一：介紹系統(tǒng)應用案例中的客戶情況

　　某汽車標準件有限公司以開發(fā)、生產(chǎn)汽車高強度緊固件為主，公司生產(chǎn)產(chǎn)品完全可以替代進口部件，為國內知名汽車廠家的主要配套供應商之一。公司發(fā)展過程中一直沿用傳統(tǒng)人工紙質管理，錯誤頻出，客戶投訴率高，直接影響了企業(yè)形象和發(fā)展。生產(chǎn)與倉儲兩個層面資訊斷層，導致生產(chǎn)計劃頻頻發(fā)生變化;包裝倉儲過程無法管控，產(chǎn)品管理信息透明度低，產(chǎn)品生命周期不可控;產(chǎn)品無可追溯性，問題出現(xiàn)后無法找到出錯環(huán)節(jié)與直接責任人。為改善以上現(xiàn)狀，公司需要完善的條碼智能倉儲管理系統(tǒng)進行倉儲的管理。

　　二：通過該客戶智能倉儲管理系統(tǒng)應用案例介紹系統(tǒng)功能

　　1、 進銷存管理：入庫交接自動數(shù)據(jù)采集，輸入出庫計劃后自動分配產(chǎn)品庫位,出庫時自動進行產(chǎn)品出庫處理，實時顯示庫存量及結存;

　　2、 實時倉庫管理：對庫位進行產(chǎn)品指定、客戶指定、類型指定等，實時查詢倉庫信息及狀態(tài)，自動進行產(chǎn)品過期報警;

　　3、 客戶訂單與出貨管理：根據(jù)客戶訂單自動分配庫位并生成出庫清單，出庫時自動將出庫內容與客戶訂單綁定方便追溯查詢，自動對比并保證出貨內容與客戶訂單內容一致;

　　4、 實現(xiàn)產(chǎn)品追溯：高效無誤自動記錄，無需任何人工記錄，盤點結果實時查看，根據(jù)任意產(chǎn)品二維碼可查詢各類信息及相關產(chǎn)品的流向。當產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題或客戶投訴時，掃描成品二維碼能夠快速有效的查找到該產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、入庫時間、出庫時間、對應客戶訂單號、相關產(chǎn)品流向、責任人、所用零件批次以及同批次產(chǎn)品所涉及到的其他成品一覽等數(shù)據(jù)。

　　從該客戶汽配條碼智能倉儲管理系統(tǒng)應用案例中我們可以清晰看到系統(tǒng)的價值所在：實時進行了庫存監(jiān)控，計劃人員、管理人員、銷售人員能夠隨時查看現(xiàn)有實時庫存量，合理有效的安排生產(chǎn)或銷售計劃。質檢、管理、計劃人員能夠隨時查看任何一個產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況與庫存狀況，當產(chǎn)品出庫后通過手機或系統(tǒng)隨時掃描二維碼就可以顯示該產(chǎn)品所屬批次、出庫日期、入庫日期、生產(chǎn)時間、質檢負責人、出庫負責人等追溯，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)有效跟蹤。調高了入庫出庫的時間，減少了生產(chǎn)計劃對實際情況不了解所造成的不必要的積壓，大幅度減少庫存積壓，提高了庫存周轉率。

　　具備專業(yè)的汽配行業(yè)智能倉儲管理系統(tǒng)的實施經(jīng)驗，使得案中客戶的系統(tǒng)上線實施得以成功建設，更多智能倉儲管理系統(tǒng)應用案例介紹及情況，可向汽配倉儲系統(tǒng)領先者標領科技了解。