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ZigBee在電力系統(tǒng)溫度測量中的應用

作者:RFID世界網(wǎng) 收編
來源:微計算機信息
日期:2010-04-22 16:09:57
摘要:電氣設備溫度在線監(jiān)測問題己經成為電力系統(tǒng)中電氣設備安全運行所急需解決的實際問題,是提高電氣設備可靠性的迫切需要,對保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行具有十分重要的意義,必須采取有效措施監(jiān)控母線溫度。當溫升超過允許值時,必須發(fā)出報警信號及時提醒有關人員采取措施,避免事故的發(fā)生。
  1 引言

  隨著現(xiàn)代電力系統(tǒng)向著高電壓、大機組、大容量的迅速發(fā)展,對供電可靠性的要求也越來越高。發(fā)電廠、變電站的高壓開關柜是重要的電氣設備。在設備長期運行過程中,開關柜中的母線接點、高壓電纜接頭等部位因老化或接觸電阻過大而發(fā)熱,使相鄰的絕緣部件性能劣化,甚至擊穿而造成事故。據(jù)統(tǒng)計,電力系統(tǒng)發(fā)生事故原因中有相當一部分與發(fā)熱問題有關。因此,電氣設備溫度在線監(jiān)測問題己經成為電力系統(tǒng)中電氣設備安全運行所急需解決的實際問題,是提高電氣設備可靠性的迫切需要,對保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行具有十分重要的意義,必須采取有效措施監(jiān)控母線溫度。當溫升超過允許值時,必須發(fā)出報警信號及時提醒有關人員采取措施,避免事故的發(fā)生。

  由于開關柜中的母線處于高壓電位,每相對地和不同相之間都存在很高的電壓,且結構狹小,無法進行人工巡查測溫,所以直接檢測高壓母線溫度一直是電力系統(tǒng)檢測中的一個難題?,F(xiàn)有的測溫系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)傳輸方式有三類:普通電纜,光纖和無線傳輸。對于電力母線接點、高壓電纜接頭等,網(wǎng)點數(shù)多,電壓高,電磁干擾強。普通電纜顯然是不行的。光纖式溫度在線監(jiān)測裝置,一般是采用光纖傳導信號,不受高壓和環(huán)境的干擾。缺點是光纖具有易折、易斷、不耐高溫的特點,并且布線難度較大,比較昂貴。

  基于這些可以使用無線傳輸,高壓電會產生很強的電磁場,對無線電波干擾很大,需要選擇適當頻率的無線網(wǎng)絡,另外測溫設備要用電池供電,測溫設備必須低功耗,工作時間長。體積小,易安裝。盡管國內外已經研究了多種方案來監(jiān)測母線溫度,但均有一定的局限性和不足。Zigbee無線網(wǎng)絡的低成本、短時延、免執(zhí)照頻段、高安全、近距離、低復雜度,低功耗等優(yōu)點,滿足高壓母線測溫的條件,是解決的良好途徑。 
  
  2 ZigBee技術 

  1999年,藍牙熱潮席卷全球,然而發(fā)展數(shù)年,一直受芯片價格高、廠商支持力度不夠、傳輸距離限制及抗干擾能力差等問題的困擾。
 
  IEEE無線個人區(qū)域網(wǎng)工作組的 IEEE802.15.4技術標準是 ZigBee技術的基礎。 IEEE802.15.4滿足國際標準組織( ISO)開放系統(tǒng)互連(OSI)參考模式。它定義了單一的 MAC層和多樣的物理層(如圖 1所示)。802.15.4標準旨在為低能耗的簡單設備提供有效覆蓋范圍在 10-75米的低速連接, IEEE802.15.4定義了兩個物理層標準,分別是 2.4GHz物理層和 868/915GHz物理層[2]。2.4GHz波段為全球統(tǒng)一的無需申請的 ISM頻段,有助于 ZigBee設備的推廣和生產成本的降低。 2.4GHz的物理層通過采用高階調制技術能夠提供 250kbps的傳輸速率,有助于獲得更高的吞吐量、更小的通信時延和更短的工作周期。主要適合用于自動控制和遠程控制領域,可以嵌入各種設備。

