萬物互聯(lián)時代，各行各業(yè)都在依靠物聯(lián)網(wǎng)技術“牽線搭橋”。而位于物聯(lián)網(wǎng)核心的RFID技術，則是數(shù)據(jù)連接和交流的關鍵。物料配送進程為什么可以實時查看?零售店單品為什么能夠進行快速查找和清點?物品失竊后，為什么可以迅速找回?對于這些問題，本文將逐一解答，并結合用例，“解開”智能制造的“密令”。

RFID的特征

RFID技術具有無接觸式、大容量、快速、高容錯、抗干擾和耐腐蝕、安全可靠等優(yōu)點，不僅可以靈活調整識別距離，還能同時讀取大量RFID電子標簽。此外，RFID技術還具有穿透性，能夠輕松識別物體內部的RFID標簽。

RFID實施步驟

為幫助企業(yè)更好地進行RFID系統(tǒng)落地，RFID的系統(tǒng)實施應該分為以下七個步驟：

1、系統(tǒng)流程設計：詳細制定和描述RFID系統(tǒng)的運行業(yè)務流程及其活動 。

2、系統(tǒng)集成框架設計：確定RFID系統(tǒng)的基礎結構(系統(tǒng)架構、網(wǎng)絡拓撲機構、數(shù)據(jù)庫結構)、主要功能、RFID系統(tǒng)和MES，ERP等系統(tǒng)的集成策略、方法和手段、信息集成接口規(guī)范、RFID系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理機制 。

3、系統(tǒng)功能配置：將最初定義的功能轉換成應用軟件系統(tǒng)或子系統(tǒng)。具體可分為倉儲管理、物料配送管理、質量管理、資產(chǎn)管理、供應鏈物流管理、供應商管理、維修服務管理、產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理等。

4、RFID設備的選型 ：從生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)系統(tǒng)特性角度考慮進行RFID系統(tǒng)選型。生產(chǎn)環(huán)境特性包括溫度、濕度、電磁輻射強度、酸堿度、周邊設備質地等;生產(chǎn)系統(tǒng)特性包括產(chǎn)品生產(chǎn)率、生產(chǎn)節(jié)拍、成本、系統(tǒng)可靠性、系統(tǒng)實時性、系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全要求等。

5、識別點及布置方式設計：確定應用場景中RFID信息識別點的數(shù)量、具體物理位置和根據(jù)不同特性來決定安裝布置方式。

6、編碼格式及內容設計：確定RFID電子標簽內承載數(shù)據(jù)的格式及內容。編碼內容視企業(yè)RFID應用的層次、領域和目標而定;編碼格式應遵守行業(yè)和企業(yè)內部的相關規(guī)定并考慮與條形碼或企業(yè)其他EDI相關編碼格式兼容，以便于企業(yè)內部或企業(yè)之間數(shù)據(jù)的共享和集成。

7、系統(tǒng)落地實施及評價。

RFID投資風險分析

RFID技術是物聯(lián)網(wǎng)時代的新興技術，RFID技術的實施和落地對系統(tǒng)的識別率、穩(wěn)定性、可靠性、數(shù)據(jù)處理能力、數(shù)據(jù)質量、與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)集成等方面提出了更高要求。因此我們建議，企業(yè)在投資RFID時需考慮以下因素：

落地應用案例分析：

在麥肯錫北京數(shù)字化能力發(fā)展中心的清麥齒輪箱學習工廠中，RFID技術用例有效實現(xiàn)了產(chǎn)線的全過程追蹤，優(yōu)化了庫存管理。

板塊一：產(chǎn)線管理(工廠中的物料裝配、定制化生產(chǎn))

短板：傳統(tǒng)裝配產(chǎn)線上，不同工位生產(chǎn)節(jié)拍不匹配、員工操作不熟練等問題一直是企業(yè)痛點，生產(chǎn)效率也因此大打折扣。

解決方案：

超高頻RFID讀寫器識別裝配流水線中產(chǎn)品的無源電子標簽，記錄不同工位的周期時間和產(chǎn)品裝配進度。RFID系統(tǒng)結合數(shù)字化SOP和安燈系統(tǒng)，引導員工進行物料裝配;依托DPM系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)獲取洞察，實現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)。

效果：借助RFID系統(tǒng)，裝配產(chǎn)線將能實現(xiàn)全過程的數(shù)據(jù)追蹤，讀取和記錄下的數(shù)據(jù)可由分析技術得出洞見，從而實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，推動工廠的數(shù)字化轉型。

板塊二：庫存管理(為數(shù)據(jù)讀取、記錄、分析、展示提供一體化解決方案)

短板：齒輪箱工廠一直面臨庫存管理不善的挑戰(zhàn)。由于依賴人工操作，物料揀選和入庫出庫錯誤頻發(fā)，表格填寫費時費力，信息更新也總是慢人一步。

解決方案：

RFID讀寫器識別關鍵物料上的無源標簽，記錄物料入庫出庫信息。電子顯示板上實時顯示關鍵物料的庫位和數(shù)量信息。系統(tǒng)自動展示庫位信息，實現(xiàn)浮動庫存盤點。

效果：引入RFID讀寫器和無源標簽組成的RFID系統(tǒng)后，電子顯示板得以實時呈現(xiàn)信息，從而有效優(yōu)化庫存管理。

RFID技術讓庫存的可視化管理成為可能。倉庫人員在無接觸的情況下就可采集貨品信息，不僅大幅提升了貨物清點效率，還減少了倉庫盤點的犯錯頻率。在物流環(huán)節(jié)應用RFID技術，還能幫助企業(yè)在供應鏈上下游實現(xiàn)貨品運輸?shù)膭討B(tài)管理。