根據(jù)產(chǎn)品信息可以追溯到產(chǎn)品批次和關(guān)鍵部件批次等信息，找出同批次的其他產(chǎn)品;向上可追蹤至材料、組件，向下可追蹤至終端用戶。工作中可能遇到的難題：

生產(chǎn)線中每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多，難以跟蹤每個(gè)部件的來源和去處。

1、建立全過程追溯體系，隨時(shí)再現(xiàn)倉儲(chǔ)、生產(chǎn)過程和用料追溯：通過MES數(shù)據(jù)庫搭配計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行分析，打造跟蹤服務(wù)器，通過手持終端的記錄，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到采購收貨，再到生產(chǎn)加工和質(zhì)檢，到達(dá)消費(fèi)者手中的全過程，并通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)庫中，隨時(shí)再現(xiàn)生產(chǎn)過程和用料追溯，明確知道每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的來源和去處。

2、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)過程防錯(cuò)預(yù)警，確保物流和生產(chǎn)按要求展開：通過人員操作，糾錯(cuò)物料庫存，預(yù)警生產(chǎn)過程追溯，為手持終端設(shè)定任務(wù)指導(dǎo)，手持終端可實(shí)現(xiàn)原料入庫、生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書的事前提示、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝路線的事中指導(dǎo)和BOM清單、設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、成品出庫的事后報(bào)警。