企業(yè)概述

　　貴州茅臺酒股份有限公司是由中國貴州茅臺酒廠有限責任公司、貴州茅臺酒廠技術開發(fā)公司、貴州省輕紡集體工業(yè)聯(lián)社、深圳清華大學研究院、中國食品發(fā)酵工業(yè)研究所、北京糖業(yè)煙酒公司、江蘇省糖煙酒總公司、上海捷強煙草糖酒(集團)有限公司等八家公司共同發(fā)起，并經過貴州省人民政府黔府函字(1999)291號文件批準設立的股份有限公司，注冊資本為一億八千五百萬元。

　　茅臺是中國白酒的第一品牌。在由中國酒類流通協(xié)會、中華品牌戰(zhàn)略研究院、深圳市五谷子進出口有限公司(原深圳市五谷子商貿有限公司)共同主辦的“華樽杯” 中國酒類品牌價值評議中奪得第一。簡單地說，就是每年公布的中國酒類品牌價值200強。茅臺在2010年度的評比中，品牌價值531.46億元，在所有白酒、啤酒、葡萄酒、保健酒、果酒中名列前茅。貴州茅臺酒股份有限公司主營貴州茅臺酒系列產品的生產和銷售，同時進行飲料、食品、包裝材料的生產和銷售，防偽技術開發(fā)，信息產業(yè)相關產品的研制開發(fā)。

　　目前，貴州茅臺酒股份有限公司茅臺酒年生產量已突破三萬噸;43°、38°茅臺酒拓展了茅臺酒家族低度酒的發(fā)展空間;茅臺王子酒、茅臺迎賓酒滿足了中低檔消費者的需求;15年、30年、50年、80年陳年茅臺酒填補了我國極品酒、年份酒、陳年老窖的空白;在國內獨創(chuàng)年代梯級式的產品開發(fā)模式。形成了低度、高中低檔、極品三大系列70多個規(guī)格品種，全方位躋身市場，從而占據(jù)了白酒市場制高點，稱雄于中國極品酒市場。茅臺酒是世界三大著名蒸餾酒之一，譽稱國酒，在國內外享有盛名。

　　信息化管理關鍵訴求

　　01

　　信息化訴求

　　● 通過信息管理系統(tǒng)的建設，構建茅臺集中統(tǒng)一的內部交易物流和銷售業(yè)務管理平臺，實現(xiàn)內部交易、銷售業(yè)務政策、業(yè)務控制規(guī)則的配置，滿足多種業(yè)務流程的應用，并以平臺規(guī)范、控制茅臺銷售和內部交易的經營運作。

　　● 通過信息管理系統(tǒng)的建設，實現(xiàn)透明化生產，對生產現(xiàn)場進行監(jiān)控實現(xiàn)從酒庫車間到包裝車間生產制造無縫銜接， 精細化庫房管理;實現(xiàn)對茅臺成品酒包裝生產的全面管理，以銷售訂單驅動計劃，從而實現(xiàn)銷售公司、生產管理部、物資供應部、酒庫車間、低度酒車間、包裝車間的協(xié)同化生產。

　　● 通過信息技術保障制曲、釀造、勾兌、儲存等工藝的標準化，傳承茅臺酒獨特的風格和口味;利用傳感技術監(jiān)測和控制窖池、酒庫以及生產現(xiàn)場的環(huán)境參數(shù)，保證產品質量的一致性;通過對工藝參數(shù)的分析，有提高一級品率，發(fā)展茅臺酒的標準工藝。

　　● 通過技術手段建立產品防偽識別體系，防止贗品仿冒;建立消費者產品查詢體系，防止“真瓶假酒”，加強對經銷環(huán)節(jié)的管理，防止“摻沙售假”。

　　02

　　貴州茅臺的信息化歷程

　　● 2000年：U8財務供應鏈系統(tǒng)建設

　　● 2005年：實施BI系統(tǒng)

　　● 2006年：NC集團財務系統(tǒng)建設

　　● 2007年：NC供應鏈實施;成品酒銷售管理;物料管理;電子商務

　　● 2009年：管理咨詢;生產勾兌系統(tǒng);智能園區(qū)系統(tǒng)集成;自動化倉庫系統(tǒng)集成

　　● 2010年：十二五IT規(guī)劃;供應鏈系統(tǒng)優(yōu)化;生產管理系統(tǒng)一期建設;統(tǒng)一編碼體系建設;質量追溯與防偽防串貨系統(tǒng)

　　● 2011年：生產系統(tǒng)二期;主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng);酒庫管理系統(tǒng);RFID系統(tǒng)集成;營銷管理系統(tǒng);RFID系統(tǒng)

