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解決方案
  • 電力計量中心是電力行業(yè)的電能計量檢測機構(gòu),承擔(dān)轄區(qū)內(nèi)電能計量器具安全生命周期管理的職能,包括采購、倉儲、檢測、配送、安裝、運行監(jiān)測等各個環(huán)節(jié)。隨著城網(wǎng)改造和居民一戶一表工作的深入進行,電力新裝用表數(shù)量急劇增加,傳統(tǒng)的計量中心難以滿足要求。
  • 電控管理系統(tǒng)是學(xué)校后勤服務(wù)部門面臨的主要任務(wù)之一。隨著學(xué)生用電需求的多樣化以及“以人為本”的學(xué)生管理要求的提出,采用科學(xué)的、先進的管理軟件、多岔路計量和控制終端、集中式或分布式網(wǎng)絡(luò)部署方式,實現(xiàn)對各個用電單元的電能計量收費、負(fù)載管理、狀態(tài)監(jiān)測及有效管控,徹底解決以往偷電、漏電、管理混亂、使用違章電器等問題
  • 電力計量中心是電力行業(yè)的電能計量檢測機構(gòu),承擔(dān)轄區(qū)內(nèi)電能計量器具安全生命周期管理的職能,包括采購、倉儲、檢測、配送、安裝、運行監(jiān)測等各個環(huán)節(jié)。隨著城網(wǎng)改造和居民一戶一表工作的深入進行,電力新裝用表數(shù)量急劇增加,傳統(tǒng)的計量中心難以滿足要求。新的電力計量中心不斷的新建,電能計量器管理“各自為陣”,物流成本極高,經(jīng)常引發(fā)客戶投訴?
  • 造粒機——是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應(yīng)用于化工、 石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根 據(jù)結(jié)構(gòu)和造粒機工作原理又個分為 CF 型回轉(zhuǎn)鋼帶融熔物料造粒機(簡稱鋼帶造 粒機)平形雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)鼓干燥制片機對輥干法造粒機(簡稱對輥造粒機)對齒 造粒機等。圓盤式造粒機為容積式計量的給料設(shè)備,造粒機工作原理——能均 勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。
  • 深圳市開揚智能提供一卡通系列產(chǎn)品,性能穩(wěn)定,外觀精美,詳見http://www.szkyzn.com
  • 無人值守稱重軟件主要是為了減少企業(yè)過磅人員,降低企業(yè)人工成本,防止人為計量作弊的發(fā)生,利用先進的技術(shù)手段,結(jié)合軟件、硬件 、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)等實現(xiàn)的地磅無人值守稱重。
  • FLYYANG無人值守智能稱重管理系統(tǒng)主要由電子汽車衡、計算機、打印機、視頻監(jiān)控、無線射頻讀卡系統(tǒng)、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成??蓱?yīng)用于礦山、港口、垃圾處理等行業(yè)的貨物計量。該系統(tǒng)也可在用戶現(xiàn)使用的電子汽車衡的基礎(chǔ)上,加裝硬件和軟件實現(xiàn)其功能。系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的WINDOWS窗口界面,中文提示,使得用戶操作簡單直觀,查詢和統(tǒng)計報表方便,并真正做到了對計量工作隨到隨結(jié),使稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠,提高了工作效率和經(jīng)濟效益。有人工和自動稱重兩種操作模式。在無人值守狀態(tài)下,不需要人工干預(yù)就可以完成稱重和磅單的自動打印,有效地防止了作弊現(xiàn)象的發(fā)生,是計量現(xiàn)代化的有利助手。
  • 電力計量中心是電力行業(yè)的電能計量檢測機構(gòu),承擔(dān)轄區(qū)內(nèi)電能計量器具安全生命周期管理的職能,包括采購、倉儲、檢測、配送、安裝、運行監(jiān)測等各個環(huán)節(jié)。隨著城網(wǎng)改造和居民一戶一表工作的深入進行,電力新裝用表數(shù)量急劇增加,傳統(tǒng)的計量中心難以滿足要求。新的電力計量中心不斷的新建,電能計量器管理“各自為陣”,物流成本極高,經(jīng)常引發(fā)客戶投訴。對計量裝置實行全壽命周期管理,包括采購、倉儲、檢定、配送、質(zhì)量監(jiān)測等環(huán)節(jié)。計量中心為了實現(xiàn)集約化管理,給每只電能表附上惟一的“條形碼身份證”
  • 條碼技術(shù)改變了電力計量中心資產(chǎn)的管理方式,但隨著計量中心業(yè)務(wù)的發(fā)展,和對管理效率提升的迫切需求,條碼技術(shù)的局限性越來越大,構(gòu)建一個更先進的數(shù)據(jù)采集方式,大幅提高倉庫管理效益具有重要的意義。
  • 物流管理系統(tǒng)涵蓋集裝箱管理、運輸運輸、倉庫管理、堆場管理、以及票據(jù)管理等多個方面,并與無線射頻識別(RFID)、地理信息系統(tǒng)(GIS)、全球定位系統(tǒng)(GPS)、電子計量控制等先進技術(shù)有效的結(jié)合,在國內(nèi)化工行業(yè)的物流自動化管理領(lǐng)域處于領(lǐng)先位置。該系統(tǒng)建成后將大大提高XX物流的信息處理能力和管理水平,實現(xiàn)物流信息的實時、準(zhǔn)確和系統(tǒng)化,更好地滿足來自集團內(nèi)部以及其他各方對物流信息的需求。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對模具參數(shù)進行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。整套系統(tǒng)利用先進的RFID自動識別技術(shù),實時獲取現(xiàn)場各個模具生產(chǎn)點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù),質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動數(shù)據(jù),通過對生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)參數(shù)計量信息的收集、整理和分析,完善對物料生產(chǎn)過程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉庫儀表數(shù)據(jù)采集和錄入,為各種生產(chǎn)活動提供物料移動、加工、庫存和設(shè)備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。
