以RFID技術(shù)為代表的制造物聯(lián)技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景，其發(fā)展將在促進(jìn)工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面發(fā)揮巨大推動(dòng)作用,在國(guó)際上RFID的應(yīng)用正拓展至制造業(yè)的核心流程。天津小蜜蜂認(rèn)為：在汽車制造領(lǐng)域，由于產(chǎn)品批量大、自動(dòng)化程度高，普遍采用物聯(lián)網(wǎng)的射頻識(shí)別(RFID)技術(shù)用于生產(chǎn)過(guò)程中的流程控制與生產(chǎn)信息的控制，實(shí)現(xiàn)物流與信息流的同步。國(guó)外汽車廠商在汽車制造的四大工藝段沖壓、焊裝、涂裝、總裝及發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配制造過(guò)程中廣泛采用RFID產(chǎn)品。很多汽車零部件供應(yīng)商及OEM設(shè)備商也都普遍采用RFID用于生產(chǎn)制造，顯著提高了生產(chǎn)效率。

　　汽車裝備車間制造過(guò)程采用RFID技術(shù)，解決了制車某些工序生產(chǎn)環(huán)境相當(dāng)惡劣，無(wú)法采用條碼而必須用RFID 來(lái)完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程工步控制和生產(chǎn)信息追溯的問(wèn)題，利用RFID采集的車型、車體顏色等信息，控制混流生產(chǎn)的車體隊(duì)列分合流，提升噴涂機(jī)器人、PLC 等現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的智能化水平，實(shí)現(xiàn)了多種車型共線生產(chǎn)的柔性化生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化，縮短了新型號(hào)的生產(chǎn)周期。

　　為實(shí)現(xiàn)由“推”向“拉”的生產(chǎn)模式變更，采用RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整車組裝過(guò)程中從焊接上線整車入庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)流程的車輛信息采集，包括焊裝工程、涂裝工程、總裝工程、檢測(cè)工程四大工程環(huán)節(jié)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，監(jiān)控車輛信息、縮短生產(chǎn)周期的目標(biāo)。

　　天津小蜜蜂針對(duì)汽車制造業(yè)裝配管理過(guò)程管理，創(chuàng)新提出的基于可靠感知、普適計(jì)算、智能控制以及可信服務(wù)的車間級(jí)制造物聯(lián)解決方案，重點(diǎn)攻克RFID及傳感器等制造車間專用感知檢測(cè)設(shè)備集成等核心關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)了基于物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)的“精益制造數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)”，包括RFID實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集管理、生產(chǎn)監(jiān)控可視化管理系統(tǒng)、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)評(píng)估系統(tǒng)等部分組成，該系統(tǒng)與企業(yè)現(xiàn)有的MES系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)等多種形式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，提高產(chǎn)品制造過(guò)程的精益制造、產(chǎn)品服務(wù)保障與質(zhì)量追蹤、制造工裝設(shè)備管理等重要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提升企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)保障水平和能力，持續(xù)提高和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量和生產(chǎn)制造質(zhì)量。

　　借助RFID技術(shù)，可動(dòng)態(tài)顯示各生產(chǎn)線上的代加工品位置、加工狀態(tài)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的可視化管理。同時(shí)具備RFID設(shè)備遠(yuǎn)程可視化管理功能。

　　1 實(shí)現(xiàn)設(shè)備電子化管理

　　通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)磨具、器具和盛具等設(shè)備的電子化記錄解決傳統(tǒng)手工管理方式帶來(lái)的記錄錯(cuò)誤、管理混亂等問(wèn)題。

　　2 實(shí)現(xiàn)在制物品的自動(dòng)識(shí)別

　　通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上零部件的自動(dòng)識(shí)別，避免由于生產(chǎn)環(huán)境惡劣而造成的零部件編碼無(wú)法識(shí)別的問(wèn)題。

　　3 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流的優(yōu)化

　　通過(guò)RFID技術(shù)對(duì)零部件進(jìn)行跟蹤管理，優(yōu)化物流流程和零部件的庫(kù)存，提高物流配送效率，減少在制品零部件庫(kù)存浪費(fèi)。

　　4 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化

　　通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)時(shí)讀取生產(chǎn)過(guò)程信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，指導(dǎo)工人及機(jī)械設(shè)備快速準(zhǔn)確生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過(guò)程中的認(rèn)為出錯(cuò)概率，提高生產(chǎn)制造工藝水平。

　　5 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯

　　通過(guò)RFID技術(shù)對(duì)整車及零部件信息進(jìn)行采集和管理，完善整車質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)整車零部件信息快速準(zhǔn)確追溯。