POSCO（浦項制鐵公司）最近部署了專有的名為"智能工廠系統(tǒng)"的RFID物流解決方案，利用定制的UPM BonqBone UFH RFID標簽，通過向客戶交貨跟蹤追溯金屬線圈產品。這個目的在于提高主要作業(yè)過程精度和效率的自動化解決方案，是該國要成為無所不在的傳感器網絡領域領頭羊的運動的一部分，得到了韓國政府的資助。 

　　在軋鋼廠采用RFID技術要面對獨特的挑戰(zhàn)，因為在這種環(huán)境中到處有金屬，會影響到RF信息的讀取。POSCO利用它在2009年在實施RFID工人安全項目、設計自己的物流系統(tǒng)并確保它與現(xiàn)有的制造系統(tǒng)無縫整合時取得的經驗。公司利用改進了的UPMDogBone UHF標簽，這種標簽是一種flag標簽，有兩根天線，垂直貼在重金屬線圈里面，與物品的彎曲表面垂直。公司通過標簽的位置解決了讀取性的問題，確保POSCO可利用UPMDogBone紙標簽的優(yōu)良性能和價格低的好處，大量用于庫存管理。金屬線圈在包裝過程中加上標簽，在存貯期間用起重機搬到倉庫時讀取，并在準備好發(fā)貨時再讀取。 

　　目前，該公司利用RFID標簽識別它在廣陽和浦項的工廠為7個客戶生產的線圈產品。從2011年10月開始，POSCO將給所有生產的產品加標簽，每年共有200多萬個零件。POSCO的RFID系統(tǒng)由UPMDogbone UHF標簽、手提工業(yè)牚上電腦、裝在起重機和工廠大門上的固定式RFID讀取器、企業(yè)資源計劃制造執(zhí)行系統(tǒng)和一個服務器組成。由于RFID系統(tǒng)通過因特網與客戶自己的計劃解決方案無縫整合，所以客戶可實時獲取POSCO產品信息，利用這些數(shù)據(jù)去計劃和微調自己的產品運營。 

　　POSCO通過這個RFID物流系統(tǒng)，使其金屬線圈產品的檢驗、包裝和運輸實現(xiàn)了自動化。除了能為公司提供產品跟蹤外，該系統(tǒng)減少了包裝運輸?shù)腻e誤，提高了客戶的滿意度，每月還可降低140萬美元成本。 

　　POSCO公司保養(yǎng)技術部副主任Han Ku Park說："POSCO UPM RFID智能工廠系統(tǒng)證明，RfFID技術即使在有挑戰(zhàn)性的環(huán)境里，也能為制造企業(yè)優(yōu)化重要的作業(yè)過程。我們期待將RFID技術進一步擴大到我們的供應鏈中去，進一步提高競爭力。" 

　　UPM RFID銷售主管Edward Lu說："我們很榮幸POSCO在這個重要的項目中選用了UPMDogbone RFID芯片。這些芯片在POSCO的表現(xiàn)，再一次證明UPM DogBone芯片在不利的環(huán)境條件下具有良好的讀取性能，提高了效率，節(jié)省了成本。" 

UPM RFID公司簡介 

　　UPM RFID是UPM工程材料企業(yè)集團下的一個公司，是全球HF、UHF RFID標簽和芯片的頭號生產商。公司有一個全球維修網，包括在中國和美國的工廠以及世界各地的銷售分公司網絡。UPM集團目前有22000個雇員，在16個國家設有生產廠，2010年銷售額達89億歐元。UPM在赫爾辛基股票交易所上市。更多信息請登錄www.upmrfid.com。 

POSCO（浦項制鐵公司）簡介 

　　POSCO是世界上最大的綜合性鋼鐵生產商，總部在韓國。公司的業(yè)務包括鋼、工程建筑、貿易、發(fā)電、液化天然氣生產、網絡和系統(tǒng)整合、物流和鎂線圈和鎂板生產。更多信息請登錄www.posco.co.kr 。 (文/蔣炳奎)