  • 通常運送礦石、煤炭、垃圾和燃料等需要稱重計量的車輛在到達(dá)稱重磅時,需要停車、登記、稱重、人工輸入數(shù)據(jù)到計算機中,造成失誤較大、互相勾結(jié)、效率低。而采用RFID遠(yuǎn)距離射頻識別技術(shù)進行車輛智能稱重可以解決這些問題。
  • 通過采用RFID技術(shù),系統(tǒng)能夠自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)線所有工序環(huán)節(jié)的“實時數(shù)據(jù)”,并且能夠結(jié)合各工序設(shè)備的工藝特點和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標(biāo)參數(shù),進行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備運行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測和分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成,從而做到對生產(chǎn)操作進行自動實時跟蹤,可有效地對各生產(chǎn)崗位進行監(jiān)督、對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)的執(zhí)行率進行監(jiān)督。
  • 基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)成為解決上述問題的有效方案之一,通過采用RFID技術(shù),系統(tǒng)能夠自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)線所有工序環(huán)節(jié)的“實時數(shù)據(jù)”,并且能夠結(jié)合各工序設(shè)備的工藝特點和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標(biāo)參數(shù),進行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備運行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測和分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成,從而做到對生產(chǎn)操作進行自動實時跟蹤,可有效地對各生產(chǎn)崗位進行監(jiān)督、對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)的執(zhí)行率進行監(jiān)督。
  • 這些電表信息在專門的電表管理計算機上可以聯(lián)網(wǎng)查詢,要查看哪一種電表的詳細(xì)信息和出入庫時間,從電能計量資產(chǎn)管理計算機上查詢就一目了然,因而實現(xiàn)了對表庫電表管理的智能化。同時,UHF-RFID射頻電表管理系統(tǒng)還包含了電能計量資產(chǎn)管理人員指紋識別安全防盜報警和庫區(qū)視頻監(jiān)控防盜報警,大大提高了電能計量資產(chǎn)的安全性。
  • 自動計量系統(tǒng)針對的是以汽車作為運輸工具的自動計量、稱重和回皮(空車)數(shù)據(jù)的完全自動化(無需人員干預(yù))采集,保證原始數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。通過實現(xiàn)自動計量,可以大大縮短各個操作環(huán)節(jié)的操作時間,提高計量系統(tǒng)的接卸能力,同時也可改善計量人員和汽車司機的工作環(huán)境、降低勞動強度。
  • 而現(xiàn)代電子智能簽封具有防偽、防撬、防竊的特點:人為破壞簽封封絲后,簽封即不能再讀出識別號,巡檢時即能發(fā)現(xiàn)問題,從而起到防止盜電效果。
  • 由于傳統(tǒng)簽封不具備仿偽功能、容易防制,最終導(dǎo)致竊電現(xiàn)象日趨嚴(yán)重,竊電行為中最為普遍和簡單的方法是破壞并偽造電能表記的 簽封,造成撥表、錯接線、斷線等,不能正確計量,企業(yè)效益受到巨大侵害,國家財產(chǎn)蒙受巨額損失。因此如何利用高科技手段提高管理水平,及時預(yù)防、發(fā)現(xiàn)、 堵住偷電的漏洞,挽回經(jīng)濟損失,是電力部門日益迫切的需要。
  • 條碼技術(shù)改變了電力計量中心資產(chǎn)的管理方式,但隨著計量中心業(yè)務(wù)的發(fā)展,和對管理效率提升的迫切需求,條碼技術(shù)的局限性越來越大,構(gòu)建一個更先進的數(shù)據(jù)采集方式,大幅提高倉庫管理效益具有重要的意義。
  • 隨著計算機技術(shù)的普及,越來越多的油墨工廠采用計算機控制生產(chǎn)線,以提高生產(chǎn)效率。但是油墨產(chǎn)品及其原材料生產(chǎn)屬于易燃易爆的化學(xué)品,對生產(chǎn)線安全要求極其高。傳統(tǒng)的油墨工廠對生產(chǎn)線控制電子設(shè)備的安全措施:采用大量的隔爆箱等裝置保證控制電子設(shè)備的防爆安全,但是這往往在既有的車間改造設(shè)計上不能盡如人意。因此,基于防爆工業(yè)平板電腦設(shè)計的油墨工廠計量控制解決方案順應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需求。