  3 系統(tǒng)設計 

  3.1 系統(tǒng)框架

  本文提出一種比較理想的母線測溫方案:以 Zigbee為無線傳感器網(wǎng)絡,以太網(wǎng)(或高速 RS-485)為骨干網(wǎng), CC2430低功耗單片機為傳感器控制核心,采用一線式數(shù)字溫度傳感器 DS18B20為溫度采集裝置的高壓母線溫度測量方案,系統(tǒng)框架如圖 2。

  無線溫度測量系統(tǒng)由三部分組成,如圖 2系統(tǒng)框架圖所示: 

  (1) 無線傳感器節(jié)點:負責采集監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)通過 ZigBee網(wǎng)絡發(fā)送。 
  (2) ZigBee網(wǎng)絡管理器(區(qū)域數(shù)據(jù)傳輸中心):負責收集無線傳感器節(jié)點發(fā)出的溫度數(shù)據(jù),并把所收集的數(shù)據(jù)上傳到測溫主機。 
  (3) 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):負責對數(shù)據(jù)接收終端進行工作參數(shù)設定,接收從系統(tǒng)中各個 ZigBee網(wǎng)關終端上傳的測溫數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)保存,分析和管理等;測溫數(shù)據(jù)可在系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫中作長期存儲記錄,供隨時查詢顯示。

  無線溫度采集器直接安裝在母線上,一個 ZigBee網(wǎng)絡管理器能管理多個無線傳感器節(jié)點,網(wǎng)絡管理器通過高速骨干網(wǎng)絡傳輸?shù)较到y(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫服務器,由監(jiān)控終端實時顯示數(shù)據(jù),溫度變化曲線圖,能打印相關報表,當母線溫度異常時,管理終端通過多種報警方式提醒相關人員采取措施。 

  3.2 無線傳感器節(jié)點 

  無線溫度傳感器節(jié)點是該網(wǎng)絡的基本單元,它負責獲取溫度數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的預處理,并將之傳輸?shù)絑igBee網(wǎng)絡管理器。無線溫度傳感器節(jié)點組成部分:內部集成符合 IEEE802.15.4標準的2.4GHz的射頻(RF)收發(fā)器的CC2430無線單片機 [3];美國Dallas公司推出的DS18B20單線數(shù)字溫度傳感器等。DB18B20直接通過單線與CC2430單片機I/O口連接,不必另外增加專門的總線控制器,減少硬件成本。減小了無線溫度傳感器節(jié)點的體積。系統(tǒng)結構圖如圖3 CC2430無線溫度傳感器結構。

  3.3 ZigBee網(wǎng)絡管理器

  在該系統(tǒng)中的ZigBee網(wǎng)絡管理器集成了 ZigBee網(wǎng)絡中的網(wǎng)關和協(xié)調器的功能,具備至關重要的作用,一方面采用 ZigBee無線網(wǎng)絡方式與無線溫度傳感器節(jié)點連接,并且以固定的時間間隔對無線溫度傳感器節(jié)點進行測溫以及讀取它的工作參數(shù),同時存入內存,這就需要每個終端為所管理的無線溫度傳感器節(jié)點設置編號表,以免發(fā)生錯亂;另一方面采用或以太網(wǎng)(或RS-485總線)與測溫主機連接,受控于測溫主機的命令而做出一系列的反映。具體功能有:接收并存儲傳感器數(shù)據(jù);管理所管轄的 ZigBee子網(wǎng);報警功能;傳輸數(shù)據(jù)給測溫主機;設定和修改終端工作參數(shù);工作狀態(tài)指示;時鐘和看門狗功能。結構如圖4所示:

