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在人工智能與物聯(lián)網(wǎng)深度融合的時(shí)代浪潮中，3D視覺技術(shù)正經(jīng)歷著從“感知”到“認(rèn)知”的跨越式進(jìn)化，已然站在了爆發(fā)的前夜。從智能手機(jī)的人臉識別到自動駕駛的環(huán)境感知，從工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量檢測到醫(yī)療行業(yè)的影像診斷，3D視覺的需求正呈現(xiàn)出指數(shù)級的增長態(tài)勢。

工業(yè)生產(chǎn)的范圍很大，根據(jù)我們調(diào)研了解，RFID在汽車生產(chǎn)、手機(jī)等電子產(chǎn)品、家電、光伏、鋰電等行業(yè)的應(yīng)用比較集中，本白皮書對這個(gè)幾個(gè)細(xì)分市場進(jìn)行重點(diǎn)介紹。

通過工業(yè)rfid讀寫器對生產(chǎn)過程每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行自動檢測和控制，對加工工序自動報(bào)工，提升工業(yè)生產(chǎn)自動化、信息化、智能化、現(xiàn)代化程度。

隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度不斷提高，對生產(chǎn)要求質(zhì)量要求也越來越強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)在向智能化、信息化邁進(jìn)。流水線自動化生產(chǎn)以RFID電子標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)載體，將整個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)信息傳遞到信息平臺，工業(yè)場景使用RFID技術(shù)成為生產(chǎn)線智能化得力助手。

在多元化生產(chǎn)技術(shù)要求下，工業(yè)智能制造生產(chǎn)管理通過結(jié)合RFID讀寫器及RFID標(biāo)簽等智能感知終端、MES管理系統(tǒng)，對物料、在制品、執(zhí)行設(shè)備、工裝等多個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，提升工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

RFID（射頻識別）技術(shù)作為一種自動識別技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸發(fā)揮著重要的作用

在小車進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，讀寫器可以自動識別軌道節(jié)點(diǎn)上的標(biāo)簽信息，根據(jù)讀取到不同節(jié)點(diǎn)上的標(biāo)簽對小車進(jìn)行站點(diǎn)定位識別，并根據(jù)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽的信息對小車進(jìn)行前進(jìn)、轉(zhuǎn)彎、加速、?？康葼顟B(tài)的判定，實(shí)現(xiàn)小車運(yùn)輸?shù)淖詣踊芾?，提高運(yùn)輸效率，減少人工干預(yù)。通過引入RFID技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)貨物信息的快速讀取和精準(zhǔn)定位，提高貨物查找和管理效率，做到先進(jìn)先出后進(jìn)后出，避免貨物積壓造成浪費(fèi)，RFID讀寫器的實(shí)時(shí)讀取還可以實(shí)現(xiàn)貨物信息的自動化更新和管理，減少人工干預(yù)和錯(cuò)誤率。在工業(yè)生產(chǎn)制造過程中，物料的跟蹤和管理是至關(guān)重要的。

工業(yè)RFID讀寫器是自動化工業(yè)生產(chǎn)的重要工具，其頻段包括低頻、高頻和超高頻，其選擇對于邁向工業(yè)自動化至關(guān)重要?？浦橇EZLIY提供了針對工業(yè)RFID讀寫器不同頻段的選擇指南。低頻讀寫器適合讀取速度慢、距離近的場景；高頻讀寫器讀取速度快，安全性能好，適合讀取大量標(biāo)簽，尤其在13.56MHz頻段；超高頻讀寫器讀取距離遠(yuǎn)、讀取速度快，適合讀取遠(yuǎn)距離的RFID標(biāo)簽。

現(xiàn)如今，隨著RFID技術(shù)的發(fā)展，成本的降低，RFID技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)是一件很常見的事情了，越來越多的企業(yè)、工廠選擇將RFID技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，助力企業(yè)/工廠加速邁步走向信息化、自動化。在工業(yè)產(chǎn)線中，雖然RFID讀寫頭都是安裝在產(chǎn)線的工位節(jié)點(diǎn)上，但是應(yīng)用場景不同，安裝和使用的方法也是有所不同的。

工業(yè)RFID讀寫器在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，應(yīng)用于裝配線/生產(chǎn)線等信息的自動采集，提升制造自動化水平、減少人工操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程混流化、自動化、高準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息采集模式，從而保證現(xiàn)有的MES系統(tǒng)等在生產(chǎn)線/裝配線信息管理中的高效使用。

企業(yè)需要更加輕薄的RFID標(biāo)簽，以方便能夠安裝到不同尺寸大小的零件上。同時(shí)，由于工業(yè)生產(chǎn)的嚴(yán)苛環(huán)境，輕薄、且耐高溫的紙質(zhì)標(biāo)簽成為了新的需求！新型紙質(zhì)耐溫標(biāo)簽最高可耐240℃高溫環(huán)境。

近日，中國聯(lián)通聯(lián)合華為在重慶長安汽車集團(tuán)全球總部部署國內(nèi)首個(gè)5G+MEC高可靠工業(yè)專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了極端條件下工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的連續(xù)性，提升了5G工業(yè)專網(wǎng)的穩(wěn)定可靠性。

RFID技術(shù)通過電子標(biāo)簽的形式將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)融入到網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，從而有效提升自動化水平，它在工業(yè)生產(chǎn)中的影響包括：信息管理、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制以及跟蹤溯源等。

自動化分揀系統(tǒng)作為自動化物流系統(tǒng)的重要組成部分，在工業(yè)生產(chǎn)及商業(yè)貿(mào)易領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。

企業(yè)現(xiàn)狀概述與解決辦法 現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)線中，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。但是現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)線中，還有很多使用原始的操作，靠人工用手抄寫每個(gè)工序產(chǎn)品的信息，然后再統(tǒng)一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯(cuò)信息，而且很浪費(fèi)時(shí)間，零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。因此，就需要引入RFID設(shè)備和工業(yè)RFID讀寫器平臺系統(tǒng)來進(jìn)行批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件，從而保證生產(chǎn)線能更順利地運(yùn)轉(zhuǎn)，提高效率，更快地向客戶提交產(chǎn)品。