戴姆勒-克萊斯勒等客戶的服務(wù) 要限于48小時以內(nèi)。最近,JCI 公司安裝的新式自動庫存管理與運輸系統(tǒng)已經(jīng)成功地改善了服務(wù)。對于 Mopar 等客戶來說,JCI 公司保持幾年以來產(chǎn)品的現(xiàn)貨庫存,以便向經(jīng)銷商提供特殊部件的快速交貨。 

工廠經(jīng)理湯姆·約翰遜負(fù)責(zé)監(jiān)管JCI在美國肯塔基州溫 切斯特市的售后市場服務(wù)中心的工作。該中心備有汽車 更換部件,包括座椅總成和其他大型汽車內(nèi)部組件。 “我們需要一個系統(tǒng)來確?,F(xiàn)有庫存品的正確提取,以 滿足日常的客戶訂貨需要?!?nbsp;

今天JCI 向北美地區(qū)近8500 個汽車經(jīng)銷商運送維修部 件。它正在擴(kuò)展自身的自動化系統(tǒng),以處理其他汽車制 造商的部件。約翰遜報告說,新的庫存管理與貨運系統(tǒng) 大幅度改善了Mopar 的訂單完成率。 

 歷史 

約翰遜說:“承擔(dān)Mopar 的業(yè)務(wù)意味著所需要的存儲空間到增加十倍”,儲存單元(SKU)已躍升至9000。 在1997 年初,JCI開始評價一些能夠滿足自身需要的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)。JCI 選擇了RT 系統(tǒng)有限公 司,并一同開發(fā)了基于RT LOCATOR WMS 產(chǎn)品的SMART 系統(tǒng)。在1997年中,SMART 系統(tǒng)即可投入運作。 

系統(tǒng)流程 

Mopar零件分部通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)接收流入訂單,貨運單通過JCI 系統(tǒng)定期向SMART 系統(tǒng)發(fā)送。 多數(shù)流入材料都帶有條形碼,如果沒有附帶條形碼標(biāo)簽,JCI 將自己制作。 

 該系統(tǒng)用展頻RF終端與連接的激光掃描器來識別流入產(chǎn)品。收到產(chǎn)品之后,該系統(tǒng)命令操作員輸入部件 號和數(shù)量,把產(chǎn)品存儲在空出的儲存區(qū)域,并掃描位置條形碼來更新系統(tǒng)的產(chǎn)品位置信息。 

貨運單被送往SMART 服務(wù)器,每天平均有350 份,每份貨運單通常由一個零件組成。RT LOCATOR SMART 系統(tǒng)決定該訂單是完成的產(chǎn)品,還是為組裝而提取的部件。完成的產(chǎn)品直接送往包裝站。對于組 裝產(chǎn)品,部件被揀入貼有條形碼的內(nèi),裝有組件的揀貨箱被送往組裝區(qū)域。組裝好的部件被放入同一揀貨 箱內(nèi),然后送往包裝站。 

在包裝站,貨運員掃描揀貨箱,系統(tǒng)顯示揀貨箱的內(nèi)容。包裝員接到指令后把部件放入默認(rèn)規(guī)格的紙箱內(nèi), 除非產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)包裝。然后,從十種UPS 服務(wù)代碼中選擇一種,或者選“其他”項來選擇其他貨運公司。 

然后RT LOCATOR SMART 系統(tǒng)在Zebra (斑馬) 技術(shù)公司的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)上打印出條形碼貨運標(biāo)簽,并 在激光打印機(jī)上打印包裝單。所有UPS 的運輸貨物上都有一張條形碼,其中包含箱體序列號和用于確定 貨運收費的UPS服務(wù)代碼。UPS 系統(tǒng)的貨運信息和訂單信息隨后被傳送至SMART,用于更新JCI 系統(tǒng)。 

利益 

RT LOCATOR SMART 系統(tǒng)改善了訂單的精確性并使JCI 達(dá)到95% 的客戶訂單完成率。由于JCI 可以在 140,000 平方英尺的設(shè)施內(nèi)進(jìn)行周期盤點,因此庫存精確度提高到99.999%。訂單的交貨時間也同時減少。  

約翰遜說:“起初,我們的目標(biāo)是在48 小時內(nèi)完成經(jīng)銷商的訂單,”“現(xiàn)在,只要現(xiàn)貨中有所需的材料,我 們就能通過該系統(tǒng)在當(dāng)天完成訂單。” 

倉儲反應(yīng)時間的改善使JCI 能夠使用其它貨運方法,以此節(jié)省客戶的大筆資金。約翰遜說:“我們可以使 用具有成本效率的UPS 地面送遞,而不是第二天空運或次日空運,卻仍然能夠使產(chǎn)品從接收訂單起的48 小時之內(nèi)抵達(dá)終端用戶?!狈磻?yīng)時間的改善已經(jīng)為Mopar 節(jié)省了$114,000 貨運成本。 

 JCI的下一步驟是把通用汽車公司(GM)納入服務(wù)范圍。JCI 在二月份開始向通用汽車經(jīng)銷商直接運送零 件,其中使用的系統(tǒng)與用于Mopar 的系統(tǒng)很相似。向豐田公司的訂單貨運中沒有使用RT LOCATOR SMART 系統(tǒng)。然而,JCI 計劃改造豐田公司的流程來利用自動化系統(tǒng)。 

事實一覽: 

 用戶:美國肯塔基州溫切斯特市約翰遜控制公司 

應(yīng)用:庫存控制,JIT 貨運 

技術(shù):倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、條形碼、無線射頻數(shù)據(jù)通訊(RFDC)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、Windows NT 

利益:庫存精確度提高至99.999%  

         現(xiàn)貨訂單在接收當(dāng)日即運出  

         為MOPAR 節(jié)省$114,000 的年貨運費用