隨著人工智能的快速發(fā)展，自動化領(lǐng)域一直在不斷更新，高效，精準(zhǔn)的生產(chǎn)成為各種領(lǐng)域所追求。由于智能生產(chǎn)的市場需求不斷升級，智能機械手也迎來了空前的迅速發(fā)展，尤其是在危險系數(shù)很高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式，利用人工對機械零部件的進(jìn)行生產(chǎn)管理，工作過程中對機械有關(guān)信息的讀取和識別的快速性，準(zhǔn)確性上都會有一定影響。所以實現(xiàn)自動化智能管理顯得尤為重要。目前現(xiàn)有的自動識別技術(shù)主要有條形碼、智能卡、磁卡和RFID技術(shù)等。RFID技術(shù)讓機械手臂運行更智能更靈活。

　　1 機械手零件生產(chǎn)流水線上的管理

　　用RFID技術(shù)在機械手零件生產(chǎn)流水線上實現(xiàn)自動控制、監(jiān)視產(chǎn)品，將極大地提高生產(chǎn)的快捷性和準(zhǔn)確性，提高工作效率，改進(jìn)生產(chǎn)方式，節(jié)約成本。RFID標(biāo)簽在機械手零件生產(chǎn)流水線上可以方便準(zhǔn)確地記錄工序信息和工藝操作信息，滿足柔性化生產(chǎn)的需求。對工人工號、時間、操作、質(zhì)檢結(jié)果的記錄完全實現(xiàn)生產(chǎn)的可追溯性，還可避免生產(chǎn)環(huán)境中手寫、眼看信息造成的失誤。

　　2 機械手零件的倉庫管理

　　機械手零件的倉庫管理主要是基于相應(yīng)規(guī)范的手工作業(yè)及電腦半自動化管理實現(xiàn)的，其弊端是需要投入大量的人力進(jìn)行規(guī)范物品的放置、定期整理盤點以及出/入庫登記等工作。這使機械手零件的倉庫管理問題十分繁瑣，浪費大量時間，而基于RFID技術(shù)的機械手零件的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計是實現(xiàn)物品出/入庫控制、物品存放位置及數(shù)量統(tǒng)計、信息查詢過程的自動化，方便管理人員進(jìn)行統(tǒng)計、查詢和掌握物資流動情況。物流基地的倉庫進(jìn)出貨物都是統(tǒng)一放在托盤上管理，進(jìn)出記錄均由倉庫管理員手工記錄，然后輸入電腦，由于每天進(jìn)出倉庫的貨物數(shù)量巨大，倉庫管理員的工作強度就非常大，難免在這當(dāng)中就會出現(xiàn)差錯，造成管理費用過高，管理效率差。

　　在進(jìn)出機械手零件倉庫的每個托盤上貼上一張UHF的標(biāo)簽，在進(jìn)出倉庫的門上都裝有讀寫器，每個倉庫管理員有一臺手持機。這樣，每批機械手零件入倉前，倉庫管理員用手持機掃描每個托盤上機械手零件的RFID標(biāo)簽，記錄機械手零件，同時通過RFID寫入機械手零件下 面托艋上的標(biāo)簽里，當(dāng)這一托盤的機械手零件進(jìn)入倉庫時，門上的讀寫器就會把標(biāo)簽上的機械手零件信息直接讀取出來，存入電腦中，后臺的信息管理系統(tǒng)會自動生成記錄，且準(zhǔn)確地記載這批機械手零件放在倉庫的哪個位置，就不再出現(xiàn)要出貨時，需要倉管人員一排一排地去找了。減少了管理過程中人為因素的錯誤發(fā)生率，也節(jié)省了管理人工成本。整個機械手零件供應(yīng)鏈管理的流程被簡化，也更加科學(xué)。

　　3 機械手零件在供應(yīng)鏈中的管理

　　RFID技術(shù)在機械手零件供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用已經(jīng)到了一個新的階段，從采購、存儲、包裝、裝卸、搬運、流通加、配送、銷售到服務(wù)，都會優(yōu)化供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和流程。RFID技術(shù)將有效解決機械手零件供應(yīng)鏈管理上各項業(yè)務(wù)運作數(shù)據(jù)的輸入/輸出、業(yè)務(wù)過程的控制與跟蹤以及減少出錯率等難題的一種新技術(shù)。

　　RFID技術(shù)就有效地協(xié)助機械手零件倉儲管理工作順利完成。RFID標(biāo)簽是機械手零件倉儲管理中數(shù)據(jù)、信息的一種載體，RFID讀寫器是識別機械手零件上地RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行倉儲管理中數(shù)據(jù)、信息的自動識別采集，使得倉儲管理的對象機械手零件只需通過RFID讀寫器可以顯示出各個環(huán)節(jié)地信息。在如今物流信息一體化建設(shè)，將大大地減輕了人力地投入，提高了管理效率。