在現(xiàn)代企業(yè)中，企業(yè)的庫存已經是被看成供應鏈管理中的重要驅動因素，天津小蜜蜂在長期為各類企業(yè)進行RFID倉庫管理改造的服務過程中深刻的體會到了這一點。從供應鏈的角度來看，倉庫管理應當從庫存響應能力、效益這兩方面來看待，不過在傳統(tǒng)的倉庫管理系統(tǒng)中，高的庫存能提高企業(yè)的響應能力，但是卻降低了效益，反之，低的庫存能夠在一定程度上降低庫存成本，提升了企業(yè)效益，不過響應能力卻不能得到保證。不過在近些年來，基于RFID技術的倉庫管理系統(tǒng)不斷的完善與發(fā)展，較為有效的解決了這一問題，且驅動了供應鏈管理中其他方面的進步。

　　一RFID倉庫管理與傳統(tǒng)倉庫管理流程的對比

　　1傳統(tǒng)倉庫管理與RFID倉庫管理收貨入庫環(huán)節(jié)對比

　　1.1 RFID倉庫管理收貨入庫流程

　　倉庫接收到收貨通知單，RFID倉庫管理系統(tǒng)依據(jù)貨物類型選擇倉庫，系統(tǒng)會自動對庫區(qū)與儲位進行分配。貨物到待檢區(qū)后，門口的RFID讀寫器批量閱讀貨物標簽，將數(shù)據(jù)與收貨通知單上的數(shù)據(jù)進行核對，準確無誤后依據(jù)RFID倉庫管理系統(tǒng)中分配的庫區(qū)與儲位進行存放。

　　1.2 傳統(tǒng)倉庫管理收貨入庫流程

　　收貨人員接到清單，提取收到的貨物，運回倉庫門口，依據(jù)貨盤上的貨箱數(shù)量選擇標簽。在入庫時，為了避免存儲于查找的錯誤，一般采取分區(qū)存放，但是這樣的存放方式雖然保障了每類物品的存放位置，但是即使該位置空閑，其他貨物也不能占用，造成了空間的極大浪費。

　　2 傳統(tǒng)倉庫管理與RFID倉庫管理盤點環(huán)節(jié)對比

　　2.1 RFID倉庫管理盤點流程

　　在選擇盤點倉庫與庫區(qū)，制定好盤點清單后，將RFID讀寫器移動到該區(qū)域后，讀寫器一次性讀取數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳送到管理系統(tǒng)中進行對比實現(xiàn)盤點。

　　2.2 傳統(tǒng)倉庫盤點流程

　　制定好盤點清單后，由工作人員帶入倉庫，用筆來記錄信息，同時有些商品需要翻動才能夠盤點，數(shù)據(jù)采集后將數(shù)據(jù)錄入到計算機系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)比對，最后再進行匯總完成盤點?？梢哉f這種盤點方式大量的占用了人力資源，極大的增加了認為錯誤的可能性。而且在盤點過程中需要停止倉庫的入庫、出庫業(yè)務。

　　3 傳統(tǒng)倉庫管理與與RFID倉庫管理出庫環(huán)節(jié)對比

　　3.1 RFID倉庫管理出庫流程

　　倉庫部門收到發(fā)貨通知單，工作人員通過倉庫管理系統(tǒng)尋找出相應貨物存放的位置與數(shù)量，通知相關工作工作人員攜帶RFID讀寫器前去掃描取貨，RFID讀寫器會將被拿出的相應貨物信息傳送到RFID倉庫管理系統(tǒng)中，進行統(tǒng)計，并進行數(shù)據(jù)修改。貨物被運送到倉庫門口，手持移動設備再進行一次掃描驗證貨物信息。

　　3.2 傳統(tǒng)倉庫出庫流程

　　收到發(fā)貨通知單后，相關工作人員去倉庫中尋找相關的貨物，并進行數(shù)量核算，在貨物送出倉庫后在電腦中進行人工錄入。

　　4對比結果

　　通過以上對比，我們可以清楚的看出在傳統(tǒng)倉庫管理中，當需要對某一類產品進行盤點時，不能準確快速的定位該類產品，且需要盤點人員進行人工查找、記錄，效率極其低下，且準確性受到了極大的挑戰(zhàn)。同時信息傳遞效率也很低，當需要快速響應用戶需求時，各類信息沒有很好的集成。而以RFID技術為代表的現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)庫存管理流程得到了很大的簡化，自動存取庫存信息，加快的配送速度，提高了效率和準確性，同時降低了人工成本。最重要的是提升了庫存的響應能力和效益!

　　二 RFID倉庫管理的驅動作用

　　天津小蜜蜂認為：由于RFID倉庫管理系統(tǒng)的獨特優(yōu)勢有效的提升了企業(yè)庫存的響應能力和效益，必將提升其在供應鏈中的地位，相應的物流、設施、信息要素也要相應的提升以適應企業(yè)的發(fā)展，形成有效的驅動作用，為企業(yè)提升供應鏈水平做出巨大的貢獻，同時也必將成為倉庫管理的主流趨勢。