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流程
  • JY-V610是一款低頻半導(dǎo)體RFID讀寫器，專為光伏和半導(dǎo)體制造業(yè)設(shè)計，支持ModbusRTU協(xié)議和HDX數(shù)據(jù)傳輸。其一體式扁長設(shè)計便于安裝，讀取距離達(dá)85mm，兼容多種TI載體標(biāo)簽。該設(shè)備集成射頻協(xié)議簡化操作，可通過上位機配置參數(shù)，已成功應(yīng)用于晶圓存儲柜管理和AGV運輸系統(tǒng)，顯著提升生產(chǎn)效率30%以上，實現(xiàn)半導(dǎo)體生產(chǎn)流程的自動化和智能化管理。
  • RFID 標(biāo)簽在封閉空間的漏掃問題，本質(zhì)上是環(huán)境物理特性、標(biāo)簽性能、設(shè)備部署及電磁波傳播規(guī)律共同作用的結(jié)果。解決之道絕非依賴單一手段，而是需要從干擾源控制（標(biāo)簽選型與粘貼）、設(shè)備優(yōu)化（天線部署與參數(shù)設(shè)置）、軟件處理（算法與流程）三個維度進(jìn)行系統(tǒng)性設(shè)計和持續(xù)調(diào)優(yōu)。深刻理解應(yīng)用場景的具體挑戰(zhàn)，通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試驗證和精細(xì)化實施，才能有效馴服電磁波，讓 RFID 在封閉空間內(nèi)也能穩(wěn)定可靠地發(fā)揮其“無形之手”的強大威力，為數(shù)字化管理奠定堅實的數(shù)據(jù)基石。
  • 為了最大限度地提高生產(chǎn)效率，新的晶圓工廠和正在翻新升級的晶圓工廠選擇采用RFID技術(shù)應(yīng)用在半導(dǎo)體制造業(yè)上，通過RFID技術(shù)的非接觸式采集信息特性，對晶圓盒在生產(chǎn)、存儲、運輸過程中進(jìn)行信息追蹤和管理，提升半導(dǎo)體制造業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
  • 在實際的落地項目中，RFID是如何布局的？
  • 基于RFID技術(shù)的數(shù)字化倉儲生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有的倉儲生產(chǎn)管理中引入RFID技術(shù)，整體作業(yè)流程與傳統(tǒng)倉庫有較大區(qū)別。
  • 印刷線路板 (PCB)和柔性電路板 (FPCB)、電子標(biāo)簽 (RFID)采用刻蝕技術(shù)制作電路圖案 ，這是目前的主流技術(shù) ,但存在工藝流程長、廢料廢水多和不環(huán)保的缺點，業(yè)界一直在尋找替代的方法。
  • RFID讀寫器作為應(yīng)用系統(tǒng)中必不可少的一部分，其選型正確與否將關(guān)系到客戶項目能否順利實施和實施的成本，在讀寫器選用方面最好經(jīng)過嚴(yán)密的流程才能保證項目的成功。
  • 我們在生活和工作中越來越多地遇到射頻識別(RFID)系統(tǒng)。從庫存控制到超市的快速結(jié)賬，該技術(shù)正在改變許多現(xiàn)有應(yīng)用并啟用新應(yīng)用。在前端，“信號鏈”以附加到感興趣單元的小標(biāo)簽開始;標(biāo)簽以比特流的形式將信息傳送到RFID讀取器，RFID讀取器檢測標(biāo)簽何時存在于特定區(qū)域中，并讀取它們攜帶的信息。在后端，基于服務(wù)器的系統(tǒng)維護(hù)和更新標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫，在企業(yè)內(nèi)生成警報或啟動其他基于信息的流程。
  • 基于Virtuoso和NI AWR軟件的RF前端模塊集成設(shè)計流程
  • 本文分析了全球供應(yīng)鏈中存在的問題，并且利用RFID技術(shù)對運輸中的貨物進(jìn)行無線定位以及貨物信息的記錄和存儲，利用UCR技術(shù)給貨物分配一組唯一的識別號碼，使貨物與整個運輸流程緊密聯(lián)系，方便了供應(yīng)商和承運商識別和追蹤貨物，確保貨物在運輸和交接過程中的安全，營造了一個透明化、便捷化的全球供應(yīng)鏈。
  • 根據(jù)思科的研究報告，零售業(yè)中48%的流程和操作可以“無人”完成。由于新零售所涉及的核心技術(shù)很多，成熟度差異很大。
