基于RFID 的倉(cāng)庫(kù)管理是在現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)管理中引入RFID 技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

　　項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)過程

　　1、成品在打包區(qū)貼上對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽，并將對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽號(hào)錄入到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。

　　2、叉車接收入庫(kù)信息，通過叉車通道讀取地埋式標(biāo)簽按要求存放在對(duì)應(yīng)的貨位

　　3、當(dāng)成品需要出庫(kù)或者移庫(kù)的時(shí)候，先在后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)將需要的成品對(duì)應(yīng)標(biāo)簽，進(jìn)行出庫(kù)或移庫(kù)授權(quán)。

　　4、成品通過叉車形式，通過出入口讀寫器進(jìn)行檢測(cè)，讀取到的標(biāo)簽數(shù)據(jù)會(huì)上傳到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)比，若全為已授權(quán)出去標(biāo)簽，則默認(rèn)通過。相反若有未授權(quán)標(biāo)簽，則發(fā)出警報(bào)。

　　出入庫(kù)管理

　　入庫(kù)管理：貨物在打包區(qū)打包后，將已經(jīng)初始化的電子標(biāo)簽特殊工藝(層壓等)或手工粘貼到貨物上，形成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。然后通過計(jì)算機(jī)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出貨位，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，按照要求存放到相應(yīng)貨位。

　　出庫(kù)管理：叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認(rèn)貨物準(zhǔn)確性，然后將貨物送至出貨口，出貨口讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確，校驗(yàn)無(wú)誤出貨。

　　盤點(diǎn)管理

　　倉(cāng)庫(kù)管理員使用RFID手持機(jī)讀讀取在庫(kù)貨物標(biāo)簽信息，核對(duì)實(shí)時(shí)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫(kù)中統(tǒng)計(jì)的倉(cāng)儲(chǔ)信息是否一致。

　　系統(tǒng)管理

　　系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，初始基本業(yè)務(wù)信息和操作規(guī)則，包括設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、標(biāo)簽信息、編碼規(guī)則、打印及單據(jù)類型等，幫助用戶把握業(yè)務(wù)操作規(guī)范和運(yùn)作控制。

　　倉(cāng)位管理，該功能在倉(cāng)庫(kù)中增加倉(cāng)位屬性，同時(shí)進(jìn)行倉(cāng)位管理，以豐富倉(cāng)庫(kù)信息，提高庫(kù)存管理質(zhì)量，主要包括基礎(chǔ)資料設(shè)置、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位設(shè)置、初始數(shù)據(jù)錄入、日常業(yè)務(wù)處理和即時(shí)庫(kù)存查詢等。