  無線溫度傳感器節(jié)點的工作參數(shù)(發(fā)射頻率、發(fā)射功率、采樣間隔)事先通過撥碼開關,在安裝前設定好,使用過程中無法通過無線方式修改參數(shù)。無線溫度傳感器節(jié)點與 ZigBee網(wǎng)絡管理器間的通信,無線溫度傳感器節(jié)點發(fā)送的無線數(shù)據(jù)包格式:開始標志 STX(AAH);傳感器編號 ID(4Byte);溫度數(shù)據(jù):溫度數(shù)據(jù) Temp占 2個字節(jié),其最高位( D15)表示正負(0-正,1-負);狀態(tài)字節(jié):從采集器發(fā)往接收終端的狀態(tài)字節(jié)的含義(D7–故障標志: D7=1表示有故障,這時 D6~D0為故障碼( >1);D7=0表示無故障,這時: D4~D3–采樣間隔,00-1秒,01--30秒,10-2分鐘, 11-10分鐘; D2–發(fā)射功率, 0-低,1-高;D1D0–電池電量,00-無,01-低,10-中,11-高。校驗碼 CRC8(1Byte);結束標志 ETX(55H)

  4 關鍵技術 

  4.1系統(tǒng)網(wǎng)絡設計
 

  ZigBee網(wǎng)絡有三種網(wǎng)絡拓樸結構 [4]:星型、片狀和網(wǎng)狀網(wǎng)絡結構,由一個主節(jié)點管理若干子節(jié)點,最多一個主節(jié)點可管理 254個子節(jié)點;同時主節(jié)點還可由上一層網(wǎng)絡節(jié)點管理,最多可組成 65000個節(jié)點的大網(wǎng)。

  發(fā)電廠、變電站的高壓開關柜中的母線眾多。網(wǎng)絡傳感器需要大量分布,監(jiān)控數(shù)據(jù)量大以及實時性要好等特點。ZigBee網(wǎng)絡采用片狀和網(wǎng)狀網(wǎng)絡結構,最多可組成 65000個節(jié)點的大網(wǎng),可以滿足網(wǎng)絡傳感器節(jié)點的需求,但在 ZigBee協(xié)調器(主節(jié)點)與 ZigBee路由, ZigBee網(wǎng)關之間的線路傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量大,而速率最高僅為250kbps,滿足不了該系統(tǒng)要求。并且 ZigBee網(wǎng)絡采用CSMA/CA的媒質訪問控制機制、確認幀的應答方式和 CRC-16 ITU的校驗機制。所有節(jié)點在一個網(wǎng)絡中,那么沖突域很大,影響傳輸效果。 

  為提高骨干網(wǎng)的傳輸效率,減小無線網(wǎng)絡傳輸信號碰撞,縮短延時時間,更有利于提高數(shù)據(jù)傳輸效率,方便系統(tǒng)管理與維護。在設計該系統(tǒng)時對網(wǎng)絡做了兩點改進: 

  一、把整個無線傳感器網(wǎng)絡分成多個子網(wǎng),把蜂窩網(wǎng)絡結構引入到 Zigbee網(wǎng)絡中,如圖,每一個六邊型區(qū)域構建一個 ZigBee網(wǎng)絡,如圖 5蜂窩網(wǎng)絡結構(小區(qū)制),相鄰區(qū)域使用不同的頻率,不相鄰區(qū)域可以使用相同的頻率。根據(jù) IEEE 802.15.4-2003協(xié)議(共規(guī)定了 27個通信信道: 868MHz有 1個,速率為 20kbps;915MHz有 lO個,速率為40kbps; 2.45GHz有16個,速率為 250kbps。[1]),ZigBee網(wǎng)絡頻率采用 2.45GHz, 16個通信信道足夠,這樣滿足了系統(tǒng)的需求,也不浪費無線頻率資源。并根據(jù)系統(tǒng)安裝的情況和用戶的配置,由 ZigBee網(wǎng)絡管理器負責進行管理。

  二、子網(wǎng)與監(jiān)控管理子系統(tǒng)之間的骨干網(wǎng),根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場的條件采用以太網(wǎng)或高速 RS-485網(wǎng)絡傳輸。采用各種網(wǎng)絡的長處在實際應用中得到了良好的效果。 

