混凝土固化監(jiān)控是大型建筑工程的關鍵。如果板胚固化時間不夠長的話，澆筑下一個板胚時就可能出現(xiàn)裂紋。通常，公司會使用運行在混凝土里的有線溫度記錄器來進行監(jiān)控。但是對于大型建筑工程來說，這類有線傳感器太繁瑣了。通常情況下，工作人員會根據(jù)材料以及天氣條件保守的對固化時間進行預估。這意味著，為保證混凝土完全固化，工程項目時間表中通常都固定有著一段預估的固化時間。

　　在舊金山新Transbay運輸中心項目中，承包商Shimmick公司并未使用這兩種方案，相反，它采用了Wake科技提供的RFID方案。兩年前，該系統(tǒng)開始安裝，它包括內置傳感器的有源超高頻RFID標簽、手持讀取器以及一個分析溫度數(shù)據(jù)的軟件。傳感器探針被放入每個混凝土板中并遠程傳輸數(shù)據(jù)，這也使得這個系統(tǒng)比傳統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄器更方便。

　　接下來，Shimmick還打算將Wake科技提供的無線混凝土成熟度和溫度監(jiān)控解決方案HardTrack用于混凝土樁的建設中。

　　該項目擁有16個混凝土板胚，是建筑的基礎。板胚完全固化后才允許澆筑下一塊板胚，否則會引起應變。Shimmick項目工程師查理解釋道，RFID技術可以檢測混凝土溫度數(shù)據(jù)，接著，Wake提供的軟件便可對這些數(shù)據(jù)進行分析，判斷固化完成日期。有了這些數(shù)據(jù)，兩塊板澆筑的等待時間便可大大減小。

　　查理說：“我們一直在尋找固化完成監(jiān)控方案，最后，我們決定在TransBay運輸中心項目試點?！?Shimmick需要確定項目時間表中的混凝土固化時間。公司混凝土顧問將每次澆筑及固化時間保守估計為30天。不過，他指出，這個解決方案的預估時間遠小于30天，因此，這中間有著很多可節(jié)省的時間。

　　查理解釋道，固化時間預測可大大減少等待時間，這也是公司使用數(shù)據(jù)記錄器的緣故。當然，由于電纜鋪設難度，有線解決方案基本是不可取的。

　　使用HardTrack系統(tǒng)后，Shimmick可以獲取每日溫度數(shù)據(jù)并上傳到后端系統(tǒng)，輸出Excel表格。同時，公司不僅檢測每塊板胚的多點溫度，還可以看到固化溫度的歷史記錄。Wake軟件也能根據(jù)以強度為基礎的差分測量判斷固化完成情況并將數(shù)據(jù)呈現(xiàn)在手持讀取器上。

　　溫度傳感器標簽(型號i-Q350TL SL)是由Identec解決方案提供的。查理說，從設計上說，這些鋰電池供電的標簽可完全埋入在混凝土內，但他選擇將標簽部分暴露出來，以供多次使用減低成本。

　　查理說，這些標簽的讀取距離足夠長，可在幾百英尺外使用讀寫器讀取。Shimmick部署了大約100個可重復利用的標簽。

　　每次讀取后，工作人員會將這些數(shù)據(jù)通過USB接口傳輸?shù)絇C上并上傳到Shimmick的服務器上。

　　查理說，至今為止，該系統(tǒng)的固化預估時間為兩周，這是公司預計時間的一半。下一階段，Shimmick打算將標簽和讀取器用于混凝土支撐樁固化上。

　　查理補充道，自系統(tǒng)部署以來，Wake已經(jīng)提供了幾次升級，改善了系統(tǒng)的一些缺陷。

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