紅旗“出生記”丨智能化紅旗工廠總裝車間,已成為國內(nèi)首個“全無人配送”車間
作為三大支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車制造是吉林省推動高質(zhì)量發(fā)展的“基本盤”。
近期,新紅旗品牌喜訊連連:紅旗工廠新車間的如期投產(chǎn),紅旗H9正式量產(chǎn)。緊接著,紅旗H9公布預(yù)售價格為33~60萬,成為熱門話題,引爆全網(wǎng)流量,圈粉無數(shù)!從品牌重塑戰(zhàn)略到建設(shè)數(shù)字化工廠,中國一汽旗下“紅旗”品牌成為吉林省制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級最具代表性的縮影。一輛紅旗轎車,到底是如何生產(chǎn)出來的呢?不妨去紅旗生產(chǎn)線一探。
誕生于上世紀(jì)50年代的“紅旗”,作為新中國工業(yè)化的實(shí)踐者與中國汽車工業(yè)發(fā)展史的見證者,其意義與國人而言遠(yuǎn)甚普通汽車品牌。時光穿越一甲子,一代又一代的一汽紅旗人牢牢扛住肩上的重任,于新時代繼往之使命,也在開拓未來的道路上不斷積淀與創(chuàng)新。
數(shù)字化生產(chǎn) 助力紅旗智能制造
走到今天的紅旗汽車,離不開智能制造的振興與發(fā)展理念的革新。在紅旗工廠,數(shù)字化生產(chǎn)也是構(gòu)建數(shù)字化汽車生態(tài)體系的重要環(huán)節(jié)。
2019年2月,中國一汽紅旗工廠新H總裝車間正式投產(chǎn),按照行業(yè)頂級標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),實(shí)現(xiàn)了多個行業(yè)首創(chuàng)、國內(nèi)第一。智能化工位占比80%以上,是集“柔性化”“智能化”“共享化”“信息化”于一體的現(xiàn)代化車間,擁有國內(nèi)首創(chuàng)高精度輪胎裝配、全覆蓋電動擰緊、全自動風(fēng)擋涂膠裝配、模塊化底盤自動合裝、高精度車身表面間隙測量、無人化全線AGV物流等“十大智能工位”,總裝自動化率達(dá)90%,年產(chǎn)能可達(dá)10萬輛,為中國自主品牌樹立了新標(biāo)桿。
充滿科幻感的“智能化”,是紅旗工廠給人最直觀的感受,紅旗工廠總裝車間,已成為國內(nèi)首個“全無人配送”車間。紅旗工廠總裝車間有近200臺各種型號的AGV導(dǎo)航車,它們沿著地面上33條灰色磁條按程序設(shè)定軌跡行走,車上裝有紅旗車各種類型的配件。這條全線AGV自動物流系統(tǒng)其采取RFID自動識別技術(shù),可自動識別物料配送位置,同時能夠自動識別前方行人,進(jìn)行減速或避讓,真正做到智能物流。從零部件到整車,AGV自動物流系統(tǒng)將汽車裝配的各個環(huán)節(jié)所需物料精準(zhǔn)配送,節(jié)省了大量人力。此外,被戲稱為“大黃鴨”的機(jī)器人特別引人注意,它是國內(nèi)最大型的工業(yè)機(jī)器人,臂展達(dá)4.2米,最大負(fù)載1.7噸,主要用途是將從涂裝車間運(yùn)送來的車身快、準(zhǔn)、穩(wěn)地轉(zhuǎn)運(yùn)到一次內(nèi)飾線T0工位上。而通過安裝在手臂上的視覺導(dǎo)引系統(tǒng),“大黃鴨”可以精確抓取車身,最大程度保證車身表面不被刮傷。
精益生產(chǎn) 賦能紅旗汽車極致品質(zhì)
精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的管理哲學(xué),在提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的同時,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
在沖壓車間,紅旗工廠采用“干+濕式”雙重沖壓板料清洗模式,實(shí)現(xiàn)多種板料清洗方式任意組合,更強(qiáng)的清潔臟點(diǎn)能力使沖壓板料表面更加潔凈,極大提升沖壓件表面質(zhì)量。焊裝車間是紅旗首個高柔性化、高數(shù)字化、高綠色化的焊裝車間,也是目前國內(nèi)最先進(jìn)的智能化和數(shù)字化焊裝車間,焊點(diǎn)自動化率100%,涂膠自動化率97%。采用的激光焊接技術(shù),強(qiáng)度比普通點(diǎn)焊強(qiáng)度高出10%,通過焊點(diǎn)加密大大提升了車身骨架扭轉(zhuǎn)剛度,真正為駕乘人員鑄造了一副安全保護(hù)罩;激光三光斑釬焊技術(shù)使得激光產(chǎn)生的釬焊縫達(dá)到分子間的結(jié)合,極其光滑、潔凈,經(jīng)得起“顯微鏡式考驗(yàn)”,實(shí)現(xiàn)安全與美觀的完美融合。
在涂裝車間,紅旗工廠采用了當(dāng)今先進(jìn)的多色彩涂裝技術(shù)。雙色、多色個性化涂裝的應(yīng)用在國際上已成為提升整車產(chǎn)品魅點(diǎn)的重要手段之一,傳統(tǒng)的“遮蔽-噴涂-卸遮蔽”的套色工藝必將被高效、精密的無遮蔽自動噴涂技術(shù)所代替。據(jù)了解,無遮蔽噴涂技術(shù)的發(fā)展共分三個階段,水平面噴涂、車身裝飾性噴涂以及全車身采用無遮蔽噴涂技術(shù),目前絕大多數(shù)汽車廠的無遮蔽噴涂處于第一階段,而一汽集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展到了第二階段,處于國際領(lǐng)先水平。而多色彩涂裝的優(yōu)勢在于除了個性化的噴涂外,在節(jié)省原材料、降低投資、減少污染等方面也發(fā)揮著巨大作用。
在總裝車間,底盤自動合裝擰緊、輪胎自動擰緊裝配、風(fēng)擋自動涂膠裝配、智能擰緊系統(tǒng),保證生產(chǎn)的極致精準(zhǔn)。
如今,以精益生產(chǎn)、智能化、綠色發(fā)展為核心的紅旗工廠,站在汽車制造領(lǐng)域的最前端,已經(jīng)從過去的追趕者,快速躍遷成為中國汽車智能制造的創(chuàng)新者與引領(lǐng)者。
從帶著新中國歷史烙印的國家汽車品牌,到新時代隨著工業(yè)振興而探索新空間鍛造新高度,一汽紅旗前進(jìn)的步伐,留下代代汽車產(chǎn)業(yè)人用實(shí)干能力致敬品牌的堅(jiān)韌信念,邁向我國新時代產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)振興發(fā)展的更遠(yuǎn)的未來。