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洪濤標準工時管理系統(tǒng)—GSD

什么是GSD
　　GSD即General Sewing Data的縮寫；中文翻譯為：一般車縫時間。是專門為縫制品工業(yè)所設計的一套預定動作時間系統(tǒng)，是一個用于標準動作和標準時間的易用易懂的分析方法， GSD將工序分解為基本動作，每個基本動作對應相應的標準時間，將所有基本動作的標準時間相加再結合各種因素和寬放即得到該工序的標準時間。
GSD分析方法的主要優(yōu)點
方法合理：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善方法和動作，降低成本，提高效率。并建立標準的工序生產(chǎn)流程。
時間標準：以正常的速度及正確的方法為基礎，考慮各種相關因素，制定出標準時間。
易溝通和易理解：標準的動作代碼庫，適合所有縫制品工業(yè)。
通用性強：以時間為基礎，不同地區(qū)可以傳遞。
預測性強：無需要現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供有效預測數(shù)據(jù)。
車縫訓練：車縫方面的專業(yè)化，適合于企業(yè)車縫標準做工的培訓，幫助員工提高技術水平。
GSD分析方法的主要用途
建立工藝標準
建立標準工時
核算成本
生產(chǎn)計劃
平衡生產(chǎn)線
投資評估
員工培訓
計算生產(chǎn)效率
計算工人工價
GSD系統(tǒng)的特點
　　GSD系統(tǒng)是一套標準的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，主要完成GSD方法的信息化；她吸收了傳統(tǒng)工藝分析系統(tǒng)中科學的、先進的精華部分，并加以改進；GSD系統(tǒng)完全根據(jù)中國人的操作習慣而設立的一套視窗系統(tǒng)，更易于我們?nèi)W習與接受。她以“生產(chǎn)線平衡”為主要應用目的，根據(jù)GSD分析員的分析結果及各生產(chǎn)線的總人數(shù)，系統(tǒng)自動提供“人員分配表”及“衣車分配表”
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