產(chǎn)品詳情：

一.成品倉儲管理系統(tǒng)的提出：



傳統(tǒng)的倉庫管理已經(jīng)不能適應(yīng)日益復(fù)雜的倉庫管理業(yè)務(wù),給倉庫在日常工作中帶來了管理,監(jiān)控的難度,如何追蹤到成品使用到的原材料批次,如何準(zhǔn)確快捷的進(jìn)行倉庫盤點(diǎn),更加科學(xué)的管理倉庫成了迫在眉急需要解決的問題,易脈公司根據(jù)行業(yè)內(nèi)多年的實(shí)施經(jīng)驗(yàn),提出了成品倉儲管理的整體解決方案,借助條碼的管理手段更加科學(xué)的對倉庫進(jìn)行管理,本方案旨在為布氏液壓技術(shù)有限公司量身打造針對原材料、半成品和成品包裝、入庫、出庫及庫存盤點(diǎn)的條碼管理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化物流和庫存管理。

二. 成品倉儲管理系統(tǒng)化業(yè)務(wù)流程圖：







三.成品倉儲管理系統(tǒng)功能介紹：

（1）物料和包裝標(biāo)簽發(fā)行與打?。?br/>系統(tǒng)發(fā)行物料和包裝標(biāo)簽基于用戶預(yù)先設(shè)定的物品屬性，用戶需要預(yù)先在系統(tǒng)的物料管理模塊定義完善的物料屬性，包括物料編碼、名稱、型號、類別、包裝規(guī)格等重要屬性。物料標(biāo)簽一般在物料入庫前發(fā)行并粘貼，成品標(biāo)簽也可以在生產(chǎn)下線時(shí)發(fā)行粘貼。
系統(tǒng)對原材料僅發(fā)行包裝標(biāo)簽，以物料編碼作為識別條碼，對于多種混合包裝的原材料，在包括標(biāo)簽上應(yīng)體現(xiàn)包裝內(nèi)每一種物料的編碼條形碼，以方便出庫時(shí)掃描識別。原料包裝標(biāo)簽包括編碼、名稱、數(shù)量、批號等關(guān)鍵信息。原料包裝標(biāo)簽由系統(tǒng)根據(jù)采購入庫單自動生成，在入庫前打印并粘貼。

系統(tǒng)對成品同時(shí)發(fā)行產(chǎn)品標(biāo)簽和包裝標(biāo)簽，產(chǎn)品標(biāo)簽以產(chǎn)品序列號作為標(biāo)識條碼，包裝標(biāo)簽根據(jù)系統(tǒng)定義的產(chǎn)品包裝規(guī)格自動生成，包括包裝編碼、產(chǎn)品批號等信息。產(chǎn)品標(biāo)簽和包裝標(biāo)簽由系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)指令單生成并打印，在產(chǎn)品下線和包裝時(shí)進(jìn)行粘貼。
（2）倉庫區(qū)域和庫位管理：
系統(tǒng)允許用戶根據(jù)實(shí)際需要對倉庫劃分區(qū)域和貨位，可以根據(jù)存放產(chǎn)品類別劃分為原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)，也可以根據(jù)業(yè)務(wù)類型劃分待檢區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)、廢品區(qū)、退貨區(qū)等。需要進(jìn)行貨位管理的倉庫或區(qū)域可根據(jù)用戶自定義的貨位編碼規(guī)則生成貨位編碼和貨位標(biāo)簽，從而為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的倉庫管理提供前提。
（3）物料入庫管理：
系統(tǒng)根據(jù)SAP系統(tǒng)導(dǎo)入的采購入庫單和生產(chǎn)入庫單生成原料、成品、半成品的條碼標(biāo)簽及批次號，在入庫時(shí)通過無線數(shù)據(jù)采集設(shè)備和程序進(jìn)行現(xiàn)場掃描核對，需要進(jìn)行貨位管理的物料需要掃描貨位條碼標(biāo)簽以便系統(tǒng)記錄物料存放的貨位，同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)入庫單對入庫物料及數(shù)量進(jìn)行核對，以保證入庫物料與入庫單一致。
（4）物料出庫管理：
系統(tǒng)根據(jù)SAP系統(tǒng)導(dǎo)入的生產(chǎn)領(lǐng)料單和銷售提貨單對原料、成品和半成品進(jìn)行出庫控制。倉庫管理員通過無線數(shù)據(jù)采集器在倉庫現(xiàn)場進(jìn)行出庫作業(yè)，對于記錄了存放貨位的物料，系統(tǒng)可以進(jìn)行出貨指導(dǎo)，提示倉庫作業(yè)人員物料所在的貨位，對需要先進(jìn)先出的物料，系統(tǒng)根據(jù)物料批號進(jìn)行核對，以方便對先入庫的物料進(jìn)行出庫，同時(shí)根據(jù)領(lǐng)料單和提貨單對出庫物料的編碼和數(shù)量進(jìn)行核對，防止發(fā)料和發(fā)貨時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等情況。

