制造業(yè)透過智能工廠 實(shí)現(xiàn)最短上市時間和零廢物生產(chǎn)
智能工廠能為工廠帶來完全集成的自動化解決方案。
智能工廠為制造工廠帶來完全集成的自動化解決方案,能簡化制造過程中的材料流動。智能工廠的特點(diǎn)是增加技術(shù)和現(xiàn)場設(shè)備的使用,并透過虛實(shí)集成系統(tǒng)(CPS)融入制造流程,而能連接價值鏈上的每個流程和組件。
據(jù)satPRnews報(bào)導(dǎo),智能工廠中的自動化使各種控制設(shè)備,如傳感器、電機(jī)、驅(qū)動器、開關(guān)和繼電器及有線、無線和射頻識別(RFID)等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)成為可能。
諸如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、信息科技(IT)系統(tǒng)、可程序邏輯控制(PLC)、企業(yè)資源規(guī)畫(ERP),以及監(jiān)控及資料擷取(SCADA)等集成系統(tǒng)被設(shè)計(jì)來滿足個別制造單位的特定要求。
這些工業(yè)控制系統(tǒng)管理流程并簡化生產(chǎn)在線的物料流動。智能工廠還利用工業(yè)機(jī)器人,如關(guān)節(jié)型機(jī)器人、SCARA機(jī)器人、直角座標(biāo)機(jī)械人(Cartesian robot)、圓柱形和其它機(jī)器人,用于涂裝、焊接、運(yùn)輸、舉重等制造流程。
推動智能工廠市場成長的主因之一,是生產(chǎn)流程提升效率和節(jié)能的需求日益增加。自動化使生產(chǎn)單位能藉由有效簡化生產(chǎn)流程來利用每一秒的生產(chǎn)時間。機(jī)器對機(jī)器通訊等技術(shù)進(jìn)步使智能工廠能消除因流程變化的延遲而造成的時間浪費(fèi)。
此外,隨著物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和服務(wù)的興起,制造和工程流程的集成也有重大進(jìn)展。然而,由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)化和互通性問題,智能工廠市場的成長面臨一些限制。這些因素在使用多家自動化方案供應(yīng)商提供的組件設(shè)計(jì)集成方案時會產(chǎn)生問題。
熟練員工短缺和技能差距擴(kuò)大,進(jìn)一步制約智能工廠市場的成長。網(wǎng)絡(luò)安全威脅和相關(guān)成本等其它關(guān)鍵因素則限制智能工廠在核子和軍武等行業(yè)的成長。
因智能工廠在汽車和運(yùn)輸、包裝、礦物和金屬開采、化學(xué)品、制藥、石油和天然氣等加工工業(yè)中的廣泛應(yīng)用,智能工廠市場預(yù)計(jì)在未來幾年將有巨大成長。因此,眾家企業(yè)已投入巨資探索工業(yè)機(jī)器人和控制設(shè)備應(yīng)用方面的未開發(fā)機(jī)會。
智能工廠市場的主要參與者包括英特爾(Intel)、General Dynamics、CMC Associates、飛思卡爾(Freescale)、Honeywell、江森自控(Johnson Controls)、三菱電機(jī)(Mitsubishi Electric)、Rockwell Automation、西門子(Siemens)、Schneider Electric、General Electric(GE)、Apriso、Emerson Electric、Invensys、Teledyne Technologies、ABB、Fraunhofer-Gesellschaft和National Instruments。