加勒比一本heyzo高清视频-免费精品无码av片在线观看-无码国产精品一区二区免费模式-去干成人网-成在人线av无码免费

不顯眼和無(wú)處不在的RFID標(biāo)簽已經(jīng)成為商品和信息在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)航的貨幣。從最初的內(nèi)部和外部物流領(lǐng)域，即小型RFID標(biāo)簽以完全透明和易于跟蹤的方式幫助貨物從A點(diǎn)轉(zhuǎn)移到B點(diǎn)，該技術(shù)已經(jīng)擴(kuò)展到其他領(lǐng)域，如訪問(wèn)控制或制造執(zhí)行系統(tǒng)。

近年來(lái)，隨著智能制造在國(guó)內(nèi)外的迅速發(fā)展，智能設(shè)備的設(shè)計(jì)與研發(fā)越來(lái)越受到企業(yè)和學(xué)術(shù) 界的追崇。為了更加靈活、準(zhǔn)確和及時(shí)的提高對(duì)生產(chǎn)線的合理配置，提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和質(zhì)量，因此，設(shè)計(jì)了針對(duì)智慧工廠實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的MES軟件系統(tǒng)，來(lái)改善生產(chǎn)管理水平，提高質(zhì)量控制能力和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控能力。

將RFID技術(shù)應(yīng)用于離散制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期大大縮短、產(chǎn)品質(zhì)量提高、車間資源得以更有效的利用、車間管理能力和管理效率快速提升、在制品追溯速度和準(zhǔn)確性大幅度提高以及工時(shí)管理將更加科學(xué)合理。

RFID(Radio Frequency Identification)是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它利用射頻信號(hào)通過(guò)空間耦合(交變磁場(chǎng)或電磁場(chǎng))實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸信息傳遞并通過(guò)所傳遞的信息達(dá)到識(shí)別的目的，識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù)，具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大、可讀寫(xiě)、非接觸、識(shí)別距離遠(yuǎn)、識(shí)別速度快、保密性好、穿透性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、環(huán)境適應(yīng)性好以及能同時(shí)識(shí)別多標(biāo)簽等優(yōu)點(diǎn)，并且可工作于各種惡劣環(huán)境。

針對(duì)汽車制造企業(yè)在總裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的數(shù)據(jù)采集手段落后，生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控能力弱，制造執(zhí)行系統(tǒng)和物流執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃等系統(tǒng)之間存在信息和管理斷層等問(wèn)題，在對(duì)RFID技術(shù)進(jìn)行了汽車生產(chǎn)流程適用性分析之后，將RFID技術(shù)引入生產(chǎn)過(guò)程之中，通過(guò)工位RFID讀寫(xiě)器完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，通過(guò)系統(tǒng)集成接口實(shí)現(xiàn)MES與各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)集成，提出了基于射頻識(shí)別技術(shù)的總裝生產(chǎn)模式，構(gòu)建了該模式下的總裝制造執(zhí)行系統(tǒng),并在實(shí)際應(yīng)用中取得成效。

針對(duì)目前在離散制造過(guò)程中缺少有效的管控指標(biāo)監(jiān)控、生產(chǎn)管理決策軟件與現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)無(wú)法有效集成的現(xiàn)狀，為自動(dòng)、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地獲取離散制造過(guò)程中發(fā)生的各種信息，提出了基于無(wú)線射頻識(shí)別(RFID)技術(shù)的離散制造過(guò)程其量指標(biāo)監(jiān)控研究。

將射頻識(shí)別(RFID)技術(shù)與ARM嵌入式處理器相結(jié)合應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及企業(yè)生產(chǎn)管理信息的獲取，可以有效地解決目前生產(chǎn)領(lǐng)域遇到的上述問(wèn)題。本文設(shè)計(jì)給出了面向紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，并在此之上介紹一種基于ARM Cortex-M處理器、通用無(wú)線射頻識(shí)別數(shù)據(jù)采集終端的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。

為解決汽車制造企業(yè)資源計(jì)劃層與車間現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的信息孤立和延遲問(wèn)題，在分析企業(yè)傳統(tǒng)批次管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上引入無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)進(jìn)行整車單品跟蹤管理。結(jié)合無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)的特點(diǎn)，提出了基于無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)的汽車制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過(guò)中間件實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)與企業(yè)已有ERP 系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的集成，實(shí)現(xiàn)汽車制造過(guò)程的實(shí)時(shí)單品精細(xì)化管理。該系統(tǒng)在某汽車生產(chǎn)車間應(yīng)用結(jié)果表明，生產(chǎn)效率和質(zhì)量明顯提高。

摘要： 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，在制造業(yè)中至關(guān)重要，它連接著下層的過(guò)程控制系統(tǒng)和上層的企業(yè)資源計(jì)劃，并執(zhí)行制造計(jì)劃。很多大型制造企業(yè)都部署了過(guò)程控制系統(tǒng)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。

作為離散工業(yè)生產(chǎn)中的典型情況，汽車的裝配生產(chǎn)活動(dòng)具有以下特征：生產(chǎn)過(guò)程并行且異步，設(shè)備功能冗余度大，控制量相互獨(dú)立，生產(chǎn)資源管理復(fù)雜，在生產(chǎn)過(guò)程中的零部件處于離散狀態(tài)，車輛的生產(chǎn)制造主要通過(guò)物理加工和組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)。

制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing executiON system,簡(jiǎn)稱MES)是美國(guó)AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是美國(guó)MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車間的信息管理系統(tǒng)，是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的紐帶，通過(guò)提供從訂單到產(chǎn)品完成整個(gè)制造過(guò)程的信息來(lái)優(yōu)化企業(yè)管理，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的管理信息體系

基于RFID技術(shù)的汽車總裝制造執(zhí)行系統(tǒng)使得企業(yè)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握生產(chǎn)線狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，確實(shí)有利于MES系統(tǒng)和LES 系統(tǒng)之間協(xié)同工作，為產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤提供精確的數(shù)據(jù)保障。

針對(duì)當(dāng)前變速箱裝配過(guò)程的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,指出了目前條形碼信息采集系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的不足,提出了應(yīng)用射頻識(shí)別( RFID)技術(shù)進(jìn)行信息采集和傳遞來(lái)實(shí)時(shí)跟蹤在制品裝配過(guò)程，構(gòu)建了RFID在變速箱裝配線的信息采集布局方式,并設(shè)計(jì)了基于RFID的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。最后給出了RFID 在某變速箱裝配線的應(yīng)用實(shí)例。

以某汽車制造企業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線為研究對(duì)象，介紹了無(wú)線射頻技術(shù)（Radio Frequency Identification，RFID）及其具體應(yīng)用，提出并構(gòu)建了基于RFID技術(shù)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturing executive system，MES），設(shè)計(jì)了相關(guān)功能模塊，并且論證了RFID的應(yīng)用與企業(yè)效益之間的內(nèi)在關(guān)系。

RFID技術(shù)應(yīng)用正從供應(yīng)鏈進(jìn)入制造過(guò)程的核心，通過(guò)制造業(yè)各環(huán)節(jié)應(yīng)用RFID技術(shù)，與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造信息系統(tǒng)（MIS）進(jìn)行信息集成，可以大幅度提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)率。本文從產(chǎn)品制造周期角度出發(fā)，研究并建立了以物流載體和信息流載體系統(tǒng)規(guī)劃為核心內(nèi)容的制造流程規(guī)劃框架體系，建立了基于集成情境的物流和信息流的同步融合模型，最后提出了RFID在離散制造業(yè)生產(chǎn)線應(yīng)用的整體解決方案。