在省工業(yè)和信息化廳發(fā)布的山西省2019年省級智能制造試點企業(yè)名單中，山西華恩實業(yè)有限公司(以下簡稱華恩實業(yè))名列其中。

成為智能制造試點企業(yè)并不是偶然，而是華恩實業(yè)多年聚焦“專精特新”，不斷進行改革創(chuàng)新，致力打造消失模鑄造工藝技術“華恩品牌”的必然。它的品牌目標是打造消失模鑄造行業(yè)領先地位的“中國之最”和“世界一流”。

消失模鑄造技術是目前國際上最先進的綠色鑄造工藝之一，被譽為鑄造史上的一次“革命”。作為一家集鑄造、機械加工于一身的民營企業(yè)，華恩實業(yè)從創(chuàng)建之初，就把消失模鑄造技術確定為公司賴以發(fā)展的核心技術。

華恩實業(yè)的前身是成立于20世紀70年代的臨猗縣汽車配件廠。1993年，該公司在時任廠長張夢恩的主持攻關下，引進消化、自主建成了消失模自動循環(huán)澆注生產線，成功生產出優(yōu)質鑄件，并投入批量生產，年產值達到1000萬元，比傳統(tǒng)工藝提高了數十倍，并于1997年憑借該項工藝獲得了原國家機械工業(yè)部頒發(fā)的“科技進步三等獎”。從那時起，華恩實業(yè)就開始在消失模鑄造領域嶄露頭角，其確定的品牌戰(zhàn)略引領轉型發(fā)展之路也就此鋪開。

2001年，華恩實業(yè)提出了把消失模鑄造規(guī)模做到全國第一的目標。經過多次技術改造和產品升級換代， 2007年，公司鑄件產量達到3萬噸，躍居全國第一，形成了開發(fā)、設計、生產、銷售“四位一體”的現代化大型機械制造企業(yè)。2008年起，該公司在鞏固國內市場的前提下，不斷調整產品結構，向國際市場進軍，其出口的高精鑄件量逐年遞增，產值達到公司總產值60%以上。2018年，該公司產值、銷售額超過5億元，上繳稅金2300萬余元，并成為全國最大的消失模鑄造生產基地。2019年，華恩實業(yè)確定了以數字化、智能化引領發(fā)展的品牌戰(zhàn)略目標，決心在消失模鑄造設備、工藝技術方面實施“兩化”融合智能升級改造工程，全力以赴推進智能制造再上一個新臺階。

據華恩實業(yè)相關負責人介紹，在運用自動化生產技術方面，華恩實業(yè)數字化生產車間項目采用了全自動澆鑄系統(tǒng)、全自動進口加工中心等先進自動化設備，通過數據采集系統(tǒng)，將生產現場獨立的自動化系統(tǒng)串聯起來，實現生產信息的自動采集和流轉。在智能柔性化生產技術方面，該公司通過在零部件上配置條形碼、在生產線關鍵部位安裝RFID標簽和產品內設置標示碼等多種識別技術，實現了生產過程中產品的實時跟蹤，為實現產品質量全生命周期追溯提供了技術保障。此外，該公司建立了實時數據庫平臺、可視化控制平臺，將生產工藝數據實時上傳到數據中心。完善的數據采集體系及實時質量監(jiān)控系統(tǒng)讓產品質量更有保障。隨著智能制造的不斷推廣運用，華恩實業(yè)的生產效率提升了20%—30%，廢品率下降了5%，節(jié)約能耗10%—15%。

經過多年發(fā)展，華恩實業(yè)如今是中國鑄造協(xié)會消失模鑄造分會理事長單位、全國鑄造行業(yè)綜合百強企業(yè)。公司主要生產的各類重型汽車變速器箱體、汽車發(fā)動機缸體、大型工程機械和農業(yè)機械零部件，不僅暢銷國內市場，而且出口美國等國家。

在以品牌戰(zhàn)略推動轉型升級的過程中，華恩實業(yè)的品牌創(chuàng)新成果頗豐：通過了國際質量體系認證、國際汽車行業(yè)質量體系認證、安全生產標準化二級企業(yè)認證;取得了11項消失模鑄造工藝方面實用專利技術;參與制定了消失模鑄件質量評定方法1項國家標準;獲評首批中國鑄造行業(yè)千家骨干企業(yè)和山西省制造業(yè)信息化工程重點示范企業(yè);被評為運城市品牌評價優(yōu)質品牌企業(yè)并入選口碑品牌企業(yè)十強榜單。