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在工業(yè)4.0與中國制造2025戰(zhàn)略的深入推進(jìn)下，作為空調(diào)核心部件的壓縮機(jī)制造業(yè)正加速從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能化轉(zhuǎn)型。壓縮機(jī)生產(chǎn)以高精度、大批量為顯著特點(diǎn)，長期面臨生產(chǎn)數(shù)據(jù)斷層、柔性化不足、質(zhì)量追溯困難等行業(yè)痛點(diǎn)。而RFID（無線射頻識別）技術(shù)的引入，憑借其非接觸式識別、環(huán)境耐受性強(qiáng)、數(shù)據(jù)存儲量大等優(yōu)勢，為破解這些難題提供了全新方案，成為推動壓縮機(jī)生產(chǎn)線智能化升級的關(guān)鍵引擎。

rfid標(biāo)簽可以解決目前輪胎標(biāo)識、追溯等過程遇到的問題，同時，RFID輪胎標(biāo)簽，可寫入輪胎生產(chǎn)數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、使用數(shù)據(jù)、翻新數(shù)據(jù)等，且隨時可以通過終端采集讀取相應(yīng)數(shù)據(jù)，再結(jié)合相應(yīng)的管理軟件，即可實(shí)現(xiàn)對輪胎全生命周期數(shù)據(jù)的記錄及追溯。

京東科技發(fā)布了新型農(nóng)業(yè)數(shù)字化金融科技解決方案，通過將種植、養(yǎng)殖場景數(shù)字化，把生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為金融機(jī)構(gòu)關(guān)心的指標(biāo)，有效幫助農(nóng)戶降低融資準(zhǔn)入門檻，助力金融機(jī)構(gòu)降低信貸風(fēng)險，促進(jìn)金融機(jī)構(gòu)快速有效地向農(nóng)戶提供助農(nóng)貸款，助力鄉(xiāng)村振興。

制造業(yè)車間設(shè)備種類多元，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的實(shí)現(xiàn)尤其繁瑣。如何在有限成本下，以最有效率的方式取得各式不同廠牌、不同通訊協(xié)議設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)信息，并將數(shù)據(jù)傳送至管理系統(tǒng)進(jìn)一步分析、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)看控制，同時在提升制程監(jiān)控效率時也節(jié)省運(yùn)維成本。

運(yùn)用大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù),將大量分散的顧客需求數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

RFID技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)線管理已經(jīng)非常普遍，通過RFID自動采集技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集上傳，為生產(chǎn)管理平臺建立生產(chǎn)線工序環(huán)節(jié)的“實(shí)時數(shù)據(jù)庫”。

5G/4G工業(yè)網(wǎng)關(guān)作為自動化生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹袠?，自動化生產(chǎn)對網(wǎng)關(guān)設(shè)備提出了更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。5G的到來也讓工業(yè)網(wǎng)關(guān)提高一個層次。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一種方式。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)利用傳感器網(wǎng)絡(luò)收集關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并使用云軟件將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為提高制造業(yè)運(yùn)營效率的寶貴見解。

RFID技術(shù)的運(yùn)用將改變加工制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式，提高了生產(chǎn)過程管理水平。及時獲得各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化了生產(chǎn)過程管控。

在工業(yè)4.0時代，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，走出一條智能制造之路。

如果把MES比喻為人，那么生產(chǎn)數(shù)據(jù)就相當(dāng)于人的血液系統(tǒng)。

研華表示，利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將軟、硬體、感應(yīng)器整合，讓制造業(yè)者實(shí)現(xiàn)自動化、即時采集工廠設(shè)備資料與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并透過戰(zhàn)情Dashboard落實(shí)資料可視化，協(xié)助管理層級進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)向的決策。

在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，依然采用人工采集、手工輸入等方式采集生產(chǎn)線信息，這樣不僅準(zhǔn)確性不足，還存在一定的錯誤率。手工輸入只能定時進(jìn)行，無法實(shí)時更新系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滯后情況嚴(yán)重，不利于生產(chǎn)流的順利進(jìn)行，制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。因此，企業(yè)面臨著瓶頸問題：生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)不能實(shí)時準(zhǔn)時的采集。

2014年11月中旬，由四川九九宜聯(lián)科技有限公司承建的八品無公害生豬全流程追溯系統(tǒng)正式上線，整個系統(tǒng)包含了從養(yǎng)殖、到屠宰加工、到終端銷售全流程溯源管理等功能；系統(tǒng)采用國際領(lǐng)先的RFID技術(shù)（四川凱路威電子有限公司的X-RFID系列產(chǎn)品）對各環(huán)節(jié)關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行電子化采集和實(shí)時在線監(jiān)管，讓八品實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程自動化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子化、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)化和信息資源共享化；規(guī)范了生產(chǎn)管理、提高了生產(chǎn)效率和杜絕了管理漏洞。

從今年6月15日開始，宜城市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站對該市的3家商品混凝土企業(yè)以及所有使用混凝土的在建工程進(jìn)行了登記和備案，該市混凝土的質(zhì)量都有“千里眼”緊盯著，實(shí)時采集混凝土生產(chǎn)數(shù)據(jù)，“豆腐渣”材料難以蒙混過關(guān)。