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RFID幫助Continental AG簡(jiǎn)化汽車元件清洗流程

作者:RFID世界網(wǎng) 賀琳編譯
來(lái)源:來(lái)源網(wǎng)絡(luò)(侵權(quán)刪)
日期:2008-04-09 18:07:58
摘要:德國(guó)汽車供應(yīng)商 Continental AG在 Roding的工廠里采用 RFID代替原來(lái)的基于卡片的kanban系統(tǒng)(Kanban是個(gè)日語(yǔ)名詞,表示一種掛在或貼在盛裝在制品的容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片,或流水線上各種顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖象等)。公司采用 RFID系統(tǒng)來(lái)追蹤元器件從倉(cāng)庫(kù)貨柜上到清洗室的過程。
關(guān)鍵詞:德國(guó)汽車追蹤

  德國(guó)汽車供應(yīng)商 Continental AG在 Roding的工廠里采用 RFID代替原來(lái)的基于卡片的kanban系統(tǒng)(Kanban是個(gè)日語(yǔ)名詞,表示一種掛在或貼在盛裝在制品的容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片,或流水線上各種顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖象等)。公司采用 RFID系統(tǒng)來(lái)追蹤元器件從倉(cāng)庫(kù)貨柜上到清洗室的過程。

  在集裝高壓泵和其它的汽車機(jī)械部件之前,許多元器件必須在工業(yè)清洗機(jī)里進(jìn)行洗滌,因?yàn)槠骷厦繅K斑點(diǎn)都有可能引起引擎問題。為了保證汽車質(zhì)量,公司必須識(shí)別每一批次的所有元件,重計(jì)生產(chǎn)步驟。

  生產(chǎn)線所需的絕大多數(shù)元件都必須經(jīng)過清洗步驟。之前,工人采用kanban系統(tǒng)來(lái)追蹤和規(guī)化元件的預(yù)生產(chǎn)步驟。然而,據(jù)CMC RFID項(xiàng)目經(jīng)理 Juergen Bauer稱,這容易引起錯(cuò)誤了,并產(chǎn)生了大量的手寫單。

  在 2005年年底,Continental Mechanical Components (CMC) Germany 安裝了這套 RFID系統(tǒng),一年后這套系統(tǒng)開始運(yùn)行。公司希望通過減少手工追蹤來(lái)加快生產(chǎn)流程,同時(shí)也簡(jiǎn)化了特定批次的元件集裝過程,提高了產(chǎn)品的監(jiān)控力度和質(zhì)量。這套系統(tǒng)由 RFID軟件開發(fā)商 NoFilis集成,該公司也提供了這套系統(tǒng)所用到的絕大多數(shù)軟件,包括 CrossTalk 2.0,一套R(shí)FID設(shè)備管理器,連接所有的固定閱讀器和PDA。

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  CMC在6000個(gè)金屬載器上貼標(biāo),一個(gè)載器共貼有四個(gè)標(biāo)簽,每邊一個(gè)安裝這套系統(tǒng)之前,工人根據(jù)打印好的單子從倉(cāng)庫(kù)取相應(yīng)的元器件,接著采用塑料箱將部件移送到清洗機(jī)器,開始特定的清洗流程。接著,將塑料箱放入專為清洗機(jī)設(shè)計(jì)的金屬載器上,載器在傳送帶上移動(dòng),流經(jīng)相應(yīng)的清洗機(jī)器。

  當(dāng)將元件放入清洗機(jī)時(shí),員工不得不認(rèn)真檢查單子,確保清洗機(jī)設(shè)定了正確的程序。他們也不得不記錄清洗的每一步,因?yàn)橐恍┰蟛煌逑丛O(shè)置另外,員工不得不參照另一張單子才知道元件要送到哪一個(gè)清洗室(共有四個(gè)清洗室)。一旦塑料箱離開清洗室時(shí),工人將一張  kanban卡放在載器的套管里,接著將它送回清洗區(qū)。在這個(gè)過程期間,經(jīng)常會(huì)丟失卡片或卡片出現(xiàn)了損環(huán),在某些情況下,員工甚至不清楚哪些材料要送到清洗室。

  公司曾考慮在每個(gè)金屬載器上貼條形碼,但是,很明顯條形碼無(wú)法用于清洗環(huán)境下。公司最終選擇了符合 ISO 15693標(biāo)準(zhǔn)的13.56 MHz標(biāo)簽,這種標(biāo)簽具有良好的讀取距離和防沖撞特性。有時(shí),幾個(gè)塑料箱同時(shí)經(jīng)過閱讀器時(shí),所有標(biāo)簽必須讀取到。

  CMC在6000個(gè)金屬載器上貼標(biāo),一個(gè)載器共貼有四個(gè)標(biāo)簽,每邊一個(gè)。塑料封裝的標(biāo)簽可防水,可擰到或焊到塑料箱上。

  作為新流程的一部分,共 20個(gè) Datalogic PDA與公司的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) (MES)相連,每個(gè) PDA還配有一臺(tái)條形碼掃描儀和一臺(tái) RFID閱讀器。工人在 PDA上收到部件從倉(cāng)庫(kù)里取出,送到清洗機(jī)的信息。員工掃描倉(cāng)庫(kù)載器上的條形碼,并通過掃描一張單子上的條形碼,在 PDA里輸進(jìn)產(chǎn)品的基本信息,如產(chǎn)品量、批次。

  工人接著將元器件送到清洗機(jī)器前面的集合區(qū),將它們按照貼標(biāo)金屬載器的正確種類來(lái)排放,并采用 PDA讀取塑料箱的 RFID標(biāo)簽。系統(tǒng)將標(biāo)簽的 ID號(hào)和批次的信息相對(duì)應(yīng)。通往清洗機(jī)的傳送帶的入口的固定閱讀器讀取標(biāo)簽,利用 CrossTalk 設(shè)置清洗機(jī)的正確清洗流程。

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  傳達(dá)帶將載器送往對(duì)應(yīng)清洗機(jī)器,傳送帶兩側(cè)安裝有固定的閱讀器系統(tǒng)在不同的點(diǎn)上共采用了38個(gè)固定閱讀器。CrossTalk 2.0 激活閱讀器,并協(xié)調(diào)他們收集的信息。如果載器被運(yùn)向錯(cuò)誤的方向,系統(tǒng)會(huì)亮紅燈警告員工,員工可 PDA上查看更多的信息。

  在硬件方面,每臺(tái)固定閱讀器價(jià)格為 $3,300,每臺(tái) PDA的價(jià)格為$3,100, 標(biāo)簽及其封裝花費(fèi)為 $1.60一枚。服務(wù)器硬件大約花了$31,300。

  到目前為止,公司對(duì)這套系統(tǒng)相當(dāng)滿意,稱它極大地提高了效率,并減少了錯(cuò)誤。


 

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