據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得知：空壓機(jī)、冷凍機(jī)耗電量占全國用電量的35%，其中空壓機(jī)用電量至少占25%。在工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機(jī)，并且經(jīng)常占到了全廠用電量的50%，尤其在國內(nèi)空壓機(jī)使用效率普遍較低。我們知道空壓機(jī)在運(yùn)行時要產(chǎn)生大量的熱量，機(jī)組要把約80%熱量排入大氣中;根據(jù)美國能源署統(tǒng)計(jì)：壓縮機(jī)在運(yùn)行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，只占很小的部分，約20%。約80%的耗電轉(zhuǎn)化的熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。對于這散失的熱源，如何將其回收利用，若放任這些“多余”熱量排放，既影響了環(huán)境，制造了“熱”污染，又造成了大量能源浪費(fèi)。利用余熱回收技術(shù)回收空壓機(jī)所產(chǎn)生的巨熱，既解決了企業(yè)忘“熱”興嘆之急，可供企業(yè)自身所需，又能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。

　　在自動化領(lǐng)域日益發(fā)展的今天，壓縮空氣以其清潔、安全、應(yīng)用方便等獨(dú)特的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各個環(huán)節(jié)，成為名副其實(shí)的第二大動力源，空壓機(jī)幾乎作為所有的制造型工廠動力源。作為生產(chǎn)壓縮空氣的主要設(shè)備，各種形式的空氣壓縮機(jī)被應(yīng)用到各個工廠，消耗著大量的能源。根據(jù)流體力學(xué)，空壓機(jī)工作時，空氣在壓縮過程中分子的勢能的轉(zhuǎn)化將產(chǎn)生大量的熱能，壓縮機(jī)的熱量如果不排放，將影響空壓機(jī)的正常工作，影響壓縮空氣的質(zhì)量。為了保證壓縮質(zhì)量的同時，合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心可以利用所散失的熱量根據(jù)企業(yè)所需將其回收利用。達(dá)到經(jīng)濟(jì)節(jié)能和優(yōu)化原有系統(tǒng)。

　　合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心關(guān)于空壓機(jī)的耗能數(shù)據(jù)分析：

　　以240KW空壓機(jī)為例：

　　用于壓縮空氣每小時所消耗的電能

　　240×20%=48kW

　　轉(zhuǎn)化余熱每小時浪費(fèi)的電能

　　240×80%=192kW

　　1KW=860Kcal

　　那么轉(zhuǎn)化為余熱為：

　　1小時浪費(fèi)熱量：165120Kcal

　　合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心針對空壓機(jī)所設(shè)計(jì)的配套余熱熱回收系統(tǒng)最低回收余熱的50%，則240kW空壓機(jī)每年可回收熱量1426636800×50%=713318400Kcal

　　相當(dāng)于每年：

　　節(jié)省0#柴油約64870kg

　　節(jié)省天然氣約為59216m³

　　節(jié)省用電約為829400kw

　　隨著能源價格的進(jìn)一步增長，回收空壓機(jī)余熱的趨勢迫在眉睫。

　　經(jīng)過合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心設(shè)計(jì)的余熱回收系統(tǒng)是安裝在空壓機(jī)外部的系統(tǒng)，通過油管以及連接件與空壓機(jī)進(jìn)行相連，通過對空壓機(jī)的系統(tǒng)優(yōu)化改造，又能有如下優(yōu)勢和特點(diǎn)

　　1、壓縮機(jī)的正常的工作油溫;

　　2、不破壞壓縮機(jī)的正常工作;

　　3、整潔的外表，安全可靠的系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;

　　4、回收空壓機(jī)多余熱量，減少溫室氣體排放，節(jié)能環(huán)保

　　5、使空壓機(jī)“恒溫工作”(相當(dāng)于給空壓機(jī)做水冷工程)

　　6、延長空壓機(jī)的“使用壽命”

　　7、提高空壓機(jī)的“排氣量”

　　8、提供源源不斷的“熱水”(生活用水或工業(yè)用水)

　　9、延長空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期。

　　10、適用范圍廣，無能量消耗

　　雖然合肥合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心在余熱回收上具有很大的話語權(quán)，但是我們還在思考如何更好的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和更加便利的管理，可以適應(yīng)當(dāng)今社會工業(yè)形式的迅速發(fā)展，為此，合肥 ENT節(jié)能技術(shù)中心獨(dú)有的余熱回收技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢互補(bǔ)，形成一套獨(dú)有技術(shù)：余熱回收智能化控制系統(tǒng)。

　　ENT創(chuàng)始人在中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院讀博期間就開始針對工業(yè)智能化進(jìn)行研究和開發(fā)，并形成了ENT獨(dú)有的風(fēng)格和模式，節(jié)能改造改造趨勢勢不可擋，但如何創(chuàng)造最大經(jīng)濟(jì)價值，實(shí)現(xiàn)智能化控制可與合肥ENT節(jié)能研發(fā)中心聯(lián)系，與你一起探討適合你的方案。