  • 射頻識別(Radio Frequency Identification, RFID)中間件介于RFID 閱讀器和上層應(yīng)用之間，用來屏蔽不同型號的閱讀器和各種協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)簽，為上層應(yīng)用軟件提供統(tǒng)一接口。另外，還負(fù)責(zé)整合和過濾數(shù)據(jù)，產(chǎn)生報表，工字電感器減少應(yīng)用層軟件的處理負(fù)擔(dān)，使海量標(biāo)簽數(shù)據(jù)的傳輸和應(yīng)用成為可能。目前，國內(nèi)外的RFID 中間件體積龐大，只適用于PC 機，不能移植到嵌入式閱讀器中。本文提出一種可直接運行于各種嵌入式閱讀器設(shè)備，基于EPCglobal ALE 標(biāo)準(zhǔn)的嵌入式 RFID 中間件，并詳細(xì)研究其中的標(biāo)簽數(shù)據(jù)處理流程。
  • 由于磁性傳感技術(shù)不會受到灰塵、污垢、油脂、振動以及濕度的影響，因此磁傳感器在工業(yè)設(shè)備和電子儀器中有著廣泛的應(yīng)用，如磁共振成像、生產(chǎn)的自動控制、流程工業(yè)、煤礦勘探、電流測量、缺陷定位和鐵磁材料剩余應(yīng)力檢測等方面。為了滿足不同場合的應(yīng)用，已根據(jù)不同傳感原理制備了相應(yīng)的磁傳感器，常見的有超導(dǎo)量子干涉裝置(SQUID) 、磁通門磁力計、霍爾效應(yīng)傳感器、各向異性磁阻(AMR)傳感器、微機電系統(tǒng)(MEMS)磁傳感器。
  • 在服裝生產(chǎn)中，服裝吊掛流水線是服裝生產(chǎn)的執(zhí)行系統(tǒng)，它本身并不能實現(xiàn)智能化生產(chǎn);而MES(ManufacturingExecution System )是一套對生產(chǎn)現(xiàn)場綜合管理系統(tǒng)。MES用集成的思想替代原來的設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)排程、DNC、數(shù)據(jù)采集軟件等車間需要用的孤立軟件系統(tǒng)。服裝吊掛流水線(FMS)只有通過具有通信功能的云平臺與MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)對自身工作狀態(tài)的感知;具有自適應(yīng)能力，能夠根據(jù)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整;這樣才能通過數(shù)據(jù)應(yīng)用和工業(yè)云服務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)整個業(yè)務(wù)流程的智能制造與科學(xué)運營。
  • 目的：實現(xiàn)手術(shù)室工作流程信息化，提高手術(shù)室員工單位時間內(nèi)的工作效率以及手術(shù)室固定成本使用效率。方法：通過信息化手段，設(shè)計一套能夠與其他系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接且能規(guī)范手術(shù)室醫(yī)護(hù)人員的行為，并且能夠達(dá)到對手術(shù)室進(jìn)行精細(xì)化管理的手術(shù)室護(hù)理綜合管理系統(tǒng)。結(jié)果：提高了醫(yī)護(hù)人員的工作效率，達(dá)到了對手術(shù)室資源的精細(xì)化管理的目的，給醫(yī)院帶來了巨大的效益。結(jié)論：手術(shù)室護(hù)理綜合管理系統(tǒng)能夠有效規(guī)范醫(yī)護(hù)人員的工作流程，提高員工工作效率，并且大大縮短手術(shù)室接臺等待時間，從而提升患者滿意度。
  • 通過RFID監(jiān)控終端對電能表RFID芯片的數(shù)據(jù)交換實現(xiàn)對每個電能表生產(chǎn)制造流程相關(guān)制造信息的掌握，使電力用戶可以對各個電能表建立資產(chǎn)檔案，方便查詢和備案，實現(xiàn)了對電能表制造流程的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
  • 針對近距離無線傳輸系統(tǒng)中nRF2401芯片在實際應(yīng)用中存在的數(shù)據(jù)丟失問題，提出一種對通信協(xié)議加以擴展的解決辦法，并在用單片機與該芯片設(shè)計的實驗電路上給予證明，給出了程序開發(fā)流程及硬件接口電路。實驗結(jié)果分析表明，此方法可以有效解決數(shù)據(jù)丟失的問題，實現(xiàn)可靠的無線數(shù)據(jù)傳輸。
  • 戰(zhàn)備倉庫“兩化”建設(shè)成為近年來我軍衛(wèi)生戰(zhàn)備工作研究的重要內(nèi)容，同時也是提升機動衛(wèi)勤分隊?wèi)?yīng)急保障能力的重要保障。傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，完全由人工實施倉庫內(nèi)部的管理，因此戰(zhàn)備倉庫管理的效率極其低下，不利于應(yīng)急出動執(zhí)行多樣化衛(wèi)勤保障任務(wù)?；诖?，我們認(rèn)為利用信息化手段將射頻識別技術(shù)和信息系統(tǒng)相結(jié)合將有效簡化物資管理工作流程，改善工作效率，提高后勤保障物資物流過程的透明度，增強庫房作業(yè)的準(zhǔn)確性、快捷性。