　　信息化關鍵應用

　　01

　　組織架構

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　　總體應用架構

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　　關鍵應用

　　1、通過生產管理信息化實現(xiàn)科技創(chuàng)新，提升生產效率。

　　通過生產管理系統(tǒng)(包裝、勾兌、制曲、制酒)，實現(xiàn)銷售計劃、生產計劃、包材采購計劃協(xié)同，實現(xiàn)了茅臺精益生產管理，規(guī)范了生產現(xiàn)場管理、優(yōu)化了原酒產能。

　　2、通過勾兌系統(tǒng)集成實現(xiàn)工藝創(chuàng)新，確保品質提升產能。

　　通過系統(tǒng)對勾兌進行全過程的管理，對取酒、小勾到大勾所有的原始信息進行管理，確保了勾兌酒的品質。

　　自動化大容器勾兌系統(tǒng)工作流程圖

　　3、通過電子商務平臺實現(xiàn)營銷創(chuàng)新，完成渠道多元化。

　　通過系統(tǒng)為企業(yè)提供電子交易平臺，降低了經營成本，減少了銷售環(huán)節(jié)和重復流程。

　　4、統(tǒng)一信息平臺，杜絕信息孤島，實現(xiàn)流程再造。

　　通過系統(tǒng)將茅臺的所有信息建立在一個平臺上，實現(xiàn)集團信息共享，避免了信息孤島。

　　5、以財務管理為核心，實現(xiàn)全面預算和成本及費用管控。

　　6、自動化倉庫系統(tǒng)集成，實現(xiàn)智能物流體系。

　　7、通過監(jiān)測系統(tǒng)集成實現(xiàn)管理創(chuàng)新，實施及時管理 。

　　通過系統(tǒng)對酒庫、制酒車間、包裝車間的溫濕度、煙霧、酒精及水質、大氣監(jiān)測。

　　8、構筑全程質量追溯體系。

　　9、實施全球智能分析系統(tǒng)。

　　應用成果展示

　　● 銷售管理上及時、準確地掌控銷售收款情況，以便于及時進行相應的業(yè)務處理;保證銷售公司銷售價格、信用等銷售政策在銷售活動中得到有效的貫徹執(zhí)行;解決特殊銷售業(yè)務產生的統(tǒng)計誤差問題。

　　● 采購管理上實現(xiàn)需求與采購分離、招標與采購分離、監(jiān)督與檢驗分離、采購與付款分離，建立計劃、采購、質量、價格和支付的“五權分離”采購模式，實現(xiàn)需求部門、招標部門、采購部門、物資監(jiān)督部門、質量檢驗部門、財務部門等部門之間相互監(jiān)督、相互制約;通過規(guī)范全集團采購流程，降低庫存占用，降低采購成本，提高采購質量。

　　● 庫存管理上股份公司、銷售公司以及在各地的中轉倉庫在同一平臺統(tǒng)一作業(yè)，直接降低紙質單據(jù)、報表編制傳遞工作量，由于數(shù)據(jù)統(tǒng)一存放在服務器中減少對帳工作量，便于分析再利用。

　　● 生產管理上保障制曲、釀造、勾兌、儲存等工藝的標準化;監(jiān)測和控制窖池、酒庫以及生產現(xiàn)場的環(huán)境參數(shù)，保證產品質量的一致性;實行透明化生產，對生產現(xiàn)場進行監(jiān)控，提高了一級品率，發(fā)展茅臺酒的標準工藝。

　　● 質量管理上建立了茅臺集團內部質量保障體系和質量問題追溯體系，當發(fā)生意外事件和惡性事件時，能夠提供證據(jù)區(qū)分責任，防止經營風險，能夠追溯質量責任，加強內部控制;建立產品防偽識別體系，防止贗品仿冒。

　　● 財務管理上統(tǒng)一了全集團財務核算體系，加強財務對業(yè)務的監(jiān)督，實現(xiàn)了業(yè)務單據(jù)到財務憑證的自動產生，實現(xiàn)了財務對業(yè)務的及時、準確反映，財務對每筆業(yè)務的單據(jù)追述查詢。

　　● 通過資金管理統(tǒng)一資金調度、統(tǒng)一資金計劃;監(jiān)督資金使用情況，加速資金周轉;引入資金支出的審批機制，降低資金使用風險;提供網銀數(shù)據(jù)與財務的接口功能，及時反饋資金使用狀況。

　　● 茅臺“BI與決策支持管理系統(tǒng)”在各個分析主題均提供了簡明的管理桌面，系統(tǒng)提供了包含銷售地圖預警、資金監(jiān)控、利潤監(jiān)控、庫存監(jiān)控、生產監(jiān)控、銷售監(jiān)控等主題的一體化管理桌面。