一、業(yè)務(wù)需求

　　現(xiàn)代制造企業(yè)在生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)中的零配件、原料和產(chǎn)品種類有成千上萬(wàn)種，現(xiàn)實(shí)情況中，無(wú)論再好的管理模式或制度都難以保證整個(gè)物料的可視化流轉(zhuǎn)，給管理人員帶來(lái)了極大的麻煩，工作效率難以大幅度提升。目前，各國(guó)都在利用物聯(lián)網(wǎng)條碼與RFID技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)中零配件和原料實(shí)施快速、準(zhǔn)確的定位和狀態(tài)統(tǒng)計(jì)，以提升制造企業(yè)的生產(chǎn)和管理效率。

　　鼎識(shí)自主研發(fā)的制造企業(yè)生產(chǎn)線信息化管理系統(tǒng)，有助于企業(yè)簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)流程，降低生產(chǎn)成本，提高材料盤(pán)點(diǎn)、產(chǎn)品追蹤、物料管理、庫(kù)存管理的實(shí)時(shí)性，大幅度提升企業(yè)客戶服務(wù)質(zhì)量和滿意度。

　　二、制造企業(yè)RFID生產(chǎn)線信息化管理系統(tǒng)架構(gòu)

　　三、系統(tǒng)功能

　　1、RFID讀寫(xiě)功能：可讀寫(xiě)13.56 MHz RFID標(biāo)簽。

　　2、條碼識(shí)讀功能：可識(shí)讀一維條碼或二維碼標(biāo)簽。

　　3、U盤(pán)數(shù)據(jù)拷貝功能：在網(wǎng)絡(luò)無(wú)法連通的情況下，被臨時(shí)保存在采集終端內(nèi)的數(shù)據(jù)可以用U盤(pán)拷貝出來(lái)，確保數(shù)據(jù)能及時(shí)提交。

　　4、工序執(zhí)行功能：按照設(shè)計(jì)好的工序，輸入輸出相關(guān)數(shù)據(jù)，最后將采集的數(shù)據(jù)提交數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　5、采集終端在線狀態(tài)監(jiān)控功能：可以讓用戶掌握所有采集終端的工作情況，了解采集終端是否在線，及時(shí)處理有問(wèn)題的采集終端。

　　6、采集終端工序編輯功能：能夠用輸入、輸出、判斷三種操作設(shè)計(jì)工序。

　　四、系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1、豐富的應(yīng)用配置

　　該系統(tǒng)采用鼎識(shí)“PDT-A2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集終端”，可識(shí)讀RFID、條碼標(biāo)簽;可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)以及U盤(pán)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的保存，保障數(shù)據(jù)安全;可動(dòng)態(tài)接收后臺(tái)系統(tǒng)控制，適時(shí)調(diào)整工作狀態(tài);系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活多變，支持?jǐn)?shù)據(jù)采集流程自定義設(shè)計(jì)，靈活配置，可適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)合。

　　2、實(shí)時(shí)的追蹤管理

　　該系統(tǒng)所用鼎識(shí)“PDT-A2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集終端”具有TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊功能，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多級(jí)工序步驟的編程處理，滿足各種生產(chǎn)流水線控制管理的需求;具有極強(qiáng)的跟蹤管理功能，對(duì)于流水線生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)中的操作人員、操作步驟，生產(chǎn)物料所處的位置等，均可進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)追蹤管理。

　　3、高效的數(shù)據(jù)同步

　　鼎識(shí)“PDT-A2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集終端”在授予生產(chǎn)員工使用后，被授權(quán)的員工任何操作都將實(shí)時(shí)發(fā)至后臺(tái)服務(wù)器，同時(shí)后臺(tái)服務(wù)器可以向采集終端發(fā)布提示信息，提示物料的臨時(shí)變動(dòng)等情況，采集終端可按采集步驟的指令向后臺(tái)服務(wù)器傳送采集數(shù)據(jù)，使采集系統(tǒng)與企業(yè)的信息系統(tǒng)高效同步。