  • 利用RFID射頻識別技術(shù)、無線電通信技術(shù)、嵌入式技術(shù)、計算機技術(shù)等信息化技術(shù)手段對機動衛(wèi)勤分隊物資進(jìn)行全流程的可視化實時監(jiān)控。能夠快速、精準(zhǔn)的完成野戰(zhàn)醫(yī)療物資倉儲管理、運輸管理、展開管理的全時計劃、全時盤點、全時統(tǒng)計的全流程可視化管理。
  • 博物館的文物藏品一旦和RFID電子標(biāo)簽安全結(jié)合綁定，利用基于物聯(lián)網(wǎng)射頻識別技術(shù)的館藏品全流程管理系統(tǒng)和信息容量龐大的藏品數(shù)據(jù)庫，并在互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)所需的各種軟硬件設(shè)備支撐和保障下，形成藏品信息可查詢、流程可追溯、安全可保障的文物藏品全流程高效共享智慧管理新模式。
  • RFID項目的實施， 一般分為四個可行階段的計劃，逐步實現(xiàn)平穩(wěn)緩慢的過渡。即：起步、測驗和驗證、試點實施以及真正實施四個階段。對于大型制造企業(yè)來說，其關(guān)鍵在于如何使用RFID信息，實現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)的信息整合，優(yōu)化內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)的核心競爭力。盡管真正實施RFID并不容易，有時需要重組現(xiàn)有的生產(chǎn)線，進(jìn)行高素質(zhì)的員工培訓(xùn)，對軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備進(jìn)行定期檢驗等等。但是，對于極具現(xiàn)代化企業(yè)管理意識的企業(yè)來說.應(yīng)用RFID技術(shù)將會帶來巨大的效益。
  • EPCglobal制定了標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)過程規(guī)范，它規(guī)范了EPCglobal各部門的職責(zé)以及標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的業(yè)務(wù)流程。對遞交的標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行多方審核，技術(shù)方面的審核內(nèi)容包括防碰撞算法性能、應(yīng)用場景、標(biāo)簽芯片占用面積、讀寫器復(fù)雜度、密集讀寫器組網(wǎng)、數(shù)據(jù)安全六個方面，確保制定的標(biāo)準(zhǔn)具有很強的競爭力。下面分別介紹EPCglobal 體系框架和相應(yīng)的RFID技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
  • 本文對曲靖卷煙廠原煙收購環(huán)節(jié)作業(yè)流程和系統(tǒng)特點進(jìn)行分析，并應(yīng)用PLC控制、RFID識別、自動化輸送控制等技術(shù)，采用升降機、皮帶輸送機、剔除裝置、電子皮帶秤等設(shè)備構(gòu)建了一套自動化物流系統(tǒng)，以解決原煙卸車、取樣、稱重等過程中勞動強度大、效率低、勞動用工較多等問題。
  • 傳統(tǒng)冷鏈物流與倉儲監(jiān)控過程不夠透明，貨主和第三方物流服務(wù)商彼此信任度低。本文結(jié)合冷鏈物流理論，設(shè)計一個完整的低溫食品冷鏈運輸、倉儲、配送流程，使用RFID溫度標(biāo)簽和托盤共用系統(tǒng)，來實現(xiàn)冷鏈物流的高效運轉(zhuǎn)，以保障食品在整個供應(yīng)鏈中的安全性。
  • 制造業(yè)前景光明，而中國更是一個制造業(yè)大國，RFID技術(shù)的這種“非接觸式”信息采集的方式和電子標(biāo)簽充當(dāng)“移動的信息載體”的特點，迎合了制造業(yè)的作業(yè)流程和管理模式的需求，RFID在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
