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在半導(dǎo)體行業(yè)，這個(gè)技術(shù)的重要性不言而喻。半導(dǎo)體制造流程復(fù)雜，涉及多個(gè)工序和高度潔凈的環(huán)境。想象一下，一顆小小的芯片，是如何從無(wú)到有，經(jīng)歷無(wú)數(shù)道工序，最終變成我們手中的智能手機(jī)、電腦的一部分。這個(gè)過(guò)程中，rfid技術(shù)起著至關(guān)重要的作用。

RFID解決方案的實(shí)時(shí)可見(jiàn)性已被證明有助于優(yōu)化汽車制造流程。

機(jī)器視覺(jué)作為工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)技術(shù)之一，助力工業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化制造流程等。近年來(lái)，隨著人工智能技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)正在與其深度融合，并引領(lǐng)著向工業(yè)4.0邁進(jìn)。

射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)通過(guò)提供實(shí)時(shí)可視性和準(zhǔn)確數(shù)據(jù)收集，正在改變制造業(yè)。其多功能性使其可以應(yīng)用于從噴涂車間到汽車裝配，陽(yáng)極電泳到3D打印的各種工業(yè)流程。利用RFID在制造業(yè)中追蹤零部件和在制品可以顯著提升資產(chǎn)可用性和數(shù)據(jù)采集，優(yōu)化備件管理，尤其在復(fù)雜的制造流程中，隨著制造流程擁抱技術(shù)進(jìn)步，RFID已經(jīng)成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的一個(gè)關(guān)鍵工具。

RFID技術(shù)作為一種常見(jiàn)的數(shù)據(jù)采集手段，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。其卓越的功能和適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的特性使得制造商能夠?qū)崿F(xiàn)更高水平的生產(chǎn)力、效率和自動(dòng)化，從而提升工廠整體生產(chǎn)管理水平。隨著制造流程的不斷演進(jìn)，RFID生產(chǎn)管理已成為制造企業(yè)可靠且面向未來(lái)的解決方案，幫助他們?cè)诳旃?jié)奏的工業(yè)環(huán)境中提高競(jìng)爭(zhēng)力。

熟悉半導(dǎo)體制造流程的朋友知道，芯片在切割封裝之前，所有的制造流程都是在晶圓（Wafer）上操作的。不過(guò)我們見(jiàn)到的芯片都是方形的，在圓形的晶圓上制造芯片，總會(huì)有部分區(qū)域沒(méi)有利用到。所以為什么不能使用方形的晶圓來(lái)增大利用率呢？

絲艾標(biāo)簽(CCL Label)推出了EcoStretch，這是一種具有可持續(xù)性的伸展套標(biāo)選項(xiàng)，在使用后，可以由該公司在奧地利的工廠進(jìn)行回收，并重新進(jìn)入制造流程，完成完整的生產(chǎn)閉環(huán)。

企業(yè)現(xiàn)狀概述與解決辦法 現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)線中，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。但是現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)線中，還有很多使用原始的操作，靠人工用手抄寫每個(gè)工序產(chǎn)品的信息，然后再統(tǒng)一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯(cuò)信息，而且很浪費(fèi)時(shí)間，零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。因此，就需要引入RFID設(shè)備和工業(yè)RFID讀寫器平臺(tái)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件，從而保證生產(chǎn)線能更順利地運(yùn)轉(zhuǎn)，提高效率，更快地向客戶提交產(chǎn)品。

為確保該技術(shù)得到有效地利用，汽車制造商應(yīng)致力于在生產(chǎn)流程中部署多個(gè)接觸點(diǎn)。在最初的制造流程中，認(rèn)知型預(yù)見(jiàn)性維護(hù)可識(shí)別在線缺陷(in-line defects)，在產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)前，就能解決存在的問(wèn)題。

通過(guò)RFID監(jiān)控終端對(duì)電能表RFID芯片的數(shù)據(jù)交換實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)電能表生產(chǎn)制造流程相關(guān)制造信息的掌握，使電力用戶可以對(duì)各個(gè)電能表建立資產(chǎn)檔案，方便查詢和備案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電能表制造流程的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的商業(yè)環(huán)境，客制化智能工廠與供應(yīng)鏈會(huì)變得越來(lái)越普及，所有關(guān)鍵的制造流程都可以實(shí)時(shí)掌控。據(jù)Computer Business Review報(bào)導(dǎo)，Zebra Technologies近期發(fā)表了「制造遠(yuǎn)景研究」(Manufacturing Vision Study)，探討了生產(chǎn)數(shù)碼化的變遷與原因。

智能工廠一詞，意指工業(yè)設(shè)備采用連網(wǎng)技術(shù)來(lái)改良制造流程。據(jù)eeNews Europe報(bào)導(dǎo)，“智能工廠和現(xiàn)代制造業(yè)報(bào)告”指出，投資智能制造將在未來(lái)5年提高效率27%，創(chuàng)造高達(dá)5,000億的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，討論議題常常圍繞著離散制造流程打轉(zhuǎn)。事實(shí)上，食品工業(yè)這類批量制造流程，也為智能感測(cè)技術(shù)提供了相當(dāng)大的發(fā)揮空間。智能制造除了可以提升食品安全、質(zhì)量外，還有助于改善顧客參與度、增加產(chǎn)品市場(chǎng)占有率，因此應(yīng)為食品業(yè)者未來(lái)重要的議程之一。

RFID技術(shù)供應(yīng)商William Frick & Co.發(fā)布其泡沫填充材料的SmartMark高溫RFID標(biāo)簽，以幫助簡(jiǎn)化工業(yè)制造流程，同時(shí)又能提高質(zhì)量控制。

為了使客戶的變速器裝配線實(shí)現(xiàn)零缺陷率，Hanwha TechM盡其最大努力開(kāi)發(fā)一種完美的視覺(jué)系統(tǒng)，要求其能夠提供優(yōu)異的檢驗(yàn)性能，并維持最佳的制造流程。