（5）庫存盤點(diǎn)管理：
在實(shí)現(xiàn)條碼化管理的前提下，庫存盤點(diǎn)不再需要大量人員在現(xiàn)場進(jìn)行人工點(diǎn)數(shù)、手工核對統(tǒng)計(jì)。無論是全面盤點(diǎn)還是抽查盤點(diǎn)，盤點(diǎn)人員只需要在現(xiàn)場利用無線數(shù)據(jù)采集器對物料條碼標(biāo)簽進(jìn)行掃描采集，便可對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)記錄。系統(tǒng)既可以在盤點(diǎn)時(shí)即時(shí)核對系統(tǒng)庫存，實(shí)時(shí)對出現(xiàn)庫存差異的物料進(jìn)行提示，也可以根據(jù)盤點(diǎn)掃描的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，自 動產(chǎn)生庫存差異報(bào)表，極大提高盤點(diǎn)的效率和準(zhǔn)確性。

（6）質(zhì)量追溯管理：
在出現(xiàn)生產(chǎn)退料和銷售退貨的情況下，系統(tǒng)可以通過掃描原料或產(chǎn)品條碼根據(jù)采購入庫記錄和生產(chǎn)領(lǐng)料記錄快速對原料供應(yīng)商進(jìn)行追溯，準(zhǔn)確定位原材料來源。


（7）系統(tǒng)業(yè)務(wù)報(bào)表：
系統(tǒng)根據(jù)以上業(yè)務(wù)操作及數(shù)據(jù)記錄，可提供豐富的業(yè)務(wù)查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表，主要包括以下查詢報(bào)表：
1、物料入庫查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
2、物料出庫查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
3、物料庫存查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
4、產(chǎn)品銷售查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
除以上基本的查詢及報(bào)表外，可根據(jù)客戶實(shí)際需求提供其它需要的業(yè)務(wù)查詢及報(bào)表。
（8）系統(tǒng)管理：
1、用戶及權(quán)限管理
系統(tǒng)用戶及權(quán)限完全由系統(tǒng)管理員進(jìn)行配置管理，對用戶可分級別和角色設(shè)定權(quán)限級別和安全級別，用戶密碼進(jìn)行加密保存
，以確保用戶數(shù)據(jù)的安全性。
用戶權(quán)限可進(jìn)行細(xì)致的控制，以確保不同部門用戶對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的操作許可和數(shù)據(jù)安全。
2、標(biāo)簽格式及打印設(shè)計(jì)功能
物料及物料包裝的標(biāo)簽完全由用戶進(jìn)行自定義設(shè)計(jì)，可針對不同的產(chǎn)品及包裝設(shè)置不同的標(biāo)簽格式，標(biāo)簽包含的信息完全由用戶自定義，包裝標(biāo)簽規(guī)格、條形碼碼制、文字字體字號等。
3、SAP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入
倉庫入出庫需從現(xiàn)有的SAP系統(tǒng)中獲取原料采購單、生產(chǎn)指令單、銷售訂單、銷售退貨單等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，在前期不考慮與SAP系統(tǒng)集成的前提下，條碼系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，支持以EXCEL或TXT等格式手工導(dǎo)入SAP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，后期將通過客戶購買第三方中間件實(shí)現(xiàn)條碼系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的無縫集成，自動從SAP系統(tǒng)獲取相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

4、數(shù)據(jù)庫安全及備份
系統(tǒng)具有對數(shù)據(jù)庫定期進(jìn)行備份及在系統(tǒng)出現(xiàn)意外的情況下快速恢復(fù)數(shù)據(jù)的功能，以確?？蛻魳I(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的安全。


四.易脈成品倉儲管理系統(tǒng)方案解決了：


1.降低了倉庫里的產(chǎn)品管理的難度

2.掃描輸入代替了手工輸入減少了失誤，增加了工作效率。

3.條碼技術(shù)的引入對庫存進(jìn)行統(tǒng)一管理。

4.質(zhì)量的追溯系統(tǒng)解決了竄貨問題的出現(xiàn)且提高了售后服務(wù)的服務(wù)質(zhì)量，從而提高了產(chǎn)品品牌效應(yīng)。

5.庫存的入庫管理解決了產(chǎn)品的存放位置及數(shù)量，庫存盤點(diǎn)更輕松。