  4.2可靠性設計

  在該系統(tǒng)中溫度傳感器節(jié)點與ZigBee網(wǎng)絡管理器之間的數(shù)據(jù)通信是基于ZigBee無線網(wǎng)絡的。在無線傳輸過程中,由于受傳輸距離、現(xiàn)場狀況等許多可能出現(xiàn)的因素的影響,傳感器節(jié)點與ZigBee網(wǎng)絡管理器之間通信常會發(fā)生無法預測的錯誤。為了使系統(tǒng)能夠可靠地通信,在設計ZigBee通信協(xié)議棧時需考慮數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴?BR> 
  1.在物理層對發(fā)送數(shù)據(jù)進行CRC校驗以保證傳輸?shù)恼_性。
  2. MAC層數(shù)據(jù)通信采用GTS模式,保證ZigBee無線網(wǎng)絡中數(shù)據(jù)通信的可靠性。 
  3.傳輸層提供可靠傳輸服務,要求接收方響應確認幀。 
  4.傳感器節(jié)點調用ZigBee協(xié)議棧應用層數(shù)據(jù)服務接口,便可將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絑igBee網(wǎng)絡管理器。 5. ZigBee網(wǎng)絡管理器和監(jiān)視中心主機之間數(shù)據(jù)通信是基于以太網(wǎng)網(wǎng)絡(或RS-485)的, ZigBee網(wǎng)絡管理器采用 AX88796以太網(wǎng)控制器(或工業(yè)級 MAX485)芯片實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,它們的各種機制和算法保證了數(shù)據(jù)可靠傳輸。

  無線溫度傳感器節(jié)點和ZigBee網(wǎng)絡管理器都有看門狗,硬件電路進行了抗干擾設計。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用穩(wěn)定可靠的實時數(shù)據(jù)庫Infoplus,管理終端與服務器分開,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。 

  4.3節(jié)點低功耗設計

  在電力母線測溫系統(tǒng)中,傳感器節(jié)點安裝后,需要持續(xù)工作很長時間,高能量電池的選擇是必要的,但節(jié)點的節(jié)能是一個更加重要的問題。降低溫度采集器的能耗,主要通過選擇低功耗芯片,減少芯片工作時間:采用內部集成符合 IEEE802.15.4標準的 2.4GHz的射頻 (RF)收發(fā)器的CC2430無線單片機和數(shù)字溫度傳感器 DB18B20芯片,可滿足傳感器網(wǎng)絡對低功耗的要求;CPU以最快的速度執(zhí)行任務,然后進入休眠模式,通過中斷喚醒單片機和射頻收發(fā)器。

  設計 ZigBee通信協(xié)議棧,各層均實現(xiàn)節(jié)能機制,降低節(jié)點的能耗,盡量降低信號的發(fā)射功率。信號發(fā)射功率的降低會導致發(fā)送節(jié)點的功耗下降。MAC層數(shù)據(jù)通信采用GTS模式,在保證時隙內發(fā)送數(shù)據(jù),其它時隙可以進入休眠模式。芯片還采用了CSMA-CA技術來避免數(shù)據(jù)發(fā)送時的競爭和沖突[5],也減少了不必要的能量消耗。經過測算,選用高能量的電池,該無線溫度傳感器可以工作十年左右。

  5  結束語 

  該無線溫度傳感器網(wǎng)絡以ZigBee網(wǎng)絡通信為核心,結合蜂窩網(wǎng)絡結構和高速局域網(wǎng)的優(yōu)點,減少信號碰撞,增強系統(tǒng)骨干網(wǎng)的傳輸能力。采用低成本、低功耗無線單片機 CC2430、數(shù)字溫度傳感器獲取數(shù)據(jù),理想地實現(xiàn)了高壓測溫一次設備和二次監(jiān)測設備的電隔離、保證系統(tǒng)的安全可靠性。實現(xiàn)了高壓母線溫度數(shù)據(jù)的自動化測量,很好的解決了高壓環(huán)境下,母線溫度檢測的問題。系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠、檢測精度高,速度快,且具有無線數(shù)據(jù)通信靈活方便等特點。隨著 ZigBee網(wǎng)絡的快速發(fā)展,將更加適用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、監(jiān)測封閉空間和其它需要多點監(jiān)測的特殊場合。