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RFID生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)

作者:天津市小蜜蜂計(jì)算機(jī)技術(shù)有限公司
來(lái)源:www.80211.com.cn
日期:2014-12-23 10:10:53
摘要:RFID是一項(xiàng)易于操控,簡(jiǎn)單實(shí)用且特別適合用于自動(dòng)化控制的靈活性應(yīng)用技術(shù)??勺杂晒ぷ髟诟鞣N惡劣環(huán)境下:短距離射頻產(chǎn)品不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可以替代條碼。

  RFID是一項(xiàng)易于操控,簡(jiǎn)單實(shí)用且特別適合用于自動(dòng)化控制的靈活性應(yīng)用技術(shù)。可自由工作在各種惡劣環(huán)境下:短距離射頻產(chǎn)品不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可以替代條碼。

  通過(guò)采用RFID技術(shù),系統(tǒng)能夠自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理者提供企業(yè)業(yè)務(wù)流程所有環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

  在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中,大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主,這種生產(chǎn)線(xiàn)模式的最大缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會(huì)積壓大量半制成品,如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。

RFID生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)

  目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問(wèn)題:

  1) 整體生產(chǎn)效率低下,現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)從下手;

  2) 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)量大,生產(chǎn)線(xiàn)積壓嚴(yán)重,不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù);

  3) 需要手工錄入大量數(shù)據(jù),準(zhǔn)確率和工作效率較低,可靠性不能保證;

  4) 可控性差,對(duì)加工進(jìn)度的掌握不精確,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控能力不足;

  5) 質(zhì)量損耗嚴(yán)重,返修率過(guò)高,無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追溯;

  6) 訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車(chē)間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚,無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算成本;

  7) 經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無(wú)法做到準(zhǔn)確及時(shí),難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導(dǎo)未來(lái)生產(chǎn)計(jì)劃。

  使用EPR生產(chǎn)過(guò)程管理輔助系統(tǒng),以RFID電子標(biāo)簽作為信息載體,通過(guò)有線(xiàn)的信息渠道,獲取四面八方的數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)處理。對(duì)整個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄,實(shí)現(xiàn)在制品的自動(dòng)識(shí)別和實(shí)時(shí)管理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生命周期的實(shí)時(shí)跟蹤,提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

RFID生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)

  RFID生產(chǎn)流程管理實(shí)現(xiàn)的功能:

  1.技術(shù)管理:按零、部件所屬關(guān)系顯示產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品明細(xì)表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結(jié)構(gòu)清晰,操作靈活,功能全面。

  2.生產(chǎn)管理:編制或從銷(xiāo)售訂單中導(dǎo)入要投產(chǎn)的產(chǎn)品明細(xì),自動(dòng)生成投產(chǎn)零、部件明細(xì),原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件需求明細(xì),外委加工訂貨明細(xì)等。

  3.過(guò)程控制:通過(guò)輸入各加工工序的完工信息,可以跟蹤產(chǎn)品零、部件的加工進(jìn)度,可以查詢(xún)各生產(chǎn)批次零、部件的生產(chǎn)狀態(tài)和完工率等。

  4.原材料管理:包括生產(chǎn)原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件等。提供方便靈活的材料編碼系統(tǒng),保證材料使用的規(guī)范與統(tǒng)一;完善的庫(kù)存管理系統(tǒng),使材料的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起,有效地控制材料的領(lǐng)用與發(fā)放。庫(kù)存上、下限設(shè)置可以很好地控制庫(kù)存積壓和資金占用。

  5.在制品管理:對(duì)庫(kù)存在制品、車(chē)間在制品、外委加工件的統(tǒng)一管理。各部分相互聯(lián)系,有效控制生產(chǎn)物流。

  6.產(chǎn)成品管理:對(duì)產(chǎn)成品庫(kù)存、銷(xiāo)售的全面管理??梢越y(tǒng)計(jì)任一時(shí)間各產(chǎn)成品庫(kù)存、出入庫(kù)的數(shù)量、金額等。