  • 隨著RFID技術(shù)得到廣泛發(fā)展,探討將RFID技術(shù)應(yīng)用于病案全過程示蹤管理工作中的可能性。從RFID技術(shù)的構(gòu)成及定位精準(zhǔn)等優(yōu)點進(jìn)行分析,重點描述了將RFID技術(shù)應(yīng)用于病案回收、編目、質(zhì)控、反饋、借閱等流程中的工作內(nèi)容,總結(jié)出基于RFID技術(shù)的病案全過程示蹤管理具備存儲量大、讀取速度快,安全性高,病案示蹤精確等優(yōu)點,達(dá)到節(jié)省人力資源,提高工作積極性,實現(xiàn)病案精細(xì)化管理的目的。雖然RFID技術(shù)在現(xiàn)實運用中還存在待解決的問題,但是未來RFID技術(shù)終將成為病案管理模式中的主要內(nèi)容,促進(jìn)病案管理走向智能化、科學(xué)化。
  • 本文搭建了基于RFID的制造業(yè)物流管理信息系統(tǒng)框架，設(shè)計了MES和WMS中幾個物流環(huán)節(jié)在應(yīng)用RFID后的基本業(yè)務(wù)操作流程，并說明了流程改進(jìn)后的優(yōu)勢，最后闡述了RFID的應(yīng)用前景。
  • 針對汽車制造企業(yè)在總裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的數(shù)據(jù)采集手段落后，生產(chǎn)線實時監(jiān)控能力弱，制造執(zhí)行系統(tǒng)和物流執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃等系統(tǒng)之間存在信息和管理斷層等問題，在對RFID技術(shù)進(jìn)行了汽車生產(chǎn)流程適用性分析之后，將RFID技術(shù)引入生產(chǎn)過程之中，通過工位RFID讀寫器完成現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集，通過系統(tǒng)集成接口實現(xiàn)MES與各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)集成，提出了基于射頻識別技術(shù)的總裝生產(chǎn)模式，構(gòu)建了該模式下的總裝制造執(zhí)行系統(tǒng),并在實際應(yīng)用中取得成效。
  • 本文設(shè)計了一種基于便攜式射頻卡記錄儀。首先從射頻識別技術(shù)出發(fā)，分析了射頻識別的工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；然后結(jié)合嵌入式硬件和軟件詳細(xì)闡述了系統(tǒng)的設(shè)計，對數(shù)字接口和天線進(jìn)行了詳細(xì)的分析，介紹了RFID讀寫程序流程和SD存儲卡記錄程序流程。最后本文進(jìn)行了測試，分析了應(yīng)用價值。
  • 針對離散制造業(yè)中物料配送不及時、準(zhǔn)確性差的問題，在分析離散制造業(yè)物料配送業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，運用RFID技術(shù)對離散制造業(yè)內(nèi)物流配送過程中的物料信息進(jìn)行實時采集和處理，通過平板電腦進(jìn)行電子簽收。設(shè)計了企業(yè)內(nèi)物料配送系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行試點應(yīng)用，物料配送過程實現(xiàn)了可視化，提高了物料配送的準(zhǔn)確率。
  • 隨著電力系統(tǒng)輸配電線路上采用的電纜越來越多， 電力部門如何對電力電纜進(jìn)行高效管理成為備受關(guān)注的問題。 將射頻識別（RFID）+PDA 的電子標(biāo)識技術(shù)應(yīng)用于電纜管理， 通過這些先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備， 可以大大減少運行及檢修人員的工作量， 并且可以確保工作流程的標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化。
  • 針對艦船電子設(shè)備分布式儀表測試系統(tǒng)在部隊?wèi)?yīng)用中存在的問題，同時考慮到艦船作業(yè)對安全工作的要求，提出了基于24 GHz RFID系統(tǒng)的儀表數(shù)據(jù)安全傳輸技術(shù)。介紹了24 GHz RFID模塊文件系統(tǒng)操作流程、安全區(qū)數(shù)據(jù)組織和安全通信協(xié)議，運用屬于非對稱橢圓加密算法的ECDH算法和ECDSA算法，并采用AES128加密算法進(jìn)行加密，采用TRAISP雙向鑒別技術(shù)進(jìn)行實體鑒別。結(jié)合實際艦船裝備現(xiàn)場的驗證，表明此技術(shù)既滿足國軍標(biāo)的要求，又保證了測試系統(tǒng)的安全性和可靠性，對提高艦船安全測試性具有顯著作用。