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將RFID技術(shù)引入到物流管理系統(tǒng)中，可以使傳統(tǒng)模式下的種種問(wèn)題迎刃而解

近日消息，制造 4D 激光雷達(dá)傳感系統(tǒng)的 Aeva Technologies 宣布，LG Innotek（韓國(guó) LG 集團(tuán)的零部件和材料子公司）將提供5000萬(wàn)美元（3.59億元人民幣）資金戰(zhàn)略合作入股Aeva。

在每一個(gè)載具底部安裝高頻標(biāo)簽，RFID標(biāo)簽可以包含零部件的規(guī)格、序列號(hào)等詳細(xì)信息。當(dāng)載具進(jìn)入加工位置時(shí)，RFID讀寫(xiě)器可以自動(dòng)讀取標(biāo)簽上的信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的信息內(nèi)容識(shí)別。

上海保隆汽車(chē)科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）近日收到國(guó)內(nèi)某合資品牌主機(jī)廠（限于保密協(xié)議，無(wú)法披露其名稱(chēng)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“客戶”）的《定點(diǎn)通知書(shū)》，選擇公司作為其全新高速NOA平臺(tái)項(xiàng)目 3M環(huán)視攝像頭、3M后視NOA攝像頭和 8M前視雙目攝像頭的零部件供應(yīng)商。

制造業(yè)供應(yīng)鏈的復(fù)雜化進(jìn)程不斷加速，傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理模式在數(shù)據(jù)時(shí)效性控制與人力成本管控方面遭遇顯著瓶頸。本期結(jié)合汽車(chē)零部件、電子元器件等典型制造場(chǎng)景，詳細(xì)解析基于超高頻RFID的倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化改造路徑。

rfid技術(shù)在汽車(chē)零部件工序追溯中的應(yīng)用

珠海芯燁電子科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的國(guó)際化打印機(jī)企業(yè)，主營(yíng)熱敏票據(jù)、條碼、便攜、嵌入式、安卓、針式、個(gè)人/家用智能打印機(jī)及相關(guān)機(jī)芯核心零部件產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)該行業(yè)領(lǐng)域極具競(jìng)爭(zhēng)力的專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；髽I(yè)，并致力于成為全球領(lǐng)先的打印機(jī)產(chǎn)品制造商與服務(wù)商。

rfid技術(shù)實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中物料、零部件、整車(chē)等的自動(dòng)識(shí)別和跟蹤管理，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追溯性。

IOTE早報(bào)

易碎rfid標(biāo)簽采用特有的標(biāo)簽防撕易碎專(zhuān)利技術(shù)，區(qū)別于普通電子標(biāo)簽產(chǎn)品，結(jié)合了RFID技術(shù)和紙張防偽標(biāo)簽的特點(diǎn)，真正達(dá)到了“一撕即毀”的效果，多應(yīng)用于煙草、酒類(lèi)、藥品、化妝品及汽車(chē)零部件等物品的溯源和防偽。

根據(jù)斑馬技術(shù)最新發(fā)布的2023年《汽車(chē)生態(tài)系統(tǒng)愿景研究報(bào)告》，全球79%的受訪消費(fèi)者和81%的受訪車(chē)隊(duì)經(jīng)理希望在制造過(guò)程中具有端到端的可見(jiàn)性。因此，為了在當(dāng)前的條碼追蹤和追溯系統(tǒng)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)功能補(bǔ)充和升級(jí)，并準(zhǔn)確收集、分析和處理有關(guān)零部件及車(chē)輛的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，射頻識(shí)別（RFID）和實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)（RTLS）技術(shù)的采用至關(guān)重要。

一家領(lǐng)先日本汽車(chē)制造商的中國(guó)工廠的操作員目前正使用RFID技術(shù)對(duì)成品零部件的物流過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化跟蹤。該全新系統(tǒng)可確保端到端的透明性，從而使流程更加順利且操作程序更加高效。

RFID技術(shù)在汽車(chē)制造中的應(yīng)用有助于提高生產(chǎn)效率、降低成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

目前，大多數(shù)國(guó)內(nèi)汽車(chē)企業(yè)都采用了JIT(Just IN Time，準(zhǔn)時(shí)化)的生產(chǎn)模式，這對(duì)汽車(chē)生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)管理和對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的有效執(zhí)行提出了更高的要求。尤其是在混線生產(chǎn)的生產(chǎn)線上，對(duì)于特殊的生產(chǎn)訂單，如實(shí)驗(yàn)測(cè)試車(chē)輛、用戶特殊需求車(chē)輛等，跟蹤管理不及時(shí)就很容易出現(xiàn)零部件的錯(cuò)裝、漏裝，嚴(yán)重影響車(chē)輛的一次下線合格率，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能按時(shí)完成。

射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)通過(guò)提供實(shí)時(shí)可視性和準(zhǔn)確數(shù)據(jù)收集，正在改變制造業(yè)。其多功能性使其可以應(yīng)用于從噴涂車(chē)間到汽車(chē)裝配，陽(yáng)極電泳到3D打印的各種工業(yè)流程。利用RFID在制造業(yè)中追蹤零部件和在制品可以顯著提升資產(chǎn)可用性和數(shù)據(jù)采集，優(yōu)化備件管理，尤其在復(fù)雜的制造流程中，隨著制造流程擁抱技術(shù)進(jìn)步，RFID已經(jīng)成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的一個(gè)關(guān)鍵工具。